一种提升机的制作方法

本发明涉及提升机。

背景技术：

现有的提升机，一般包括支架,支架上部设置导向轮,绕过导向轮的缆索两端分别与配重架和提升架相连,所述配重架上设置配重。配重架和配重的总重量一般为提升机最大提升重量的一半。也就是说，当提升机升降重物时，除非重物的质量为最大提升重量的一半，否则配重和重物的重量总是不等，从而导致驱动重物的升降电机输出功率总是较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种配重可以任意调节，以使得配重与被升降的重物重量基本相等，降低功耗的提升机。

本发明所述提升机，包括支架,支架上部设置导向轮,绕过导向轮的缆索两端分别与配重架和提升架相连,所述配重架上设置执行机构和多个配重块,执行机构动作时,任一配重块能够与配重架分离或连为一体。

本发明的有益效果：通过执行机构，可以使得配重块与配重架分离或相连，分离时随提升机升降的配重架和配重块的重量就减小，相连时随提升机升降的配重架和配重块的重量就增大，这样就可以根据被升降重物的重量来调节配重的重量，使得两者基本相等。这样就降低了提升机工作时的功耗。

上述的提升机，执行机构包括滑动设置在配重架上的插销、设置在配重块上的与插销相应的插孔；当插销插入插孔时，配重架与配重块连为一体；当插销从插孔内拔出时，配重块与配重架分离。该执行机构结构简单，动作可靠。

上述的提升机，执行机构还包括设置在插销与喷嘴架之间的、常态时使得插销处于插入插孔内状态的弹性装置，以及通过磁力带动插销移动而使得插销从插孔内拔出的电磁铁。弹性装置和电磁铁的使用，增加了操作的安全性和可靠性。

上述的提升机，执行机构还包括设置在插销与喷嘴架之间的、常态时使得插销处于从插孔拔出状态的弹性装置，以及通过磁力带动插销移动而使得插销插入插孔内的电磁铁。弹性装置和电磁铁的使用，增加了操作的安全性和可靠性。

上述的提升机，它还包括控制器和用于输入被升降物体重量的输入装置，输入装置与控制器相连；控制器的输出接电磁铁，以控制电磁铁得失电。输入被升降重物的重量，控制器据此计算出需要的配重的重量，从而自动控制电磁铁得失电，增加操作的自动化。

上述的提升机，输入装置为用于扫描含有被升降物体重量信息的编码的电子扫码器。这样，通过电子扫码器可以扫描帖附在物体表面或包装箱表面的含有被升降物体重量信息的编码，如条形码等，获取物体的重量信息。

上述的提升机，各配重块重量相等，控制器根据被升降物体重量来计算出需要和配重架相连的配重块的数量，并控制相应数量的电磁铁得失电，使得配重重量与提升重量之间的差值最小；配重重量为配重架重量加上与配重架连为一体的各配重块的重量，提升重量位提升架重量加上被升降物体重量。

附图说明

图1是提升机原理示意图。

图2是配重装置（配重架、执行机构和配重块）的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1所示的提升机，包括支架1,支架上部设置导向轮2,绕过导向轮的缆索3两端分别与配重架4和提升架5相连。所述配重架上设置执行机构6和多个重量相等的配重块7。执行机构动作时,任一配重块能够与配重架分离或连为一体。

，配重架与配重块连为一体；当插销从插孔内拔出时，配重块与配重架分离。

电子扫码器扫描含有被升降物体重量信息的编码，与控制器相连，用于输入被升降物体重量。

控制器根据被升降物体重量来计算出需要和配重架相连的配重块的数量，并控制相应数量的电磁铁得失电，使得配重重量与提升重量之间的差值最小；配重重量为配重架重量加上与配重架连为一体的各配重块的重量，提升重量位提升架重量加上被升降物体重量。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种配重可以任意调节，以使得配重与被升降的重物重量基本相等，降低功耗的提升机。它包括支架,支架上部设置导向轮,绕过导向轮的缆索两端分别与配重架和提升架相连,所述配重架上设置执行机构和多个配重块,执行机构动作时,任一配重块能够与配重架分离或连为一体。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：南京林恒机械制造有限公司
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2019.01.15