一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带的制作方法

本发明属于机械零件技术领域，具体涉及一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带。

背景技术：

构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

然而现有的传送带在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，传送带在使用时，如果传送面在使用时，不处在一个水平的位置，就会出现传送带传送倾斜的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带，以解决上述背景技术中提出的出现传送倾斜的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带，包括滚动轮、减速电机、支撑立柱和传送台，所述支撑立柱的底部设置有减振底脚，且支撑立柱的左侧设置有交叉支架，所述减速电机安装在交叉支架上方靠近支撑立柱的左侧位置处，所述支撑立柱的右侧设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有传送头轮，所述传送头轮上设置有皮带轮组，所述传送台安装在支撑立柱上方，且传送台的前表面上设置有水平仪，所述滚动轮安装在传送台上方靠近传送头轮的左侧位置处，且滚动轮上方靠近传送头轮的左侧位置处设置有传送面，所述传送面的左侧设置有传送尾轮，所述水平仪和减速电机均与外部控制面板电性连接。

优选的，所述减振底脚共设置有四个，且四个减振底脚均匀安装在支撑立柱的底部。

优选的，所述传送头轮和减速电机通过皮带轮组传动连接。

优选的，所述滚动轮共设置有五个，且五个滚动轮均匀安装在传送台的上方。

优选的，所述传送尾轮与传送头轮通过传送面传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，使用了水平仪之后，就可以很直观的检测出传送带在工作时的水平位置，如果位置不处在一个水平的位置上，就可以及时的调节滚动轮，以及滚动头轮、尾轮的位置，从而就解决了传送面发生倾斜的问题，使用了减振底脚之后，就可以在传送时，为传送带减振缓冲，从一定程度上，消弱了传送时位置发生偏移的状况，使得传送带更加的实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1-传送尾轮、2-传送面、3-水平仪、4-滚动轮、5-传送头轮、6-支撑台、7-皮带轮组、8-减速电机、9-支撑立柱、10-交叉支架、11-减振底脚、12-传送台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带，包括滚动轮4、减速电机8、支撑立柱9和传送台12，支撑立柱9的底部设置有减振底脚11，且支撑立柱9的左侧设置有交叉支架10，减速电机8安装在交叉支架10上方靠近支撑立柱9的左侧位置处，支撑立柱9的右侧设置有支撑台6，支撑台6的上方设置有传送头轮5，传送头轮5上设置有皮带轮组7，传送台12安装在支撑立柱9上方，且传送台12的前表面上设置有水平仪3，滚动轮4安装在传送台12上方靠近传送头轮5的左侧位置处，且滚动轮4上方靠近传送头轮5的左侧位置处设置有传送面2，传送面2的左侧设置有传送尾轮1，水平仪3和减速电机8均与外部控制面板电性连接。

减振底脚11共设置有四个，且四个减振底脚11均匀安装在支撑立柱9的底部。传送头轮5和减速电机8通过皮带轮组7传动连接。滚动轮4共设置有五个，且五个滚动轮4均匀安装在传送台12的上方。传送尾轮1与传送头轮5通过传送面2传动连接。

本发明中的减振底脚11，内部设置有减振弹簧，减振底脚11具有减振的作用，用来缓冲传送带的传送过程，尽可能的减少传送中带来的传送带偏移的问题。

本发明中的水平仪3的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪3发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪3升高的一端移动，从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪3的精度。水平仪3主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪3可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪3的测量误差。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，检查机器的安装是否稳定，然后就可以使用了，使用时，操作外部控制面板，此时减速电机8开始启动，把电能转换为机械能，从而通过皮带轮组7提供动力给传送头轮5从而可以带动滚动轮4上面的传送面2一起传动，传送过程中，水平仪3是用来检测其水平位置，而减振底脚11是用来提供减振的功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带，包括滚动轮、减速电机、支撑立柱和传送台，所述支撑立柱的底部设置有减振底脚，且支撑立柱的左侧设置有交叉支架，所述减速电机安装在交叉支架上方靠近支撑立柱的左侧位置处，所述支撑立柱的右侧设置有支撑台。本发明使用了水平仪之后，就可以很直观的检测出传送带在工作时的水平位置，如果位置不处在一个水平的位置上，就可以及时的调节滚动轮，以及滚动头轮、尾轮的位置，从而就解决了传送面发生倾斜的问题，使用了减振底脚之后，就可以在传送时，为传送带减振缓冲，从一定程度上，消弱了传送时位置发生偏移的状况，使得传送带更加的实用。

技术研发人员：钟浪雅
受保护的技术使用者：钟浪雅
技术研发日：2017.03.13
技术公布日：2017.08.18