本发明涉及物流分拣设备技术领域,特别涉及一种物流分拣设备。
背景技术:
物流分拣设备是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求,极大的减轻了人们的劳动强度,提高了物流运作效率和服务质量,降低了物流成本,在物流作业中起着重要作用,极大的促进了物流的快速发展。反过来,物流业的快速发展,尤其是快递传输的发展对流水线提出了更高的要求。
分流分拣装置广泛应用与自动化生产中,如机械装配线中,各种零部件需要通过分流流水线进行部件输送作业。在物流行业中分流流水线的应用也很普遍,主要应用在货物入库时的分拣和货物出库时的分拣。通过分流流水线,通过对主传送带上的货物进行扫描识别后分流道指定的分支传送带上,将货物输送到指定工位或者指定库位。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种物流分拣设备。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种物流分拣设备,包括有主传送带、分拣台和加高架,加高架包括有第一加高架和第二加高架,主传送带水平安装在第一加高架上,分拣台安装在第二加高架上,分拣台包括有分拣传送带和分拣控制装置,分拣传送带的传送方向与主传送带的传送方向一致,分拣控制装置包括有多个沿着分拣传送带传送方向排列的货物推送装置,第二加高架的旁侧对应于每个货物推送装置均设置有一个倾斜滑道,主传送带上安装有扫描器和控制柜,扫描器和货物推送装置均与控制柜电性连接。
所述第二加高架的侧部安装有辅助支架,多个货物推送装置沿货物传送方向依次排列,每个货物推送装置均包括有气缸和安装在气缸的输出端上的竖直推板。
所述推板上安装有传感器,该传感器与控制柜电性连接。
所述传感器为距离传感器。
所述货物推送装置设置有四个。
所述倾斜滑道设置有四个。
所述分拣控制装置包括沿货物传送方向依次设置第一货物推送装置、第二货物推送装置、第三货物推送装置和第四货物推送装置,所述倾斜滑道包括有第一倾斜滑道、第二倾斜滑道、第三倾滑道和第四倾斜滑道,第一倾斜滑道的入口正对第一货物推送装置上的推板,第二倾斜滑道的入口正对第二货物推送装置上的推板,第三倾斜滑道的入口正对第三货物推送装置上的推板,第四倾斜滑道正对第四货物推送装置上的推板。
所述第一倾斜滑道和第四倾斜滑道为曲线滑道,第二倾斜滑道和第三倾斜滑道为直线滑道。
有益效果:本发明的一种物流分拣装置,设置有与主传送带的输出端对接的分拣台,分拣台上沿着货物传送方向依次排列的多个货物推送装置,通过气缸控制推板退出,将货物推入到指定的倾斜滑道内,以实现不同类别货物的分拣,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的侧视图;
附图标记说明:第一加高架1,第二加高架2,主传送带3,分拣传送带4,辅助支架5,货物推送装置6,气缸6a,推板6b,传感器6c,倾斜滑道7,扫描器8,控制柜9。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图3所示的一种物流分拣设备,包括有主传送带3、分拣台和加高架,加高架包括有第一加高架1和第二加高架2,主传送带3水平安装在第一加高架1上,分拣台安装在第二加高架2上,分拣台包括有分拣传送带4和分拣控制装置,分拣传送带4的传送方向与主传送带3的传送方向一致,分拣控制装置包括有多个沿着分拣传送带4传送方向排列的货物推送装置6,第二加高架2的旁侧对应于每个货物推送装置6均设置有一个倾斜滑道7,主传送带3上安装有扫描器8和控制柜,扫描器8和货物推送装置6均与控制柜电性连接。
所述第二加高架2的侧部安装有辅助支架5,多个货物推送装置6沿货物传送方向依次排列,每个货物推送装置6均包括有气缸6a和安装在气缸6a的输出端上的竖直推板6b。
所述推板6b上安装有传感器6c,该传感器6c与控制柜电性连接。
所述传感器6c为距离传感器。传感器6c用于检测货物是否到达指定的货物推送装置6的正前方,当相应的传感器6c被触发后,控制对应的气缸6a驱动竖直推杆6b向前移动将货物推入到指定的倾斜滑道7内。
所述货物推送装置6设置有四个。
所述倾斜滑道7设置有四个。
所述分拣控制装置包括沿货物传送方向依次设置第一货物推送装置、第二货物推送装置、第三货物推送装置和第四货物推送装置,所述倾斜滑道7包括有第一倾斜滑道、第二倾斜滑道、第三倾滑道和第四倾斜滑道,第一倾斜滑道的入口正对第一货物推送装置上的推板6b,第二倾斜滑道的入口正对第二货物推送装置上的推板6b,第三倾斜滑道的入口正对第三货物推送装置上的推板6b,第四倾斜滑道正对第四货物推送装置上的推板6b。
所述第一倾斜滑道和第四倾斜滑道为曲线滑道,第二倾斜滑道和第三倾斜滑道为直线滑道。
本发明的一种物流分拣装置,设置有与主传送带3的输出端对接的分拣台,分拣台上沿着货物传送方向依次排列的多个货物推送装置6,通过气缸6a控制推板6b退出,将货物推入到指定的倾斜滑道7内,以实现不同类别货物的分拣,工作效率高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。