一种新型封口机的制作方法

文档序号:11763315阅读:235来源:国知局
一种新型封口机的制作方法与工艺

本发明涉及食品封装设备技术领域,具体为一种新型封口机。



背景技术:

目前,封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。由于奶茶等日常饮品日益畅销,因而封口机的使用也越来越广泛。

然而现有的封口机在使用过程中存在着一些不足之处,其在对饮品进行封口时因工作人员的疏忽难免会有溢出和流溅等现象,这些残渣留在机器内部很难清洗,时间久了难免会产生难闻的气体,甚至会招来苍蝇虫子等,给食品安全造成了很大的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型封口机,以解决上述背景技术中提出的溅出的残渣难以清洗的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型封口机,包括封口机本体和集污仓,所述封口机本体的右侧安装有仓门,所述封口机本体的内部安装有封口工作台,且封口工作台的左右两侧均设置有滑轨,所述集污仓安装在封口工作台的底部,且集污仓的上方通过连接装置安装有挡环,所述集污仓的内部安装有弹簧支撑板,所述弹簧安装板的上方通过受压弹簧安装有受压制模,所述封口机本体的前表面上安装有开关按钮和显示屏,且开关按钮位于显示屏的左侧。

优选的,所述开关按钮和显示屏均与封口机本体电性连接。

优选的,所述弹簧支撑板为圆环形结构。

优选的,所述仓门上安装有仓门旋钮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种新型封口机,首先,在受压制模的外侧安装有挡环,并通过连接装置在挡环的下方安装有集污仓,可以很好地收集溢出的饮品,保证了机体内部的干净,同时集污仓可以拆卸,方便清洗;其次,该封口机的封口膜安装在机体内部,很好的保证了封口膜不被灰尘污染,同时可通过打开机体右侧的仓门很方便的对其封口膜进行装卸,使用更加卫生安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的集污仓结构示意图;

图3为本发明的弹簧支撑板结构示意图。

图中:1-封口机本体;2-仓门;3-仓门旋钮;4-滑轨;5-集污仓;6-封口工作台;7-受压制模;8-挡环;9-开关按钮;10-显示屏;11-受压弹簧;12-连接装置;13-弹簧支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种新型封口机,包括封口机本体1和集污仓5,封口机本体1的右侧安装有仓门2,封口机本体1的内部安装有封口工作台6,且封口工作台6的左右两侧均设置有滑轨4,集污仓5安装在封口工作台6的底部,且集污仓5的上方通过连接装置12安装有挡环8,集污仓5的内部安装有弹簧支撑板13,弹簧安装板13的上方通过受压弹簧11安装有受压制模7,封口机本体1的前表面上安装有开关按钮9和显示屏10,且开关按钮9位于显示屏10的左侧,开关按钮9和显示屏10均与封口机本体1电性连接,弹簧支撑板13为圆环形结构,仓门2上安装有仓门旋钮3。

工作原理:本发明封口机工作时,将需要封装的饮品杯放置在受压制模7上,受压制模7受压下降,同时封口工作台6向封口机本体1内部移动开始封装工作,封装完成后封口工作台6移出即可取下封装好的饮品,通过仓门旋钮3将仓门2打开即可对封口膜进行拆装,当需要对集污仓5进行清洗时,可直接将其拆卸清洗即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型封口机,包括封口机本体和集污仓,所述封口机本体的右侧安装有仓门,所述封口机本体的内部安装有封口工作台,所述集污仓安装在封口工作台的底部,所述集污仓的内部安装有弹簧支撑板,所述弹簧安装板的上方通过受压弹簧安装有受压制模。本发明在受压制模的外侧安装有挡环,并通过连接装置在挡环的下方安装有集污仓,可以很好地收集溢出的饮品,保证了机体内部的干净,同时集污仓可以拆卸,方便清洗;该封口机的封口膜安装在机体内部,很好的保证了封口膜不被灰尘污染,同时可通过打开机体右侧的仓门很方便的对其封口膜进行装卸。

技术研发人员:解正云
受保护的技术使用者:无锡市京锡冶金液压机电有限公司
技术研发日:2017.06.30
技术公布日:2017.10.20
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