一种水泥包装袋的除尘装置的制作方法

本发明涉及水泥生产设备领域，特别涉及水泥包装设备。

背景技术：

水泥包装袋的集装过程中，通常需要对袋装水泥进行除尘处理。现有的水泥除尘装置，包括位于输送带下方的吸尘结构及位于输送带上方的吹风结构，吹风结构将水泥袋上的灰尘吹起，扬起的灰尘经吸尘结构吸除。由于水泥袋于输送带上始终处于平躺状态，水泥袋的下方或两侧的灰尘受到上方吹风结构的风力影响较小，部分灰尘粘贴于袋体上短时间无法清除，需要较长的输送带实现长时间吹除，从而，现有的除尘装置存在除尘不彻底、效率低的特点。

cn201520191060.6为了克服上述缺点，提出了让水泥包装袋翻转，从而实现对水泥包装袋二面进行除尘技术方案，在实质使用过程因为水泥包装袋翻转动作较为复杂，影响了包装袋除尘的效率。

技术实现要素：

本技术：
人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种水泥包装袋的除尘装置，采用变化角度输送，实现包装袋的短时间全面除尘，具有除尘效率高、效果好的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：一种水泥包装袋的除尘装置包括输送带，输送带贯穿除尘腔，除尘腔内壁上设有多个旋转轴，多个旋转轴在输送带上端分布呈倒v形，其多个旋转轴离输送带的垂直距离呈正态分布；

驱动装置通过输送带驱动旋转轴旋转，除尘腔内部的旋转轴上方设有上吸尘口、下方设有下吸尘口，上吸尘口与下吸尘口通过吸尘管与负压机连接，在所述除尘腔上设有进风口，进风口与吹风机连接。

进一步讲，在离所述输送带最近的旋转轴下边缘设有弧形板，弧形板上设有滑动轮。

本发明的技术效果在于：采用旋转轴将水泥包装袋整体抬起，使水泥包装与输送带面相分离，实现水泥袋原与输送带相接触面上的粉尘，会通过旋转轴之间的间隙落下，旋转的旋转轴产生的震动力，会加速水泥袋表面的粉尘下落，整个过程，不需要水泥袋进行翻转，相比传统的单方向除尘或翻转除尘，大大提高了除尘效率及效果，缩短了除尘腔的长度。

附图说明

图1为本发明的主视示意图。

图2为弧形板结构示意图。

图中：输送带1；除尘腔2；旋转轴3；上吸尘口4；下吸尘口5；弧形板6；滑动轮7；进风口8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种水泥包装袋的除尘装置包括输送带1，输送带1贯穿除尘腔2，除尘腔2内壁上设有五个旋转轴3，五个旋转轴3在输送带1上端分布呈倒v形，中间旋转轴3离输送带1相距最远，为倒v型的最尖端，其余四个旋转轴3二个一组，呈对称分布，五个旋转轴离输送带1的垂直距离呈正态分布；

驱动装置通过输送带驱动旋转轴3旋转，除尘腔2内部的旋转轴3上方设有上吸尘口4、下方设有下吸尘口5，上吸尘口4与下吸尘口5通过吸尘管与负压机连接，在所述除尘腔2上设有进风口8，进风口8与吹风机连接，优选的，进风口5输出风的方面，与水泥包装在除尘腔2内移动的方面相反。

工作时，输送带1将水泥包装袋输送至除尘腔2内，当靠近离其最近的旋转轴3（也是旋转轴3离输送带1面最近的那个）时，旋转轴3通过施加驱动力，使水泥包装袋一端离开输送带1，并依次经过旋转轴3，在经过旋转轴3时，水泥包装袋与输送带1接触面离开输送带1，其表面上的粉尘通过旋转轴3之间的间隙脱离，并被下吸尘口5吸入，上吸尘口4也在同时吸上粉尘，进风口8吹出的内，可以加速水泥包装袋表面的粉尘脱落。

优选的，在离所述输送带1最近的旋转轴3下边缘设有弧形板6，如图2中，弧形板6上设有滑动轮7，设置弧形板6与滑动轮7能方便的使，水泥包装袋从输送带1上离开，进入旋转轴3上。

技术特征：

技术总结
一种水泥包装袋的除尘装置包括输送带，输送带贯穿除尘腔，除尘腔内壁上设有多个旋转轴，多个旋转轴在输送带上端分布呈倒V形，其多个旋转轴离输送带的垂直距离呈正态分布；驱动装置通过输送带驱动旋转轴旋转，除尘腔内部的旋转轴上方设有上吸尘口、下方设有下吸尘口，上吸尘口与下吸尘口通过吸尘管与负压机连接，在所述除尘腔上设有进风口，进风口与吹风机连接。本发明的优点是，实现包装袋的短时间全面除尘，具有除尘效率高、效果好的特点。

技术研发人员：曹双;刘俊君
受保护的技术使用者：葛洲坝当阳水泥有限公司
技术研发日：2016.08.30
技术公布日：2018.03.09