一种成品包装前吸塑盒覆膜装置的制作方法

本发明涉及吸塑盒覆膜装置技术领域，尤其涉及一种成品包装前吸塑盒覆膜装置。

背景技术：

吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用ps做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色ps，盖采用透明的pet。随着生产的需求，经常吸塑盒包裹工业产品，产品在运输的过程中由于晃动导致跳出卡槽而导致刮伤等不良，但是现大多数是通过手动给吸塑盒覆膜，工作效率较低，满足不了生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品包装前吸塑盒覆膜装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种成品包装前吸塑盒覆膜装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设有第一支架，所述第一支架的顶端设有固定板，所述固定板的中心处设有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压杆连接有第一挤压板，所述第一挤压板为中空结构，所述第一挤压板的中间处设有挡板，所述挡板的两侧对称设有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有支柱，且支柱延伸至第一挤压板外，所述支柱远离第一液压缸的一侧设有第二挤压板，且第二挤压板为中空结构，所述支柱的两侧对称设有滑块，所述第一挤压板的内壁两侧对称设有滑道，且滑块活动设于滑道内，所述第二挤压板靠近底座的一侧设有刀片，所述第二挤压板的内壁底端对称设有第二支架，所述第二支架之间活动设有转轴，且转轴延伸至第二支架外，所述第二支架上设有槽道，且转轴活动设于槽道内，所述转轴上设有从动轮，所述从动轮活动设于第二支架之间，且从动轮延伸至第二挤压板外，所述转轴的一端连接有安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块内设有转动电机，所述转动电机通过输出轴连接有转动轴，且转动轴延伸至安装块外，所述转动轴远离转动电机的一端设有主动轮，所述第二挤压板的内壁底端设有滚动槽，且主动轮活动设于滚动槽内。

优选的，所述第一支架上设有第一槽口，且第一槽口内活动设有滚轴。

优选的，所述第二挤压板靠近底座的一侧设有第二槽口，且从动轮活动设于第二槽口内。

优选的，所述第一挤压板靠近第二挤压板的一侧设有第三槽口，且支柱活动设于第三槽口内。

优选的，所述安装块上设有第四槽口，且转动轴活动设于第四槽口内。

优选的，所述底座的顶端对称设有固定槽，且第一支架设于固定槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过增加第一挤压板、挡板、第二液压缸、支柱、第二挤压板、滑块和滑道，能够根据吸塑盒的型号，通过第二液压缸和第二液压杆相配合伸长第二挤压板，满足不同型号的吸塑盒覆膜，节约生产成本，通过增加第二支架、转轴、从动轮、安装块、转动电机、主动轮和滚动槽，能够利用转动电机带动从动轮转动，快速将膜挤压在吸塑盒上，避免需要手动操作，提高工作效率，本发明结构简单，全自动处理，满足人们生产的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种成品包装前吸塑盒覆膜装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种成品包装前吸塑盒覆膜装置的第一挤压板和第二挤压板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种成品包装前吸塑盒覆膜装置的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种成品包装前吸塑盒覆膜装置的第一支架的结构示意图。

图中：1底座、2第一支架、3固定板、4第一液压缸、5第一挤压板、6挡板、7第二液压缸、8支柱、9第二挤压板、10滑块、11滑道、12刀片、13第二支架、14转轴、15从动轮、16安装块、17转动电机、18主动轮、19滚动槽、20滚轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种成品包装前吸塑盒覆膜装置，包括底座1，底座1的顶端两侧对称设有第一支架2，第一支架2的顶端设有固定板3，固定板3的中心处设有第一液压缸4，第一液压缸4通过第一液压杆连接有第一挤压板5，第一挤压板5为中空结构，第一挤压板5的中间处设有挡板6，挡板6的两侧对称设有第二液压缸7，第二液压缸7通过第二液压杆连接有支柱8，且支柱8延伸至第一挤压板5外，支柱8远离第一液压缸7的一侧设有第二挤压板9，且第二挤压板9为中空结构，支柱8的两侧对称设有滑块10，第一挤压板5的内壁两侧对称设有滑道11，且滑块10活动设于滑道11内，第二挤压板9靠近底座1的一侧设有刀片12，第二挤压板9的内壁底端对称设有第二支架13，第二支架13之间活动设有转轴14，且转轴14延伸至第二支架13外，第二支架13上设有槽道，且转轴14活动设于槽道内，转轴14上设有从动轮15，从动轮15活动设于第二支架13之间，且从动轮15延伸至第二挤压板9外，转轴16的一端连接有安装块16，安装块16为中空结构，安装块16内设有转动电机17，转动电机17通过输出轴连接有转动轴，且转动轴延伸至安装块16外，转动轴远离转动电机17的一端设有主动轮18，第二挤压板9的内壁底端设有滚动槽19，且主动轮18活动设于滚动槽19内，第一支架2上设有第一槽口，且第一槽口内活动设有滚轴20，第二挤压板9靠近底座1的一侧设有第二槽口，且从动轮15活动设于第二槽口内，第一挤压板5靠近第二挤压板9的一侧设有第三槽口，且支柱8活动设于第三槽口内，安装块16上设有第四槽口，且转动轴活动设于第四槽口内，底座1的顶端对称设有固定槽，且第一支架2设于固定槽内。

人们使用吸塑盒覆膜装置的时候，当吸塑盒型号发生改变的时候，启动第二液压缸7，第二液压缸7通过第二液压杆带动支柱8移动，支柱8带动第二挤压板9移动，达到满足的长度后，关闭第二液压缸7，将放置产品的吸塑盒放置到底座1上，启动第一液压缸4和转动电机17，第一液压缸4通过第一液压杆带动第一挤压板5和第二挤压板9下降，刀片12切割薄膜，从动轮15将薄膜挤压到吸塑盒上，同时关闭第一液压缸4，转动电机17通过输出轴带动转动轴转动，转动轴带动主动轮18在滚动槽19内转动，主动轮18带动安装块16移动，安装块16通过转轴14带动从动轮15转动，从动轮15在吸塑盒上移动，使得薄膜和吸塑盒贴附的更加密合，覆膜完成后，启动第一液压缸4，第一液压缸4通过第一液压杆带动第一挤压板5和第二挤压板9上升，取出吸塑盒，本发明结构简单，全自动处理，满足人们生产的需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种成品包装前吸塑盒覆膜装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设有第一支架，所述第一支架的顶端设有固定板，所述固定板的中心处设有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压杆连接有第一挤压板，所述第一挤压板为中空结构，所述第一挤压板的中间处设有挡板，所述挡板的两侧对称设有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有支柱，且支柱延伸至第一挤压板外，所述支柱远离第一液压缸的一侧设有第二挤压板，且第二挤压板为中空结构，所述支柱的两侧对称设有滑块，所述第一挤压板的内壁两侧对称设有滑道，且滑块活动设于滑道内。本发明结构简单，全自动处理，满足人们生产的需求。

技术研发人员：赵圣铭
受保护的技术使用者：盐城三鼎电子科技有限公司
技术研发日：2017.07.28
技术公布日：2019.02.05