本发明属于scr脱硝催化剂制备设备领域，具体涉及一种scr脱硝催化剂输送带减振设备。
背景技术：
我国主要大气污染物排放量巨大，2010年二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为2267.8万吨、2273.6万吨，位居世界第一，烟粉尘排放量为1446.1万吨，均远超出环境承载能力。重点区域占全国14份的国土面积，集中了全国近48份的人口，产生了71份的经济总量，消费了52份的煤炭，排放了48份的二氧化硫、51份的氮氧化物、42份的烟粉尘和约50份的挥发性有机物，单位面积污染物排放强度是全国平均水平的2.9至.6倍，已严重的大气污染已经成为制约区域社会经济发展的瓶颈。由于scr脱硝催化剂泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂（catalyst），该催化剂需要经过热烘干和热烘烤，所以该催化剂在输送过程中会持续处于高热状态，并且刚刚挤出的催化剂硬度较低，不能承受振动，发明人为了降低输送过程中对催化剂产生振动，在输送带加入了减振设备，以克服该技术难题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种scr脱硝催化剂输送带减振设备，方便催化剂在生产过程中的输送。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种scr脱硝催化剂输送带减振设备，其特征在于包括减振支撑臂、上减振簧、下减振簧、上减振板、下减振板和压簧装置，在输送带之间设置上减振板和下减振板；在上减振板和下减振板之间设置上减振簧和下减振簧；在上减振簧和下减振簧之间设置减振支撑臂；减振支撑臂上设置压簧装置。
优选的，压簧装置包括拉簧板、上反向拉簧和下反向拉簧，支撑臂的两端分别设置两组拉簧板；上反向拉簧的一端连接上减振板，上反向拉簧的另一端连接拉簧板；下反向拉簧的一端连接下减振板，下反向拉簧的另一端连接拉簧板。
优选的，还包括间隔板，上减振板和下减振板上分别设置上间隔板和下间隔板；上间隔板设置在上减振簧和上反向拉簧之间；下间隔板设置在下减振板和下反向拉簧之间。
本发明的有益效果是：
本发明利用减振装置，能减轻硬度低的催化剂在输送过程中的振动。该装置中通过减振簧和反向拉簧的配合，将振动尽可能的克服在减振装置中，使其不会影响催化剂的生产运输。本减振设备能够经久耐用，十分适宜在该环境中使用，适宜在业界推广普及。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细介绍。
本发明所述的一种scr脱硝催化剂输送带减振设备，其特征在于包括减振支撑臂、上减振簧、下减振簧、上减振板、下减振板和压簧装置，在输送带之间设置上减振板和下减振板；在上减振板和下减振板之间设置上减振簧和下减振簧；在上减振簧和下减振簧之间设置减振支撑臂；减振支撑臂上设置压簧装置。压簧装置包括拉簧板、上反向拉簧和下反向拉簧，支撑臂的两端分别设置两组拉簧板；上反向拉簧的一端连接上减振板，上反向拉簧的另一端连接拉簧板；下反向拉簧的一端连接下减振板，下反向拉簧的另一端连接拉簧板。还包括间隔板，上减振板和下减振板上分别设置上间隔板和下间隔板；上间隔板设置在上减振簧和上反向拉簧之间；下间隔板设置在下减振板和下反向拉簧之间。本发明利用减振装置，能减轻硬度低的催化剂在输送过程中的振动。该装置中通过减振簧和反向拉簧的配合，将振动尽可能的克服在减振装置中，使其不会影响催化剂的生产运输。本减振设备能够经久耐用，十分适宜在该环境中使用，适宜在业界推广普及。
上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。