一种辅助镜片灌装的装置的制作方法

本发明涉及镜片包装技术领域，具体是一种辅助镜片灌装的装置。

背景技术：

随着科技技术的发展，自动化设备的需求量越来越多；靠传统的手工或半自动的操作方法已经无法满足当今科学技术的发展需求。目前，现有的镜片灌装装置是推块与平皮带配合，平皮带与推块之间预留约1-2mm间隙，这样便会导致在推老花镜片(老花镜片边缘较薄，约为1mm厚度)时卡在推块与皮带之间，导致生产效率降低、成本增加等不足。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种辅助镜片灌装的装置，相较于原先的推镜片灌装机构，采用了设置有耐磨橡胶的凹槽板，凹槽板上设置的凹槽便于推镜片v块通过；从而使推镜片v块充分的推动镜片；运行灵活，结构简易，自动运行，操作方便。基于该目的，本发明采用的技术方案如下：其包括镜片传送机构、顶升镜片机构、推镜片机构；其特征在于：顶升镜片机构顶起镜片，使推镜片v块底面低于镜片底面高度，即推镜片v块底面低于凹槽板上表面高度；所述顶升机构上的凹槽板设置有便于推镜片v块通过的凹槽；

进一步地，一种辅助镜片灌装的装置，所述所述镜片传送机构包括步进电机、同步带轮、同步带；

进一步地，一种辅助镜片灌装的装置，所述顶升镜片机构包括顶升气缸、凹槽板；

进一步地，一种辅助镜片灌装的装置，所述推镜片机构包括推镜片气缸、导向轴、直线轴承、浮动接头和推镜片v块；

进一步地，一种辅助镜片灌装的装置，所述凹槽板上设置有耐磨橡胶；

进一步地，一种辅助镜片灌装的装置，所述推镜片v块上设置有耐磨橡胶。

相比较现有技术，本发明具有的有益效果：

有益效果是：采用本辅助装置，推镜片v块底面低于镜片底面，推镜片v块与凹槽板交叉，避免了现有设备推老花镜片会卡住的现象，改进了生产工艺，提高生产效率、结构紧凑、运行稳定。

说明书附图

图1为一种辅助镜片灌装的装置的立体结构示意图；

图2为一种辅助镜片灌装的装置的主视图；

图3为一种辅助镜片灌装的装置的左视图；

图4为推镜片v块接触镜片位置的主视图；

图5为推镜片v块接触镜片位置的俯视图图；

附图中的标记说明：

100为推镜片气缸；101为导向轴；103为安装板；102为直线轴承；104为浮动接头；105为推镜片v块；200为同步带；201为同步带轮；300为凹槽板；202为步进电机；302为镜片；301为顶升气缸；

具体实施方式

如图1至图3所示，一种辅助镜片灌装的装置，镜片通过传送机构输送至灌装位，顶升气缸301带动凹槽板300顶起镜片302，推镜片气缸100带动推镜片v块105将镜片推送至包装袋内，推镜片气缸100带动推镜片v块105返回，顶升气缸301带动凹槽板300返回，至此一个灌装动作完成；如此重复。

一种辅助镜片灌装的装置，其包括镜片传送机构、顶升镜片机构、推镜片机构；所述镜片传送机构包括步进电机202、同步带200、同步带轮201；所述顶升镜片机构包括顶升气缸301、凹槽板300；所述推镜片机构包括推镜片气缸100、导向轴101、直线轴承102、浮动接头104、推镜片v块105。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及镜片包装领域，特别涉及一种辅助镜片灌装的装置。一种辅助镜片灌装的装置，包括：镜片传送机构、顶升镜片机构、推镜片机构；所述镜片传送机构包括步进电机、同步带轮、同步带，所述顶升镜片机构包括顶升气缸、凹槽板；所述推镜片机构包括推镜片气缸、导向轴、直线轴承、气缸浮动接头、推镜片V块；有益效果是：采用本辅助装置，避免了现有设备老花镜片会卡住的现象，改进了生产工艺，提高生产效率、结构紧凑、运行稳定。

技术研发人员：周民杰
受保护的技术使用者：丹阳市雷登智能科技有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2017.09.19