一种新型的自动码料机的制作方法

本发明涉及分拣码料技术领域，具体涉及一种新型的自动码料机。

背景技术：

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具。但是传统的麻花钻清点比较麻烦，一般都是手动清点和包装，非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的自动码料机，它结构简单，设计新颖，采用振动螺旋上料装置配合分料计数装置，能够自动清点麻花钻的数量，方便实用。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的一种新型的自动码料机，它包含固定基座、缓冲弹簧支架、漏斗输送旋盘、振动装置、出料分配槽、检测计数传感器、出料滑槽；所述的固定基座的上端通过缓冲弹簧支架固定有漏斗输送旋盘，漏斗输送旋盘的底部连接有振动装置，振动装置固定在固定基座的中间；所述的漏斗输送旋盘的上端边缘处连接有出料分配槽，出料分配槽的上端设置有检测计数传感器，出料分配槽的右侧连接有数个出料滑槽。

作为优选，所述的漏斗输送旋盘内部为上升式螺旋结构。

作为优选，所述的出料分配槽内部设置有一对隔板，将出料分配槽分成三对出料通道。

本发明有益效果为：它结构简单，设计新颖，采用振动螺旋上料装置配合分料计数装置，能够自动清点麻花钻的数量，方便实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

附图标记说明：固定基座1、缓冲弹簧支架2、漏斗输送旋盘3、振动装置4、出料分配槽5、检测计数传感器6、出料滑槽7。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定基座1、缓冲弹簧支架2、漏斗输送旋盘3、振动装置4、出料分配槽5、检测计数传感器6、出料滑槽7；所述的固定基座1的上端通过缓冲弹簧支架2固定有漏斗输送旋盘3，漏斗输送旋盘3的底部连接有振动装置4，振动装置4固定在固定基座1的中间；所述的漏斗输送旋盘3的上端边缘处连接有出料分配槽5，出料分配槽5的上端设置有检测计数传感器6，出料分配槽5的右侧连接有数个出料滑槽7。

作为优选，所述的漏斗输送旋盘3内部为上升式螺旋结构。

作为优选，所述的出料分配槽5内部设置有一对隔板，将出料分配槽5分成三对出料通道。

本发明有益效果为：它结构简单，设计新颖，采用振动螺旋上料装置配合分料计数装置，能够自动清点麻花钻的数量，方便实用。

本具体实施方式的工作原理为：首先将麻花钻倾倒在漏斗输送旋盘3的底部，然后通过漏斗输送旋盘3底部的振动装置4的作用，使麻花钻沿着漏斗输送旋盘3内部的螺旋槽逐渐上升，最后通过出料分配槽5将将麻花钻一一排列，通过检测计数传感器6精心计数分流。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型的自动码料机，它涉及分拣码料技术领域；它包含固定基座、缓冲弹簧支架、漏斗输送旋盘、振动装置、出料分配槽、检测计数传感器、出料滑槽；所述的固定基座的上端通过缓冲弹簧支架固定有漏斗输送旋盘，漏斗输送旋盘的底部连接有振动装置，振动装置固定在固定基座的中间；所述的漏斗输送旋盘的上端边缘处连接有出料分配槽，出料分配槽的上端设置有检测计数传感器，出料分配槽的右侧连接有数个出料滑槽。它结构简单，设计新颖，采用振动螺旋上料装置配合分料计数装置，能够自动清点麻花钻的数量，方便实用。

技术研发人员：朱小坤;吴建忠;徐辉霞
受保护的技术使用者：江苏天工工具有限公司
技术研发日：2016.05.10
技术公布日：2017.11.17