本发明涉及绞龙输送装置技术领域，具体属于一种抑尘式绞龙输送装置。
背景技术：
绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
其中现有的绞龙输送装置一般包括支撑架、上料仓、输送绞龙和驱动电机，其中上料仓大多为敞开式的，在输送粉末原料的时候，在粉末原料上料时会产生大量的灰尘。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种抑尘式绞龙输送装置，克服了现有技术的不足，在现有的敞开式上料仓上设置抑尘箱，抑尘箱内设有对开门式翻转挡板、二侧设有夹袋机构、上方设有破袋式翻转盖，在上料时，直接将装有粉末原料的编织袋放置到对开门式翻转挡板上，然后夹袋机构将编织袋二端夹住，盖上破袋式翻转盖，破袋刀刃二与破袋刀刃一配合将编织袋从中间切断，然后对开门式翻转挡板向下翻转，编织袋内的粉末原料自动落到上料仓内，上料方便，且完全无尘，节能环保。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种抑尘式绞龙输送装置，包括支撑架、上料仓、输送绞龙和驱动电机，所述的上料仓上方设有抑尘箱，所述的抑尘箱为上下均开口方形箱体，所述的抑尘箱内中间位置设有对开门式翻转挡板，所述的抑尘箱内位于对开门式翻转挡板连接部上方设有夹袋机构，所述的抑尘箱上方设有破袋式翻转盖，所述的对开门式翻转挡板下方设有控制其向下翻转的伸缩机构一、中间设有破袋刀刃一，所述的破袋式翻转盖下方设有破袋刀刃二，所述的破袋刀刃二在破袋式翻转盖盖住抑尘箱时位于破袋刀刃一正上方、且二者刀刃相切。
进一步，所述的夹袋机构包括中间铰连接在抑尘箱箱壁上的翻转架，所述的翻转架上位于抑尘箱内的一端下方设有用于夹袋的锯齿、位于抑尘箱外的另一端铰连接有伸缩结构二。
进一步，所述的伸缩结构二底部铰连接在抑尘箱外侧。
进一步，所述的破袋式翻转盖其中一端与抑尘箱边沿铰连接，且铰连接处向外延伸连接有伸缩结构三。
进一步，所述的伸缩结构三底部铰连接在抑尘箱外侧。
进一步，所述的破袋刀刃一长度为破袋刀刃二长度的三分之一。
进一步，所述的上料仓底部还设有振动装置。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种抑尘式绞龙输送装置，在现有的敞开式上料仓上设置抑尘箱，抑尘箱内设有对开门式翻转挡板、二侧设有夹袋机构、上方设有破袋式翻转盖，在上料时，直接将装有粉末原料的编织袋放置到对开门式翻转挡板上，然后夹袋机构将编织袋二端夹住，盖上破袋式翻转盖，破袋刀刃二与破袋刀刃一配合将编织袋从中间切断，然后对开门式翻转挡板向下翻转，编织袋内的粉末原料自动落到上料仓内，上料方便，且完全无尘，节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本发明所述的一种抑尘式绞龙输送装置，包括支撑架1、上料仓2、输送绞龙3和驱动电机4，所述的上料仓2上方设有抑尘箱5，所述的抑尘箱5为上下均开口方形箱体，所述的抑尘箱5内中间位置设有对开门式翻转挡板6，所述的抑尘箱5内位于对开门式翻转挡板6连接部上方设有夹袋机构7，所述的抑尘箱5上方设有破袋式翻转盖8，所述的对开门式翻转挡板6下方设有控制其向下翻转的伸缩机构一61、中间设有破袋刀刃一62，所述的破袋式翻转盖8下方设有破袋刀刃二82，所述的破袋刀刃二82在破袋式翻转盖8盖住抑尘箱5时位于破袋刀刃一62正上方、且二者刀刃相切；所述的夹袋机构7包括中间铰连接在抑尘箱箱壁上的翻转架，所述的翻转架上位于抑尘箱内的一端下方设有用于夹袋的锯齿72、位于抑尘箱外的另一端铰连接有伸缩结构二71；所述的伸缩结构二底部铰连接在抑尘箱外侧；所述的破袋式翻转盖8其中一端与抑尘箱边沿铰连接，且铰连接处向外延伸连接有伸缩结构三81；所述的伸缩结构三底部铰连接在抑尘箱外侧；所述的破袋刀刃一长度为破袋刀刃二长度的三分之一；所述的上料仓底部还设有振动装置9。