防止砂料挤压堵塞的砂仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑材料设备领域，尤其涉及防止砂料挤压堵塞的砂仓。所述仓体呈上大下小的圆台型，仓体顶部设有环形进料口，底部中心处设有出料口，出料口处设有压力感应器，仓体内底部倾斜设有松砂盘，松砂盘的盘体周边设有齿槽，松砂盘通过转轴与仓体外的把手连接，仓体内壁上沿轴线方向设有数排阻流柱，每排阻流柱沿仓体内壁周向设置，仓体底部外壁周向一体设有储气腔，储气腔与仓体内部的排气管连通，储气腔通过进气管与高压气站连接，进气管上设有电磁阀。本实用新型能够有效降低砂料对仓体内壁的磨损和砂料的颗粒分级效果，提高仓体内砂料混合的均匀性，而且可以高效破坏砂料的平衡状态，使得砂料正常下料，提高生产效率。
【专利说明】
防止砂料挤压堵塞的砂仓
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑材料设备领域，尤其涉及防止砂料挤压堵塞的砂仓。
【背景技术】
[0002]砂仓作为建筑砂的储存设备，是建筑生产中必备的要素之一。砂仓结构简单，建筑难度要求较低，但是在实际使用过程中，容易出现以下问题:I)建筑砂的形状不规则，在挤压作用下，使得相互之间的摩擦力大于其重力作用而造成砂料无法下排，需要外力破坏其平衡状态后方可下料;2)建筑砂颗粒大小不均，在进料时受到重力影响容易出现颗粒分级的现象，使得砂料混合不均匀而影响后期使用；3)建筑砂质地较硬，在砂仓中进料、出料的过程中对仓体内壁的磨损严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供防止砂料挤压堵塞的砂仓，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够有效解决现有技术中出现的问题，提高生产效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]防止砂料挤压堵塞的砂仓，包括仓体，所述仓体呈上大下小的圆台型，仓体顶部设有环形进料口，底部中心处设有出料口，出料口处设有压力感应器，仓体内底部倾斜设有松砂盘，松砂盘的盘体周边设有齿槽，松砂盘通过转轴与仓体外的把手连接，仓体内壁上沿轴线方向设有数排阻流柱，每排阻流柱沿仓体内壁周向设置，仓体底部外壁周向一体设有储气腔，储气腔与仓体内部的排气管连通，储气腔通过进气管与高压气站连接，进气管上设有电磁阀;压力感应器及电磁阀分别和仓体外部的控制装置电连接。
[0006]优选的，所述的排气管沿仓体径向且向上倾斜设置。
[0007]优选的，所述排气管的倾斜角度为40-60°。
[0008]优选的，所述阻流柱包括与仓体内壁垂直设置的杆体及杆体端部的球体。
[0009]进料时，将砂料沿环形进料口排入仓体，砂料贴着仓体内壁下滑，在这个过程中，由于阻流柱由杆体和球体组成，相邻两个阻流柱配合仓体内壁能够有效地形成一个空间。砂料受到阻流柱的阻挡，前行的砂料堆积在由相邻两个阻流柱和仓体内壁组成的空间内，并被继续下滑的砂料补充;后行的砂料沿着上述堆积砂料形成坡面继续下滑，这使得砂料与仓体内壁的摩擦转变为砂料与砂料之间的摩擦，大大降低了砂料流动对仓体内壁造成的磨损。当出料时，砂料正常下排，堆积在相邻两个阻流柱4和仓体内壁组成的空间内的砂料由于没有砂料进行补充，在自身重力作用下，从两个阻流柱之间下滑。
[0010]出料时，出料口处的压力感应器时刻感应仓体内的压力，由于正常出料时，仓体内砂料减少，给予压力感应器的压力也是在时刻减小，如果出料口处砂料相互挤压而无法出料时，压力感应器感应到的压力是保持不变的状态，则控制装置启动进气管上的电磁阀，高压气站将压缩空气从排气管排出，击打砂料从而破坏砂料的平衡状态使得砂料正常下料，压力感应器感应到压力改变后，控制装置控制电磁阀关闭即可;如果依靠压缩空气击打方式无法破坏砂料的平衡状态，还可通过人工转动把手，使得转轴带动松砂盘周向转动，由于松砂盘倾斜设置，完全能够打破砂料的平衡状态，从而使得砂料正常下料。
[0011 ]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]I)采用压力感应器感应仓体内的砂料是否处于非正常下料状态，并采用压缩空气以及配合松砂盘转动共同破坏砂料的平衡状态，使得砂料正常下料，防止砂料挤压堵塞砂仓，提尚生广效率；
[0013]2)砂料在进料时，受到阻流柱的阻挡，一方面降低了砂料对仓体内壁的磨损，另一方面可以降低砂料进料时受到的重力影响，有效降低砂料的颗粒分级效果，提高仓体内砂料混合的均匀性。
【附图说明】
[0014]图1为【具体实施方式】中砂仓的结构示意图；
[0015]图2为【具体实施方式】中砂仓的环形进料口俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1-2所示，防止砂料挤压堵塞的砂仓，包括仓体I，所述仓体I呈上大下小的圆台型，仓体I顶部设有环形进料口 2，底部中心处设有出料口 3，出料口 3处设有压力感应器9，仓体内底部倾斜设有松砂盘1，松砂盘1的盘体周边设有齿槽，松砂盘1通过转轴与仓体外的把手12连接，仓体内壁上沿轴线方向设有数排阻流柱4，每排阻流柱4沿仓体内壁周向设置，阻流柱4包括与仓体内壁垂直设置的杆体及杆体端部的球体。仓体底部外壁周向一体设有储气腔5，储气腔5与仓体I内部的排气管6连通，储气腔5通过进气管与高压气站7连接，进气管上设有电磁阀8，排气管6沿仓体I径向且向上倾斜40-60°角设置;压力感应器9及电磁阀8分别和仓体外部的控制装置11电连接。
[0018]进料时，将砂料沿环形进料口2排入仓体，砂料贴着仓体内壁下滑，在这个过程中，砂料受到阻流柱4的阻挡，前行的砂料堆积在由相邻两个阻流柱4和仓体内壁组成的空间内，并被继续下滑的砂料补充;后行的砂料沿着上述堆积砂料形成坡面继续下滑，这使得砂料与仓体内壁的摩擦转变为砂料与砂料之间的摩擦，大大降低了砂料流动对仓体内壁造成的磨损。当出料时，砂料正常下排，堆积在相邻两个阻流柱4和仓体内壁组成的空间内的砂料由于没有砂料进行补充，在自身重力作用下，从两个阻流柱之间下滑。
[0019]出料时，出料口处的压力感应器9时刻感应仓体I内的压力，由于正常出料时，仓体内砂料减少，给予压力感应器9的压力也是在时刻减小，如果出料口处砂料相互挤压而无法出料时，压力感应器9感应到的压力是保持不变的状态，则控制装置11启动进气管上的电磁阀8，高压气站7将压缩空气从排气管6排出，击打砂料从而破坏砂料的平衡状态使得砂料正常下料，压力感应器9感应到压力改变后，控制装置11控制电磁阀8关闭即可。如果依靠压缩空气击打方式无法破坏砂料的平衡状态，可再通过人工转动把手12，使得转轴带动松砂盘10周向转动，由于松砂盘10倾斜设置，完全能够打破砂料的平衡状态，从而使得砂料正常下 O
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【主权项】
1.防止砂料挤压堵塞的砂仓，包括仓体，其特征在于，所述仓体呈上大下小的圆台型，仓体顶部设有环形进料口，底部中心处设有出料口，出料口处设有压力感应器，仓体内底部倾斜设有松砂盘，松砂盘的盘体周边设有齿槽，松砂盘通过转轴与仓体外的把手连接，仓体内壁上沿轴线方向设有数排阻流柱，每排阻流柱沿仓体内壁周向设置，仓体底部外壁周向一体设有储气腔，储气腔与仓体内部的排气管连通，储气腔通过进气管与高压气站连接，进气管上设有电磁阀;压力感应器及电磁阀分别和仓体外部的控制装置电连接。2.如权利要求1所述的砂仓，其特征在于，所述的排气管沿仓体径向且向上倾斜设置。3.如权利要求2所述的砂仓，其特征在于，所述排气管的倾斜角度为40-60°。4.如权利要求1所述的砂仓，其特征在于，所述阻流柱包括与仓体内壁垂直设置的杆体及杆体端部的球体。
【文档编号】B65D88/68GK205708203SQ201620515670
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】田崇霏, 王再林, 李建光
【申请人】郑州筑邦建材有限公司