本发明涉及叉车技术领域，特别涉及一种可夹紧的叉车升降装置。
背景技术：
叉车升降装置是叉车的工作机构。目前，现有技术的升降装置使用叉板放置在货物的下侧，将货物提升起来进行转移，由于叉车在转移货物的时候地面不平，叉车运动中会产生颠簸货物可能会发生从叉板上掉落的危险，从而影响叉车移动货物的工作效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种在转移货物时货物不会掉落的可夹紧的叉车升降装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种可夹紧的叉车升降装置，包括底座、门架、升降液压缸、下压液压缸、叉板和压板，所述门架和升降液压缸固定在所述底座上，所述门架的顶端固定所述下压液压缸，所述门架上沿高度方向上开设有导槽，所述叉板和所述压板可滑动的设置在所述导槽中，所述升降液压缸的活塞端部设置有链轮，所述叉板的一端通过链条穿过所述链轮连接到所述底座上，所述下压液压缸的活塞固定在所述压板的一端。
进一步的，所述叉板上设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有第一导轮，所述叉板通过第一导轮可滑动的设置在所述导槽中。
进一步的，所述压板上设置有第二固定板，所述第二固定板上设置有第二导轮，所述压板通过第二导轮可滑动的设置在所述导槽中。
进一步的，所述底座上设置有固定柱，所述链条远离所述叉板的一端固定在所述固定柱上。
进一步的，所述门架的顶端设置有固定座，所述下压液压缸通过固定座固定在门架上。
采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：在叉板将货物提升起来后压板将货物压紧，在叉车运动到颠簸的路面时，货物由于被压紧不会从叉板上掉落，因此提高了叉车的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-底座、2-门架、3-升降液压缸、4-下压液压缸、5-叉板、6-压板、7-导槽、8-链轮、9-链条、10-第一固定板、11-第一导轮、12-第二固定板、13-第二导轮、14-固定柱、15-固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本发明进一步的描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明，本发明实施例一种可夹紧的叉车升降装置，包括底座1、门架2、升降液压缸3、下压液压缸4、叉板5和压板6，门架2和升降液压缸3固定在底座1上，门架2的顶端固定下压液压缸4，门架2上沿高度方向上开设有导槽7，叉板5和压板6可滑动的设置在导槽7中，升降液压缸3的活塞端部设置有链轮8，叉板5的一端通过链条9穿过链轮8连接到底座1上，下压液压缸4的活塞固定在压板6的一端。
本发明实施例叉板5上设置有第一固定板10，第一固定板10上设置有第一导轮11，叉板5通过第一导轮11可滑动的设置在导槽7中；压板6上设置有第二固定板12，第二固定板12上设置有第二导轮13，压板6通过第二导轮13可滑动的设置在导槽7中；底座1上设置有固定柱14，链条9远离叉板5的一端固定在固定柱14上；门架2的顶端设置有固定座15，下压液压缸4通过固定座15固定在门架2上。
本发明实施例在叉板5将货物提升起来后压板6将货物压紧，在叉车运动到颠簸的路面时，货物由于被压紧不会从叉板5上掉落，因此提高了叉车的工作效率。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。