本发明涉及开卷机,特别是涉及一种开卷机的上料装置。
背景技术:
在机械行业中,金属被广泛应用,导致金属的需求量大幅度增加,而且很多的机械加工设备本身都是由不锈钢板制成。不锈钢板由于本身独特的物理化学特性,在日常生活中被广泛应用,这些不锈钢制品的原料通常都是成卷的不锈钢薄带。
现有技术中,不锈钢薄带的生产是对不锈钢基板表面镀层处理过程,在加工之前需要将成卷的不锈钢基板放置到开卷机的卷头上,开卷机的上料小车在导轨上运动,此过程需要天车配合,才能将成卷的不锈钢基板先放置在上料小车上,而且天车操作不灵活,导致上料时间延长,从而降低生产效率。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种开卷机的上料装置,能够使上料装置更加灵活,改变角度和高度来配合成卷不锈钢基板的位置,将成卷的不锈钢基板迅速安放到卷头上,节约上料时间,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种开卷机的上料装置,包括:开卷机本体,所述开卷机本体一侧设置有卷头,所述开卷机本体底部向外延伸设置有平行于卷头中心线的两条滑轨,所述滑轨上设置有固定底座,所述固定底座顶部与两条滑轨之间分别设置有数个滚轮,所述固定底座上平面设置有垂直向上的转轴,所述转轴顶部设置有承重台,所述承重台上平面设置有数个垂直升降装置,所述垂直升降装置上端面设置有载物台。
在本发明一个较佳实施例中,所述转轴与承重台采用一体化成型。
在本发明一个较佳实施例中,所述转轴底端连接有安装在固定底座上的旋转油缸。
在本发明一个较佳实施例中,所述垂直升降装置为液压缸。
在本发明一个较佳实施例中,所述数个垂直升降装置同步控制。
在本发明一个较佳实施例中,所述载物台上平面内凹设置有半圆形凹槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述滚轮外圆面设置有与滑轨相对应的凹槽。
本发明的有益效果是:本发明指出一种开卷机的上料装置,通过转轴旋转带动承重台转动,从而改变载物台上凹槽的角度,垂直升降装置调节载物台高度,将成卷的不锈钢基板迅速安装到开卷机的卷头上,节约上料时间,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例提供如下技术方案。
在一个实施例中,一种开卷机的上料装置,包括:开卷机本体1,所述开卷机本体1一侧设置有卷头2,所述开卷机本体1底部向外延伸设置有平行于卷头2中心线的两条滑轨3,所述滑轨3上设置有固定底座4,所述固定底座4顶部与两条滑轨3之间分别设置有数个滚轮5,滚轮5带动固定底座4在滑轨3上运动,所述固定底座4上平面设置有垂直向上的转轴6,所述转轴6顶部设置有承重台7,所述承重台7上平面设置有数个垂直升降装置8,所述垂直升降装置8上端面设置有载物台9,转轴6旋转带动承重台7转动,从而改变载物台9上凹槽的角度,垂直升降装置8调节载物台9高度,将成卷的不锈钢基板迅速安装到开卷机本体1的卷头2上,节约上料时间,提高生产效率。
所述转轴6与承重台7采用一体化成型,确保承重台7有足够的平整度以及整体强度。
所述转轴6底端连接有安装在固定底座4上的旋转油缸41,旋转油缸41可以提供大的扭力,确保在重负荷下稳定工作。
所述垂直升降装置8为液压缸,液压缸提供大的支撑力,。
所述数个垂直升降装置8同步控制,数个垂直升降装置8同时上升或下降,确保载物台9的平整度。
所述载物台9上平面内凹设置有半圆形凹槽,使成卷的不锈钢基板在载物台9上不会滚动。
所述滚轮5外圆面设置有与滑轨3相对应的凹槽,使滚轮5始终沿着滑轨3运动,便于确定卷头2中心线与成卷不锈钢基板中心线的相对位置。
综上所述,本发明通过提供一种开卷机的上料装置,液压油缸驱动转轴旋转,带动承重台转动,从而改变载物台上凹槽的角度,垂直升降装置调节载物台高度,将成卷的不锈钢基板迅速安装到开卷机的卷头上,节约上料时间,提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。