新型灌装机的制作方法

本发明属于食品机械领域，涉及灌装机，尤其是一种新型灌装机。

背景技术：

现有的食品灌装机都没有上料装置，人们通常都是将物料直接用手举到投料口，再倾倒，费时费力，而且也不安全、不卫生。此外，现有的灌装机多是通过齿轮泵出料，对于一些特殊的食品，如豆腐，在灌装的过程中容易凝固，为了避免豆腐凝固，需要不断缓慢地搅拌，延长豆腐的凝固时间，现有的灌装机都不具备搅拌装置，无法满足豆腐灌装的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以自动上料且带搅拌装置的新型灌装机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型灌装机，包括机架及安装在机架上的储料斗，在储料斗的出口连接出料管，在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮，双齿轮由齿轮泵驱动，在储料斗的进料口安装搅拌装置，在储料斗的一侧机架上安装上料装置。

而且，所述的搅拌装置包括搅拌器、搅拌器的驱动及安装搅拌器的支架，在储料斗的投料口横向固装一支架，在支架上安装电机及减速机，减速机的输出端通过联轴器连接一传动轴，传动轴通过传动套连接一竖向设置的搅拌器，搅拌器的顶部与传动套通过螺钉固定，在储料斗内底部横向固装一轴承座，在轴承座的中心固装一法兰轴承，所述搅拌棒的底端插入到法兰轴承内。

而且，所述的搅拌器包括搅拌棒、搅拌桨，所述搅拌桨制在搅拌棒的下部靠近锥形储料斗的出料口位置，搅拌桨绕搅拌棒呈螺旋设置且搅拌浆叶片至下而上逐渐增大，在最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片。

而且，所述的上料装置包括两个液压缸、链轮、转轴、导向轮及导向杆，两液压缸竖向固装在机架上，两液压缸的活塞杆分别通过连接块连接一链条的两端，该链条与一链轮啮合，在链轮内通过键配合穿装一转轴，转轴的两侧由轴承座支撑，在转轴的两端对称固装两摆臂，在两摆臂的末段分别通过短轴铰装一支撑板、两侧支撑板镜像对称，在其中一侧支撑板的外侧面内端固装一导向轮，在储料斗投料口处竖直固装一导向杆，当导向轮触碰到导向杆后，支撑板以导向轮为圆心做翻转，在两支撑板的外端外侧面镜像对称固装两小车定位架，将盛装有食品的小车推到两小车定位架之间固定。

而且，在小车定位架上制有高度调节竖槽，与螺栓配合，根据小车的高度调节小车定位架在支撑板上高度。

而且，所述的两个液压缸的缸径不同，一个大一个小，通过活塞的往复运动实现链轮的旋转。

而且，所述摆臂是弯折成一定角度的弯板，所述转轴与摆臂连接的面切成斜面，两摆臂与转轴连接的一端呈现八字形，两摆臂另一端平行。

本发明的优点和积极效果是：

1、本灌装机在储料斗上安装搅拌装置，在灌装的过程中对食品缓慢搅拌，防止类似豆腐这种易凝固食品凝固。

2、本灌装机在搅拌器最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片，在搅拌的过程中对物料向下压，助推其进入出料口。

3、本灌装机搅拌器顶部通过传动套与传动轴连接，通过螺钉与传动套的下部固定，搅拌棒的接头是活的，容易拆卸。不需要用的时候拧松螺钉即可方便地拆卸下来。

4、本灌装机上料装置由液压缸驱动，通过活塞的往复运动实现链轮的旋转，从而带动转轴旋转，实现摆臂的旋转，液压缸没有传动间隙，运行平稳、可靠。

5、本灌装机上料装置两摆臂设计成弯折成一定角度的弯板，转轴的两端切成斜面，可以增大两摆臂之间的距离。

6、本灌装机上料装置通过导向轮、导线杆的配合控制下一步动作的时间及位置，设计科学合理。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种新型灌装机，包括机架10、储料斗3、上料装置及搅拌装置，在储料斗的出口连接出料管9，在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮8，双齿轮由齿轮泵11驱动。在储料斗的进料口处安装搅拌装置，在储料斗的一侧安装上料装置。

所述的搅拌装置包括搅拌器、搅拌器的驱动及安装搅拌器的支架2，在储料斗的投料口横向固装一支架，在支架上安装电机及减速机1，减速机的输出端通过联轴器连接一传动轴，传动轴通过传动套连接一竖向设置的搅拌器，搅拌器的顶部与传动套通过螺钉固定，方便拆卸。所述的搅拌器包括搅拌棒4、搅拌桨6，所述搅拌桨制在搅拌棒的下部靠近锥形储料斗的出料口位置。搅拌桨绕搅拌棒呈螺旋设置且搅拌浆叶片至下而上逐渐增大，在最上方的搅拌桨叶片上一体制出帽檐形的压片5。对物料起到下压的作用。在储料斗内底部横向固装一轴承座7，在轴承座的中心固装一法兰轴承，所述搅拌棒的底端插入到法兰轴承内。

所述的上料装置包括两个液压缸12、链轮21、转轴20、导向轮13及导向杆22，两液压缸竖向固装在机架上，两液压缸的活塞杆分别通过连接块连接一链条19的两端，该链条与一链轮啮合，在链轮内通过键配合穿装一转轴，转轴的两侧由轴承座支撑，在转轴的两端对称固装两摆臂18，在两摆臂的末段分别通过短轴23铰装一支撑板14、两侧支撑板镜像对称，两支撑板内端通过连接杆连接，在其中一侧支撑板的外侧面内端固装一导向轮，在投料口处竖直固装一导向杆，当导向轮触碰到导向杆后，支撑板以导向轮为圆心做翻转。在两支撑板的外端外侧面镜像对称固装两小车定位架15，将盛装有食品的小车16推到两小车定位架之间固定。

在小车定位架上制有高度调节竖槽17，与螺栓配合，可以根据小车的高度调节小车定位架在支撑板上高度。

所述的两个液压缸的缸径不同，一个大一个小，通过活塞的往复运动实现链轮的旋转，从而带动转轴旋转，转轴带动摆臂旋转，摆臂带动固定小车的支撑板旋转，当支撑板上的导向轮触碰到导向杆后，小车以导向轮为中心做翻转，将车内物品倒入投料口内。运动过程如图3所示。

所述摆臂并非直板，而是弯折成一定角度的弯板，所述转轴与摆臂连接的面切成斜面，两摆臂与转轴连接的一端呈现八字形，两摆臂另一端平行。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型灌装机，包括机架及安装在机架上的储料斗，在储料斗的出口连接出料管，在储料斗出口及出料管之间安装互相啮合的双齿轮，双齿轮由齿轮泵驱动，在储料斗的进料口安装搅拌装置，在储料斗的一侧机架上安装上料装置。本灌装机在储料斗上安装搅拌装置，在灌装的过程中对食品缓慢搅拌，防止类似豆腐这种易凝固食品凝固。上料装置由液压缸驱动，通过活塞的往复运动实现链轮的旋转，从而带动转轴旋转，实现摆臂的旋转，运行平稳、可靠。

技术研发人员：王志华;霍溥
受保护的技术使用者：天津市迎大华食品机械制造有限公司
技术研发日：2017.08.10
技术公布日：2017.12.05