一种液晶面板仓储架单元的制作方法

文档序号:13268203阅读:174来源:国知局
一种液晶面板仓储架单元的制作方法

本发明涉及一种液晶面板仓储架单元。



背景技术:

液晶面板本身较为脆弱,在库存时不宜选择堆叠的方式,否则容易引起批量损坏,因此,需要通过架子将成批的液晶面板分隔搁置,而一般的架子比较占用空间,对于有限的仓储空间而言,提高架子的空间利用率就显得比较重要,因此需要对架子的仓储单元进行设计。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种液晶面板仓储架单元。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种液晶面板仓储架单元,包含两块平行的隔板,隔板的底部设置有滚轮,两块隔板之间设置有承载组件、导向组件和伸缩装置;所述承载组件包含两块载板,两块载板分别设置在两个隔板的上部和下部,上侧的载板通过竖向的调节架安装在隔板上,载板与调节架滑动配合,载板上还设置有定位部件,两块载板中均设置有容纳槽,容纳槽中设置有软垫,两块载板的外端部设置有向相对方向倾斜的挡板,软垫沿挡板延伸;所述导向组件包含横向设置的主导向板和副导向板,主导向板上设置有导轨,副导向板通过导轨与主导向板滑动配合;所述伸缩装置处设置有控制单元。

优选的,两块隔板之间设置有4组导向组件,4组导向组件分别对应设置在隔板四角。

优选的,所述伸缩装置为气缸,气缸设置在隔板的顶部或底部,气缸的两端分别连接在相邻的两块隔板上。

优选的,所述主导向板和副导向板均呈l状,副导向板的短边与导轨配合,并在配合部的前后两侧上设置有缓冲垫。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明的液晶面板仓储架单元,在两块隔板之间设置承载组件、导向组件和伸缩装置组成,需要放置液晶面板的时候,通过伸缩装置将相邻两块隔板撑开,提供液晶面板的放置空间;而不使用时,通过伸缩装置将相邻两块隔板收紧,可以有效降低空间的占用;多个单元可以组成架子整体,该架子有效提高了仓储空间的利用率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明所述的一种液晶面板仓储架单元的示意图;

附图2为本发明所述的导向组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示,本发明所述的一种液晶面板仓储架单元,包含两块平行的隔板1,两块隔板1的底部均设置有滚轮2,两块隔板1之间设置有承载组件、导向组件和伸缩装置3,导向组件与伸缩装置3均水平设置;所述承载组件包含两块载板11,两块载板11分别设置在相邻的两个隔板1的上部和下部,两块载板11中均设置有容纳槽,液晶面板的上下两侧边置于两块载板11的容纳槽中,容纳槽中设置有软垫12,软垫12用于保护液晶面板的边角;两块载板11的外端部均设置有向液晶面板倾斜的挡板14,软垫12沿挡板14延伸,挡板14可防止液晶面板5从载板11上滑落;上侧的载板11通过竖向的调节架13安装在隔板1上,载板11与调节架13滑动配合,载板11上还设置有定位部件,定位部件可以为定位销等部件,上侧的载板11可以在调节架13上调整高度,以匹配不同尺寸的液晶面板5;两块隔板1之间设置有4组导向组件,4组导向组件分别对应设置在隔板1四角,导向组件包含横向设置的主导向板21和副导向板22,主导向板21上设置有导轨23,主导向板21和副导向板22均呈l状,导轨23的一端设置在隔板1上,另一端设置在主导向板21的短边上,副导向板22的短边与导轨23配合,并在配合部的前后两侧上设置有缓冲垫24,以减缓行程冲击;所述伸缩装置3为气缸,气缸设置在隔板1的底部,气缸的两端分别连接在相邻的两块隔板1上,气缸后端的隔板1上还设置有控制气缸工作的控制单元4,伸缩装置3也可以为液压缸、连杆或者电机丝杆等机构。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种液晶面板仓储架单元,包含两块平行的隔板,隔板的底部设置有滚轮,两块隔板之间设置有承载组件、导向组件和伸缩装置;承载组件包含两块载板,导向组件包含横向设置的主导向板和副导向板,伸缩装置处设置有控制单元;需要放置液晶面板的时候,通过伸缩装置将相邻两块隔板撑开,提供液晶面板的放置空间;而不使用时,通过伸缩装置将相邻两块隔板收紧,可以有效降低空间的占用;多个单元可以组成架子整体,该架子有效提高了仓储空间的利用率。

技术研发人员:仲军强
受保护的技术使用者:苏州唐浦电子贸易有限公司
技术研发日:2017.08.22
技术公布日:2017.12.22
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