一种卷板覆膜装置的制作方法

本实用涉及一种覆膜装置，特别是涉及一种卷板覆膜装置。

背景技术：

在金属卷板的分切加工过程中，通常会使用分条机，是金属分切设备，其适用于进行金属卷板带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，在金属卷板分切之前，需要对金属卷板进行覆膜作业，以确保分切后的金属带料具有塑料覆膜保护。

在分条机对金属卷板进行分切工艺中，由于覆膜材料柔软、容易褶皱变形；在覆膜迁拉力作用下，薄膜容易发生移位，造成产品覆膜定位不准确，产生带有褶皱的表面现象；覆膜材料表面产生褶皱后，如果直接将覆膜加工成板材后，板材表面就会留下覆膜材料表面的皱褶，严重影响覆膜质量，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种卷板覆膜装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种卷板覆膜装置，其包括上覆膜辊、金属卷板、下覆膜辊、框架、覆膜卷板、张力辊、调心轴承、调心手轮、硅胶舒膜辊、薄膜料、导向辊、塑料膜卷和舒膜辊轴结；所述框架上下对称设置有上覆膜辊和下覆膜辊，所述上、下覆膜辊之间传送有金属卷板，所述框架横向设置有张力辊和硅胶舒膜辊，所述硅胶舒膜辊二侧分别设置有调心轴承和调心手轮；所述框架上方设置有塑料膜卷和导向辊，所述塑料膜卷输送出薄膜料，依次经过导向辊上方、硅胶覆膜辊下方、张力辊下方、上覆膜辊上方，并绕经上覆膜辊与所述金属卷板一同进入上覆膜辊和下覆膜辊之间，在上、下覆膜辊压力与温度作用下，覆加到所述金属卷板上，形成覆膜卷板产品。

优选地，所述硅胶舒膜辊，安装在所述塑料膜卷与上覆膜辊之间。

优选地，所述硅胶舒膜辊由可以自由转动的硅胶套辊和固定弯曲的舒膜轴杆构成，硅胶套辊装配于所述舒膜轴杆外；舒膜轴杆设置有左右轴杆，左右轴杆中间通过舒膜辊轴结活动连接；左右轴杆均具有弯曲形状，用于改变硅胶套辊的表面弯曲程度。

本发明的积极进步效果在于：采用硅胶舒膜辊与覆膜结构，依据出现皱褶轻微或严重程度，调整舒膜辊弯曲程度，达到消除覆膜材料表面褶皱目的；消除覆膜材料表面褶皱现象，确保覆膜材料在覆膜过程中，能有效的消除薄膜材料产生的褶皱，覆膜板材产品表面就不会产生褶皱，从而提高加工卷板品质，降低材料消耗，节约加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1.上覆膜辊、2.金属卷板、3.下覆膜辊、4.框架、5.覆膜卷板、6.张力辊、7.调心轴承、8.调心手轮、9.硅胶舒膜辊、10.薄膜料、11.导向辊、12.塑料膜卷。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种卷板覆膜装置，其包括上覆膜辊、金属卷板、下覆膜辊、框架、覆膜卷板、张力辊、调心轴承、调心手轮、硅胶舒膜辊、薄膜料、导向辊、塑料膜卷和舒膜辊轴结；框架上下对称设置有上覆膜辊和下覆膜辊，上、下覆膜辊之间传送有金属卷板，框架横向设置有张力辊和硅胶舒膜辊，硅胶舒膜辊二侧分别设置有调心轴承和调心手轮；框架上方设置有塑料膜卷和导向辊，塑料膜卷输送出薄膜料，依次经过导向辊上方、硅胶覆膜辊下方、张力辊下方、上覆膜辊上方，并绕经上覆膜辊与所述金属卷板一同进入上覆膜辊和下覆膜辊之间，在上、下覆膜辊压力与温度作用下，覆加到所述金属卷板上，形成覆膜卷板产品。

硅胶舒膜辊由可以自由转动的硅胶套辊和固定弯曲的舒膜轴杆构成，硅胶套辊装配于所述舒膜轴杆外；舒膜轴杆设置有左右轴杆，左右轴杆中间通过舒膜辊轴结活动连接；左右轴杆均具有弯曲形状，用于改变硅胶套辊的表面弯曲程度。

硅胶舒膜辊，安装在所述塑料膜卷与上覆膜辊之间。

采用硅胶舒膜辊与覆膜结构，依据出现皱褶轻微或严重程度，调整舒膜辊弯曲程度，达到消除覆膜材料表面褶皱目的；消除覆膜材料表面褶皱现象，确保覆膜材料在覆膜过程中，能有效的消除薄膜材料产生的褶皱，覆膜板材产品表面就不会产生褶皱，从而提高加工卷板品质，降低材料消耗，节约加工成本。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种卷板覆膜装置，其包括上覆膜辊、金属卷板、下覆膜辊、框架、覆膜卷板、张力辊、调心轴承、调心手轮、硅胶舒膜辊、薄膜料、导向辊、塑料膜卷和舒膜辊轴结；在上、下覆膜辊压力与温度作用下，覆加到所述金属卷板上，形成覆膜卷板产品。采用硅胶舒膜辊与覆膜结构，依据出现皱褶轻微或严重程度，调整舒膜辊弯曲程度，达到消除覆膜材料表面褶皱目的；消除覆膜材料表面褶皱现象，确保覆膜材料在覆膜过程中，能有效的消除薄膜材料产生的褶皱，覆膜板材产品表面就不会产生褶皱，从而提高加工卷板品质，降低材料消耗，节约加工成本。

技术研发人员：戎潇俊
受保护的技术使用者：丹阳市俊腾五金有限公司
技术研发日：2017.10.17
技术公布日：2019.04.23