一种自动接料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动接料装置，包含机架、水管、牵引机、电箱，包括接料轨道、气泵、固定板、气缸、支架、感应开关，所述的接料轨道位于机架顶部左侧，二者螺纹相连，所述的气泵位于机架底部，二者螺纹相连，所述的固定板位于机架底部与顶部之间，二者焊接相连，所述的气缸位于固定板左右两侧，二者转动相连，支架位于机架顶部左侧中端，二者螺纹相连，所述的感应开关位于支架侧壁，二者螺纹相连，与现有技术相比，该自动接料装置，结构巧妙，通过感应开关作为媒介控制切断和气缸工作，实现接料自动化，极大的降低了劳动强度和节省了人工。
【专利说明】一种自动接料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接料装置，尤其涉及一种自动接料装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展，塑料水管的应用越来越普及，水管经过挤出机生产成型再经过牵引印字最后切断完成，但是完成后的水管需要人工取出摆放，极大的提高了劳动强度和浪费了人工，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自动接料装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种自动接料装置，来解决传接料劳动强度大和浪费人工的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种自动接料装置，包含机架、水管、牵引机、电箱，包括接料轨道、气泵、固定板、气缸、支架、感应开关，所述的接料轨道位于机架顶部左侧，二者螺纹相连，所述的气泵位于机架底部左侧，二者螺纹相连，所述的固定板位于机架底部与顶部之间，二者焊接相连，所述的气缸位于固定板左右两侧，二者转动相连，支架位于机架顶部左侧中端，二者螺纹相连，所述的感应开关位于支架侧壁，二者螺纹相连。
[0005]进一步，所述的支架底部侧壁中心处还设有调节螺杆，二者焊接相连。
[0006]进一步，所述的机架顶部左侧中心处还设有调节孔，其形状是腰形孔。
[0007]进一步，所述的调节螺杆末端还设有螺母，二者螺纹相连。
[0008]进一步，所述的气缸底部还设有第一铰链座，其与固定板焊接相连。
[0009]进一步，所述的气缸顶端还设有第二铰链座，其与接料轨道焊接相连。
[0010]与现有技术相比，该自动接料装置，结构巧妙，通过感应开关作为媒介控制切断和气缸工作，实现接料自动化，极大的降低了劳动强度和节省了人工。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是自动接料装置主视图；
[0012]图2是自动接料装置接料状态侧视图；
[0013]图3是自动接料装置放料状态侧视图。
[0014]机架I ;水管2;
[0015]牵引机；3 电箱4;
[0016]接料轨道 5 ；气泵6;
[0017]固定板7 ；气缸8;
[0018]支架9 ;感应开关 10 ；
[0019]调节螺杆 901 ；调节孔 101 ；
[0020]螺母902 ；第一铰链座801 ；
[0021]第二铰链座802。
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2、图3所示，包括机架1、水管2、牵引机3、电箱4、接料轨道5、气泵6、固定板7、气缸8、支架9、感应开关10、调节螺杆901、调节孔101、螺母902、第一铰链座801、第二铰链座802，接料轨道5位于机架I顶部左侧，二者螺纹相连，气泵6位于机架I底部左侧，二者螺纹相连，固定板7位于机架I底部与顶部之间，二者焊接相连，气缸8位于固定板7左右两侧，二者转动相连，支架9位于机架I顶部左侧中端，二者螺纹相连，感应开关10位于支架9侧壁，二者螺纹相连，支架底9部侧壁中心处还设有调节螺杆901，二者焊接相连，机架I顶部左侧中心处还设有调节孔101，其形状是腰形孔，调节螺杆901末端还设有螺母902，二者螺纹相连，气缸8底部还设有第一铰链座801，其与固定板7焊接相连，气缸8顶端还设有第二铰链座802，其与接料轨道5翻转相连，该自动接料装置，生产水管时，首先水管2由牵引机3牵出进入接料轨道5，水管2前端触碰到感应开关10后，水管2被切断，同时气缸8工作带动接料轨道5向下翻转，水管2滑落至机架1，操作人员只需直接整理水管2进入下一加工环节即可，当需要调节水管2切断长度时，只需松开螺母902使支架9在调节孔101中移动至合适位置再锁紧螺母902即使该装置满足各种长度的水管。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动接料装置，包含机架、水管、牵引机、电箱，其特征在于包括接料轨道、气泵、固定板、气缸、支架、感应开关，所述的接料轨道位于机架顶部左侧，二者螺纹相连，所述的气泵位于机架底部左侧，二者螺纹相连，所述的固定板位于机架底部与顶部之间，二者焊接相连，所述的气缸位于固定板左右两侧，二者转动相连，支架位于机架顶部左侧中端，二者螺纹相连，所述的感应开关位于支架侧壁，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种自动接料装置，其特征在于所述的支架底部侧壁中心处还设有调节螺杆，二者焊接相连。
3.如权利要求2所述的一种自动接料装置，其特征在于所述的机架顶部左侧中心处还设有调节孔，其形状是腰形孔。
4.如权利要求3所述的一种自动接料装置，其特征在于所述的调节螺杆末端还设有螺母，二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种自动接料装置，其特征在于所述的气缸底部还设有第一铰链座，其与固定板焊接相连。
6.如权利要求5所述的一种自动接料装置，其特征在于所述的气缸顶端还设有第二铰链座，其与接料轨道焊接相连。
【文档编号】B65H35/06GK204237323SQ201420664291
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】毕强 申请人:安徽池州瑞强塑业有限公司