本发明涉及一种输送器，具体涉及一种拉断机输送器。
背景技术：
随着纺织行业的发展，对纺织原料的要求也越来越高，经过梳毛剂加工出来的原料基本都是长条形的毛条，长条形的毛条需要进一步分成小段，如果通过人工进行拉断，工作效率低，且还需要大量的人力劳动成本，大大提高了生产成本。
现有纤维拉断机采用工艺要求拉断长度，且拉断长度均匀，不损坏原纤维长度，生产效率高，生产成本低，操作简单。纤维拉断机的输送器主要由橡胶输送带完成输送，橡胶输送带由于其散热性能差，热量不能及时疏散，使得毛条回缩，影响纺织性能，且由于摩擦毛条会出现烧毛现象。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，现提供一种耐热、耐摩擦的拉断机传输器。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种拉断机输送器，其创新点在于：包括传输带、电机和电机小齿轮箱，所述传输带两端安装有挡板，所述传输带由上耐磨层、芯层和下耐磨层依次粘贴，所述上耐磨层上设置有防滑段，所述相邻的防滑段之间设置有平滑段；
所述耐磨层按重量份计，含40-100份pvc糊状树脂、10-60份pvc参混树脂、5-30份丁腈橡胶、2-20份液体橡胶增塑剂、1-10份表面润滑剂、2-5份稳定剂、10-40份补强剂。
进一步的，所述表面润滑剂为微粉石墨、二硫化钼或滑石粉中的一种或多种。
进一步的，所述稳定剂为环氧树脂酸盐、液体有机钡锌复合物或无环氧大豆油中的一种。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过在传输带两边安装挡板，防止毛条向两侧边缘倾斜；
（2）本发明通过在传输带上安装防滑层，使传输带拒油防滑功能，摩擦力较大，防止毛条从输送带上滑落；
（3）本发明采用丁胶橡胶、液体橡胶增塑剂共混改性普通pvc树脂制得耐磨擦层，使得传输带拒油较好的耐磨性能和耐热性能，减少了烧毛。
附图说明
图1为拉断机传输器的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士，可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示，一种拉断机输送器，包括传输带1、电机2和电机小齿轮箱3，传输带1两端安装有挡板4，传输带1由上耐磨层11、芯层12和下耐磨层12依次粘贴，所述上耐磨层11上设置有防滑段5，所述相邻的防滑段5之间设置有平滑段6。
实施例1
耐磨层按重量份计，含40份pvc糊状树脂、10份pvc参混树脂、5份丁腈橡胶、2份液体橡胶增塑剂、1份微粉石墨、2份环氧树脂酸盐、10份补强剂。
实施例2
耐磨层按重量份计，含100份pvc糊状树脂、60份pvc参混树脂、30份丁腈橡胶、20份液体橡胶增塑剂、10份二硫化钼、5份液体有机钡锌复合物、40份补强剂。
实施例3
耐磨层按重量份计，含70份pvc糊状树脂、35份pvc参混树脂、17份丁腈橡胶、11份液体橡胶增塑剂、5份滑石粉、3份无环氧大豆油、25份补强剂。
本发明通过在传输带两边安装挡板，防止毛条向两侧边缘倾斜；通过在传输带上安装防滑层，使传输带拒油防滑功能，摩擦力较大，防止毛条从输送带上滑落；本发明采用丁胶橡胶、液体橡胶增塑剂共混改性普通pvc树脂制得耐磨擦层，使得传输带拒油较好的耐磨性能和耐热性能，减少了烧毛。