本发明涉及一种模具仓储及取用自动化装置。
背景技术:
现有对模具的仓库储存、取出使用的技术、装置,设成存放模具的仓库设有天车(吊车),天车将模具吊起堆叠,欲使用模具时,天车将模具吊起放置于一载具上,该载具有采用堆高机、或手推动的台车,再使载具位移至生产机器,生产机器处亦设有另一天车,再以天车吊起模具将模具置入生产机器中。反之,不使用模具时,亦是以天车吊起模具,再由载具运送至仓库,后再以另一天车吊起模具堆叠存放;上述的技术、装置,其实存在有下列缺点:(1)必需于仓库、生产机器处,各设天车,天车的价格较昂贵,且是固定,不方便变换位置;(2)操作过程中,必需一人操作天车、另一人操作模具方向,较费人工;(3)使用手推的台车运送模具较费力,使用堆高机运送模具,则会在厂房中造成汽车污烟废气的空气污染;(4)于操作仓库存放、取出使用的过程,较麻烦、费时。
技术实现要素:
本发明的目的为改善上述现有储存、取用模具的问题,提供一种模具仓储及取用自动化装置,其使模具的仓库储存、取出使用,能够以载具自动化完成,达到快速、省力、省人工搬运的功效。
为达上述目的,本发明提供一种模具仓储及取用自动化装置,包含:放置模具的模具置放架、第一轨道、第二轨道、第一载具、第二载具、转向台及主机,该第一轨道设置成对应于模具置放架,该第二轨道设置成对应于生产机器,该第一载具设置于第一轨道上,其依第一轨道而位移,该第一载具具有能够滑动的位移承置板,而能够伸入模具置放架中,该第二载具设置于第二轨道上,第二载具依第二轨道 而位移,该转向台设置于第一、二轨道间,该主机的控制线连接至第一、二载具及转向台;通过上述装置,第一载具及其位移承置板承载模具,并将模具输入转向台,转向台将模具转向及输入第二载具,第二载具将模具输入生产机器中供使用,反之,不使用模具时,第二载具承受模具、并将模具输入转向台,转向台将模具再转向及输入第一载具,第一载具将模具送回模具置放架中。
前述的模具仓储及取用自动化装置,其中,该第二载具设有由马达转动的杆轮,而能够输送模具。
前述的模具仓储及取用自动化装置,其中,该转向台设有由马达转动的滚轮,而能够输送模具。
本发明的有益效果为:于模具置放架处设第一轨道,于生产机器处设第二轨道,第一、二轨道上分别设第一、二载具,并于第一、二轨道间设转向台,第一、二载具及转向台控制线连接至一主机。使用者只需在主机操作控制,即能使第一载具取出模具、将模具输入转向台,转向台可将模具转向、及输入第二载具,第二载具可将模具输入生产机器中使用,反之,不使用模具时,第二载具可将模具输入转向台,再由第一载具将模具输入模具置放架中存放。通过本发明可使模具的存放、取用,完全免人工搬运,达到快速、省力、省人工的功效。
附图说明
图1为本发明整体配置简示图。
图2为本发明整体装置立体示意图。
图3为本发明第一载具取模具状态示意图。
图4为本发明第一载具将模具输入转向台状态示意图。
图5为本发明转向台将模具转向状态示意图。
图6为本发明将模具输入第二载具状态示意图。
图7为本发明第二载具将模具输送至生产机器处示意图。
图8为本发明第二载具将模具输入生产机器示意图。
附图标记说明:
10第一轨道
11第一载具
12位移承置板
13模具置放架
14模具
20第二轨道
21第二载具
22杆轮
23生产机器
30转向台
31滚轮
32主机。
具体实施方式
请参阅图1、图2,包含:放置模具14的模具置放架13、第一轨道10、第二轨道20、第一载具11、第二载具21、转向台30及主机32,该第一轨道10设置对应于模具置放架13,该第二轨道20设置对应于生产机器23,该第一载具11设置于第一轨道10上,其可依第一轨道10而位移,该第一载具11并具有能够滑动的位移承置板12,而可伸入模具置放架13中,该第二载具21设置于第二轨道20上,其具有由马达转动的杆轮22,第二载具21可依第二轨道20而位移,该转向台30设置于第一、二轨道10、20间,其具有由马达转动的滚轮31,该主机32的控制线连接至第一、二载具11、21及转向台30。
依据上述的装置,本发明的作用、功效,详细说明如下:取用模具14时,如图3所示,操作主机32使第一载具11位移至所需的模具14处,其位移承置板12可伸入模具置放架13中、并承置模具14,再回复原位即是取出模具14。后再如图4、图5所示,将模具14置放于转向台30上,转向台30可旋转一角度使模具14转向所需位置(图5所示),后再配合转向台30的滚轮31使模具14输入第二载具21(图6所示),第二载具21可位移至生产机器23处(图7所示),最后配合第二载具21的杆轮22而可将模具14输入生产机器23中,即完成将模具14由模具置放架13取出、运送至生产机器23。反之,不使用模具14时,第二载具21可承受模具14位移至转向台30处,再将模具 14输入转向台30,转向台30又将模具14输入第一载具11的位移承置板12上,第一载具11位移将模具14置入模具置放架13中。
由上述说明可知,本发明可使存放模具14、取用模具14完全自动化运行,只需一人操作主机32,不需其它人工搬运,达到快速、省力、省人工,尤其,模具置放架13及第一、二轨道10、20可依厂房空间而快速完成布置,具有产业极佳的实用功效。