一种PCB板180度转弯机的制作方法

本发明涉及生产线上的pcb板传输系统，具体应用于在两条平行设置的生产线间传输pcb板。

背景技术：

pcb制造工艺中，根据每一步的工艺不同，pcb板需要由一个生产线运送至另一个生产线。生产线的长度一般根据车间的空间大小尽量长的布置，但往往很多车间空间有限，因此在长度方向上只能布置很少的几个生产线，为了将不同的生产线尽量多的在各种空间中连接起来，需要将并列布置的生产线连接起来。

对于平行设置的生产线，现有技术中往往采用在上一生产线将pcb板通过收板机收纳后再通过推板机构将pcb板运输至下一道生产线，如此带来很多不便，也降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于在两条平行生产线之间传输pcb板的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pcb板180度转弯机，其中，支撑脚支撑一半圆弧状的支撑板，支撑板外边缘向上延伸制作挡板；减速器固定安装在支撑座上，电机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器连接，减速器的输出轴套装旋转轴，旋转轴上固定安装旋转板，旋转板的另一端下方安装滑轮，滑轮下方由上述的支撑板支撑，支撑板上安装pcb板传输装置。

进一步的是：上述的支撑板上沿滑轮的滚动轨迹开设滑槽。

更优选的是：上述pcb板传输装置为电机驱动皮带轮和皮带的传动机构，并且更进一步的，所述pcb板传输装置的一端安装一限位气缸。

本发明的有益效果是：

本发明pcb板180度转弯机，通过减速器驱动旋转板旋转最终带动pcb板旋转180度，结构简单，转弯过程平稳，并且通过限位气缸保证了pcb板不易掉落，很好的解决了平行生产线间的pcb板传输的问题，节省了生产车间的空间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为将pcb板传输装置移开后的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机,2-支撑座,3-减速器，4-旋转轴,5-支撑脚，6-滑槽，7-支撑板，8-滑轮，9-旋转板，10-挡板，11-限位气缸，12-pcb传输装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1为本发明一实施例的结构示意图，本实施例中，支撑脚5支撑一半圆弧状的支撑板7，支撑板7外边缘向上延伸制作挡板10；减速器3固定安装在支撑座2上，电机1的输出轴与减速器3的输入轴通过联轴器连接，减速器3的输出轴套装一旋转轴4，旋转轴4上固定安装旋转板9，旋转板9的另一端下方安装如图2所示的滑轮8，滑轮8下方由上述的支撑板7支撑。支撑板7上安装pcb板传输装置12。

为了让旋转板9的旋转轨迹更加平稳，可以在上述支撑板7上沿滑轮8的滚动轨迹开设一半圆弧滑槽6。

上述的pcb板传输装置12与一般的pcb生产线的传输装置的结构可以一样，即采用电机驱动链轮链条传动，将pcb板由生产线接驳至该pcb板传输装置12，但是为了让传输更加平稳，本传输装置12优选为带传动，即通过皮带轮和皮带的传动来将pcb板接驳至传输装置12的皮带上。

更加优选的上述pcb板传输装置12的一端安装一限位气缸11，当pcb板被传输至该pcb传输装置12上时，限位气缸11顶起，pcb板碰触到该限位气缸11时pcb板传输装置12即停止传输，当pcb板被旋转180度后，限位气缸11落下，pcb板传输装置12开始启动，将其上pcb板传输至下一条生产线。

更进一步的，为了保证本转弯机的平稳性，上述的减速器3优选为蜗轮蜗杆减速器，如此可以保证转弯机旋转时低速平稳运行，而且可以即时停止。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于在两条平行生产线之间传输PCB板的装置，本发明中，支撑脚支撑一半圆弧状的支撑板，支撑板外边缘向上延伸制作挡板；减速器固定安装在支撑座上，电机的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器连接，减速器的输出轴套装旋转轴，旋转轴上固定安装旋转板，旋转板的另一端下方安装滑轮，滑轮下方由上述的支撑板支撑，支撑板上安装PCB板传输装置。进一步的是：上述的支撑板上沿滑轮的滚动轨迹开设滑槽。更优选的是：上述PCB板传输装置为电机驱动皮带轮和皮带的传动机构，并且更进一步的，所述PCB板传输装置的一端安装一限位气缸。

技术研发人员：罗志勤;林静霞
受保护的技术使用者：肇庆高新区国专科技有限公司
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.03.06