一种同步带式毛刷清扫装置的制作方法

本发明涉及电站、煤矿、港口、码头等行业中的胶带输送机的清扫领域，具体涉及一种同步带式毛刷清扫装置。

背景技术：

粉尘是散装物料输送行业最难克服的难题之一。行业内一般采用皮带输送散装物料，为了降低粉尘，往往会将物料打湿后进行输送。打湿的物料输送至目的地后，回程皮带会粘粘一些物料。如果不及时清扫，皮带上的物料会越积越多，影响皮带正常运行，并且会制造新的粉尘。

传统的清扫器采用刮刀结构，一般安装在头部滚筒附近。由于刮刀不可能100％完全与皮带贴合，所以并不能保证皮带被彻底清扫干净。另外，皮带长时间运行后，其表面往往不会那么平整，表面轻微凹陷，也会造成刮刀清扫被打折扣。从而产生新的粉尘。

如何彻底清扫皮带一直是业内专业人士钻研的方向之一，至今仍然没有一种完美的解决方案。之前曾有人尝试采用多种清扫方案，但是仍然不能解决上面描述的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有清扫器存在的上述各种缺陷，提供一种同步带式毛刷清扫装置，在彻底有效清扫回程皮带上的积料的同时，将清扫出的物料以液体的形式排至污水池，最大程度地降低粉尘。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种同步带式毛刷清扫装置，包括清扫箱，清扫箱内设置驱动装置、毛刷同步带清扫装置、喷雾装置、清洗装置、压紧装置和调整装置，所述驱动装置由电机、减速机和电控系统组成；所述毛刷同步带清扫装置由三组同步带轮组、毛刷同步带、梳形清扫板组成，三组同步带轮组中的一组由电机驱动、作为主动带轮组，另外两组作为从动带轮组；所述压紧装置和调节装置用于压紧进入清扫箱的皮带，使皮带紧贴着毛刷同步带通过；所述喷雾装置正对毛刷同步带设置，用于打湿清扫下的粉尘状物料，使粉尘状物料落至清扫箱底部(避免二次扬尘)；所述清洗装置用于喷水至梳形清扫板和清扫箱内壁，将清扫下来的物料冲至清扫箱底部排污管(排污管连接至污水池，用于将清洗装置清扫并冲洗至清扫箱底部的物料排至污水池)。

按上述方案，所述同步带轮组由8个同步带轮通过胀紧套串联安装在转轴上，转轴与电机输出轴连接。

按上述方案，所述一组主动带轮组和一组从动带轮组通过带座轴承固定在清扫箱箱体上，另外一组从动带轮组通过带滑块座轴承安装于清扫箱箱体上(通过带滑块座轴承滑块的移动，实现毛刷同步带的张紧)。

按上述方案，所述毛刷同步带选用标准同步带植毛的工艺制成，当毛刷同步带通过安装于清扫箱箱体上的梳形清扫板时，藏于毛刷同步带内部的物料被清理出来。

按上述方案，所述压紧装置由两个可调压辊组成，通过调节压辊相对清扫箱箱体位置将皮带与毛刷同步带压紧；所述调整装置由清扫箱箱体两侧四个可调安装座组成，用于实现清扫箱箱体整体提升，使皮带张紧。

按上述方案，所述喷雾装置包括水管、喷头、喷雾阀门；所述清洗装置包括进出水管、喷嘴、清洗阀门。

本发明的工作原理：当皮带进入清扫箱时，在压紧装置和调节装置的作用下，皮带紧贴着毛刷同步带通过，毛刷同步带旋转方向与皮带运动方向相反，从而将粘附于皮带上的物料彻底清扫干净；接着由喷雾装置将清扫下的粉尘状物料打湿，落至清扫箱底部，避免粉尘扩散；再接着清扫之后的毛刷同步带旋转通过梳形清扫板，藏匿于毛刷同步带内部的物料被梳形清扫板刮下；清洗装置喷水至梳形清扫板和清扫箱内壁，将前面清扫下来的物料冲至清扫箱底部，含物料的污水经排污管排至污水池。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明解决了传统刮刀式清扫装置清扫不彻底的问题，通过转动的毛刷同步带，彻底清扫皮带的每一个角落，相对于传统刮刀与皮带面接触直接摩擦，本发明对皮带的磨损更轻微；

2、本发明在清扫时，引入喷雾装置，避免因清扫造成二次扬尘；清扫出的物料，落入清扫箱箱体底部，经清洗装置直接排至污水池，省去清料环节，效率更高；

3、本发明将清扫、降尘、清洗、排污等环节集成于一体，结构紧凑、功能强大、节省空间，适用于各种狭小空间安装使用。

附图说明

图1为本发明的局部剖视图；

图2为本发明同步带式毛刷清扫装置的主视图；

图中，1-驱动装置，2-毛刷同步带清扫装置，21-毛刷同步带，22-梳形清扫板，3-喷雾装置，4-清洗装置，5-压紧装置，6-调整装置，7-清扫箱，8-皮带，9-排污管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的原理和特征进一步的描述。

参见图1～图2所示，本发明所述的同步带式毛刷清扫装置，包括清扫箱7，清扫箱7内设置驱动装置1、毛刷同步带清扫装置2、喷雾装置3、清洗装置4、压紧装置5和调整装置6，所述驱动装置1由电机、减速机和电控系统组成；毛刷同步带清扫装置2由三组同步带轮组、毛刷同步带21、梳形清扫板22组成，三组同步带轮组中的一组由电机驱动、作为主动带轮组，另外两组作为从动带轮组，同步带轮组由8个同步带轮通过胀紧套串联安装在转轴上，转轴与电机输出轴连接；压紧装置5和调节装置6用于压紧进入清扫箱7的皮带8，使其紧贴着毛刷同步带21通过；喷雾装置3正对毛刷同步带21设置，包括水管、喷头、喷雾阀门，用于通过喷雾打湿清扫下的粉尘状物料，使其落至清扫箱7底部(避免二次扬尘)；清洗装置4包括进出水管、喷嘴、清洗阀门，用于喷水至梳形清扫板22和清扫箱7内壁，将清扫下来的物料冲至清扫箱7底部，清扫箱7底部设置有连接至污水池的排污管9，排污管9连接至污水池，用于将清洗装置4清扫并冲洗至清扫箱7底部的物料排至污水池。

一组主动带轮组和一组从动带轮组通过带座轴承固定在清扫箱7箱体上，另外一组从动带轮组通过带滑块座轴承安装于清扫箱7箱体上(通过带滑块座轴承滑块的移动，实现毛刷同步带21的张紧)。

毛刷同步带21选用标准同步带植毛的工艺制成，当毛刷同步带21通过安装于清扫箱7箱体上的梳形清扫板22时，藏于毛刷同步带21内部的物料被清理出来。

压紧装置5由两个可调压辊组成，通过调节压辊相对清扫箱7箱体位置将皮带8与毛刷同步带21压紧；调整装置6由清扫箱7箱体两侧四个可调安装座组成，用于实现清扫箱7箱体整体提升，使皮带8张紧。

当皮带8进入清扫箱7时，在压紧装置5和调节装置6的作用下，皮带8紧贴着毛刷同步带21通过，毛刷同步带21旋转方向与皮带8运动方向相反，从而将粘附于皮带8上的物料彻底清扫干净；接着由喷雾装置3将清扫下的粉尘状物料打湿，落至清扫箱7底部，避免粉尘扩散；再接着清扫之后的毛刷同步带21旋转通过梳形清扫板22，藏匿于毛刷同步带21内部的物料被梳形清扫板22刮下；清洗装置4喷水至梳形清扫板22和清扫箱7内壁，将前面清扫下来的物料冲至清扫箱7底部，含物料的污水经排污管9排至污水池。

以上内容结合附图对本发明进行了示例性说明，在结构和布局方面还有多种变化和变型，因此等同的技术方案也属于本发明的范畴，采用本发明的构思和方案的非实质性改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种同步带式毛刷清扫装置，包括清扫箱，清扫箱内设置驱动装置、毛刷同步带清扫装置、喷雾装置、清洗装置、压紧装置和调整装置，毛刷同步带清扫装置由三组同步带轮组、毛刷同步带、梳形清扫板组成，三组同步带轮组中的一组由电机驱动、作为主动带轮组，另外两组作为从动带轮组；压紧装置和调节装置用于压紧进入清扫箱的皮带，使其紧贴着毛刷同步带通过；喷雾装置正对毛刷同步带设置，用于打湿清扫下的粉尘状物料，使其落至清扫箱底部；清洗装置用于将清扫下来的物料冲至清扫箱底部排污管。本发明在有效清扫回程皮带上的集料的同时，将清扫出的物料以液体形式排至污水池，最大程度降低粉尘；结构紧凑，适用于各种狭小空间。

技术研发人员：马建伟;郑强
受保护的技术使用者：湖北凯瑞知行科技有限公司
技术研发日：2017.09.27
技术公布日：2018.01.30