一种可进行升降防震的带式输送机的制作方法

本发明是一种可进行升降防震的带式输送机，属于输送机技术领域。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

现有带式输送机高度均固定，导致输送机只能把物品运输到一定高度，使用范围差，现有带式输送机在长时间工作后，输送机上的传送带会附着大量杂质，杂质会对传送带进行腐蚀，降低其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可进行升降防震的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，加大使用范围，提高使用寿命，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可进行升降防震的带式输送机，包括升降机构以及清洁机构，所述升降机构上端安装有清洁机构，所述升降机构包括减震器一、丝杆一、环形齿轮、中空杆、减震器二以及传动齿轮，所述减震器一右端设有丝杆一，所述丝杆一右端设置有中空杆，所述中空杆右端安装有减震器二，所述丝杆一上设有环形齿轮，所述环形齿轮上端设置有传动齿轮，所述丝杆一右端延伸入中空杆内部，所述环形齿轮与传动齿轮进行齿轮啮合，所述清洁机构包括伺服电机、刮刀、丝杆二、安装板以及带式输送机主体，所述安装板上端设有伺服电机，所述伺服电机右端安装有丝杆二，所述丝杆二上安装有刮刀，所述刮刀设置在带式输送机主体内部顶端，所述带式输送机主体下端设有安装板，所述带式输送机主体内部安装有伺服电机以及丝杆二，所述安装板下端设有减震器一以及减震器二。

进一步地，所述减震器一设有两个，两个所述减震器一对称安装在安装板下端，所述丝杆一左端设有横杆一，两个所述减震器一之间安装有横杆一，所述减震器一下端设有大型移动轮，所述减震器一上端与安装板通过滑道相连接。

进一步地，所述环形齿轮内端安装有轴承环，且轴承环设置在丝杆一上，所述丝杆一与轴承环通过滚珠螺母副相连接，且轴承环与中空杆通过轴承相连接，所述中空杆上端设置有步进电机，且步进电机左端安装有传动齿轮。

进一步地，所述减震器二设有两个，两个所述减震器二对称设置在安装板下端，所述减震器二之间安装有横杆二，且横杆左端设有中空杆，所述减震器二下端安装有小型移动轮，所述减震器二上端通过活动铰链与安装板相连接。

进一步地，所述刮刀下端设有轴承座一，且轴承座一下端设置有毛刷，且毛刷安装在安装板上端，且轴承座一与丝杆二通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆二右端安装有轴承座一，且轴承座一固定在安装板上端，所述丝杆二与轴承座二通过轴承相连接。

进一步地，所述安装板上端安装有电机，所述带式输送机主体内部设有传动辊筒，且传动辊筒后端安装有皮轮一，且电机后端设有皮轮二，且皮轮二与皮轮一通过皮带相连接。

本发明的有益效果：一种可进行升降防震的带式输送机，本发明通过添加减震器一、丝杆一、环形齿轮、中空杆、减震器二以及传动齿轮，该设计即实现减震功能，也可实现升降功能，加大使用范围，解决现有带式输送机高度均固定，导致输送机只能把物品运输到一定高度，使用范围差等问题。

因添加伺服电机、刮刀、丝杆二以及安装板，该设计实现对带式输送机上传送带进行清洁，提高使用寿命，解决现有带式输送机在长时间工作后，输送机上的传送带会附着大量杂质，杂质会对传送带进行腐蚀，降低其使用寿命等问题。

因添加大型移动轮以及小型移动轮，该设计实现移动功能，因添加滑道，该设计可使减震器一沿着安装板移动，因添加步进电机，该设计可带动传动齿轮旋转，因添加毛刷，该设计可将安装板上杂质进行清洁，因添加电机、传动辊筒、皮轮一以及皮轮二，该设计实现运输功能，本发明使用方便，加大使用范围，提高使用寿命，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可进行升降防震的带式输送机的结构示意图；

图2为本发明一种可进行升降防震的带式输送机中升降机构的示意图；

图3为本发明一种可进行升降防震的带式输送机中清洁机构的示意图；

图中：1-升降机构、2-清洁机构、3-减震器一、4-丝杆一、5-环形齿轮、6-中空杆、7-减震器二、8-传动齿轮、9-伺服电机、10-刮刀、11-丝杆二、12-安装板、13-带式输送机主体。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种可进行升降防震的带式输送机，包括升降机构1以及清洁机构2，升降机构1上端安装有清洁机构2。

升降机构1包括减震器一3、丝杆一4、环形齿轮5、中空杆6、减震器二7以及传动齿轮8，减震器一3右端设有丝杆一4，丝杆一4右端设置有中空杆6，中空杆6右端安装有减震器二7，丝杆一4上设有环形齿轮5，环形齿轮5上端设置有传动齿轮8，丝杆一4右端延伸入中空杆6内部，环形齿轮5与传动齿轮8进行齿轮啮合，该设计实现升降功能。

清洁机构2包括伺服电机9、刮刀10、丝杆二11、安装板12以及带式输送机主体13，安装板12上端设有伺服电机9，伺服电机9右端安装有丝杆二11，丝杆二11上安装有刮刀10，刮刀10设置在带式输送机主体13内部顶端，带式输送机主体13下端设有安装板12，带式输送机主体13内部安装有伺服电机9以及丝杆二11，安装板12下端设有减震器一3以及减震器二7，该设计实现清洁功能。

减震器一3设有两个，两个减震器一3对称安装在安装板12下端，丝杆一4左端设有横杆一，两个减震器一3之间安装有横杆一，减震器一3下端设有大型移动轮，减震器一3上端与安装板12通过滑道相连接，环形齿轮5内端安装有轴承环，且轴承环设置在丝杆一4上，丝杆一4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，且轴承环与中空杆6通过轴承相连接，中空杆6上端设置有步进电机，且步进电机左端安装有传动齿轮8，减震器二7设有两个，两个减震器二7对称设置在安装板12下端，减震器二7之间安装有横杆二，且横杆左端设有中空杆6，减震器二7下端安装有小型移动轮，减震器二7上端通过活动铰链与安装板12相连接，刮刀10下端设有轴承座一，且轴承座一下端设置有毛刷，且毛刷安装在安装板12上端，且轴承座一与丝杆二11通过滚珠螺母副相连接，丝杆二11右端安装有轴承座一，且轴承座一固定在安装板12上端，丝杆二11与轴承座二通过轴承相连接，安装板12上端安装有电机，带式输送机主体13内部设有传动辊筒，且传动辊筒后端安装有皮轮一，且电机后端设有皮轮二，且皮轮二与皮轮一通过皮带相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先启动步进电机，步进电机工作带动传动齿轮8旋转，因环形齿轮5与传动齿轮8进行齿轮啮合，所以传动齿轮8旋转带动环形齿轮5旋转，环形齿轮5旋转带动轴承环旋转，因丝杆一4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环旋转带动丝杆一4沿着中空杆6向右移动，丝杆一4向右移动带动横杆一向右移动，横杆一向右移动带动减震器一3沿着滑道向右移动，因减震器二7上端通过活动铰链与安装板12相连接，所以减震器一3向右移动可使安装板12绕着活动铰链转动，当安装板12转动到合适角度后，工作人员停止步进电机，该设计即实现减震功能，也可实现升降功能，加大使用范围。

工作人员启动电机，因传动辊筒后端安装有皮轮一，且电机后端设有皮轮二，且皮轮二与皮轮一通过皮带相连接，所以电机工作带动传动辊筒旋转，进而使带式输送机主体13进行运输工作，带式输送机主体13在工作时，刮刀10会对带式输送机主体13上的带体进行清洁，使带体上的杂质落入安装板12上，若安装板12上落入大量杂质后，工作人员启动伺服电机9，伺服电机9工作带动丝杆二11旋转，因轴承座一与丝杆二11通过滚珠螺母副相连接，所以丝杆二11旋转带动轴承座向右移动，轴承座向右移动带动毛刷沿着安装板12向右移动，该设计实现对带式输送机上传送带进行清洁，提高使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。