一种防爆的生物质燃料设备的制作方法

本发明涉及防爆工业技术领域，具体为一种防爆的生物质燃料设备。

背景技术：

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料存储、输送设备采用全密闭式结构，内部空间与外部隔绝，当料仓内出现明火，料仓内的生物质燃料会发生爆炸性燃烧，由于燃烧时会产生大量的热，使该密闭空间内气体急剧膨胀，内部压强也急剧增长，由于内部压强高于外部压强，较大的气压差会使料仓爆炸，很可能会伤及到附近的操作人员，以及造成设备自身及周边物品被损坏，为此，我们提出一种防爆的生物质燃料设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防爆的生物质燃料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质燃料存储、输送设备采用全密闭式结构，当发现明火时，造成生物质燃料会发生爆炸性燃烧而产生大量的热，形成较大的气压差造成爆炸，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆的生物质燃料设备，包括腔体，所述腔体顶端的左侧设置有进料口，所述腔体的底端设置有出料口，所述腔体的左侧设置有控制装置和氮气发生装置，且控制装置在氮气发生装置的上方，所述氮气发生装置右侧的出气管贯穿腔体内腔的左侧壁设置有竖管，所述竖管的右侧均匀设置有喷洒装置，所述腔体右侧的顶端设置有报警装置，所述腔体内腔的右侧壁设置有可燃气体浓度传感器和压力传感器，且可燃气体浓度传感器在压力传感器的上方，所述腔体顶端的右侧设置有防爆通道，所述防爆通道的顶端设置有防爆装置，所述防爆装置包括第一防爆法兰和第二防爆法兰，所述第一防爆法兰位于防爆通道的顶端，所述第一防爆法兰和第二防爆法兰之间设置有防爆片，所述第二防爆法兰顶端的左右两侧均设置有螺钉，所述螺钉的底部延伸至第一防爆法兰的内腔中，所述控制装置分别与报警装置、可燃气体浓度传感器和压力传感器电性连接。

优选的，所述氮气发生装置右侧的出气管上设置有电磁阀，且电磁阀与控制装置电性连接。

优选的，所述报警装置为声光报警器。

优选的，所述控制装置上设置有可触屏显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本使用新型提供一种防爆的生物质燃料设备，通过设置氮气发生装置和喷洒装置，使得腔体的内腔中处于惰性状态，通过设置可燃气体浓度传感器和压力传感器，对腔体内腔中进行可燃气体浓度和压力进行检测，将检测到的信息反馈到控制装置的显示屏中，便于实时查看，通过设置声光报警器，提到警示作用，通过设置防爆通道和防爆装置，可有效防止过压情况的发生，有效避免腔内外气压差较大因明火导致而发生爆炸的问题，本使用新型结构合理，安全系数高，有效降低对人员、自身及周边物品的损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防爆装置结构示意图。

图中：1腔体、2进料口、3出料口、4控制装置、5氮气发生装置、6竖管、7喷洒装置、8报警装置、9可燃气体浓度传感器、10压力传感器、11防爆通道、12防爆装置、121第一防爆法兰、122第二防爆法兰、123防爆片、124螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防爆的生物质燃料设备，包括腔体1，所述腔体1顶端的左侧设置有进料口2，所述腔体1的底端设置有出料口3，所述腔体1的左侧设置有控制装置4和氮气发生装置5，且控制装置4在氮气发生装置5的上方，所述氮气发生装置5右侧的出气管贯穿腔体1内腔的左侧壁设置有竖管6，所述竖管6的右侧均匀设置有喷洒装置7，所述腔体1右侧的顶端设置有报警装置8，所述腔体1内腔的右侧壁设置有可燃气体浓度传感器9和压力传感器10，且可燃气体浓度传感器9在压力传感器10的上方，所述腔体1顶端的右侧设置有防爆通道11，所述防爆通道11的顶端设置有防爆装置12，所述防爆装置12包括第一防爆法兰121和第二防爆法兰122，所述第一防爆法兰121位于防爆通道11的顶端，所述第一防爆法兰121和第二防爆法兰122之间设置有防爆片123，所述第二防爆法兰122顶端的左右两侧均设置有螺钉124，所述螺钉124的底部延伸至第一防爆法兰121的内腔中，所述控制装置4分别与报警装置8、可燃气体浓度传感器9和压力传感器10电性连接。

其中，所述氮气发生装置5右侧的出气管上设置有电磁阀，且电磁阀与控制装置4电性连接，所述报警装置8为声光报警器，提高其警示作用，所述控制装置4上设置有可触屏显示屏，便于观察检测到的压力值和可燃气体的浓度值。

工作原理：使用时，通过控制装置4设置可燃气体浓度和压力检测值的预设值，将生物质燃料从进料口2进入腔体1中，通过出料口3取出，氮气发生装置5产生氮气，到竖管6中通过喷洒装置7到腔体1的内腔中，使得腔体1的内腔处于惰性状态，通过可燃气体浓度传感器9和压力传感器10对腔体1的内腔进行检测，当可燃气体浓度和压力检测值高于预设值时，报警装置8响起，提到警示作用，通过防爆片123可有效防止过压情况的发生，有效避免腔内外气压差较大因明火导致而发生爆炸，有效提高其安全系数，防爆片123通过螺钉124螺接固定，便于更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了防爆工业技术领域的一种防爆的生物质燃料设备，所述竖管的右侧均匀设置有喷洒装置，所述腔体右侧的顶端设置有报警装置，所述腔体内腔的右侧壁设置有可燃气体浓度传感器和压力传感器，且可燃气体浓度传感器在压力传感器的上方，通过设置氮气发生装置和喷洒装置，使得腔体的内腔中处于惰性状态，通过设置可燃气体浓度传感器和压力传感器，对腔体内腔中进行可燃气体浓度和压力进行检测，将检测到的信息反馈到控制装置的显示屏中，便于实时查看，通过设置声光报警器，提到警示作用，通过设置防爆通道和防爆装置，可有效防止过压情况的发生，有效避免腔内外气压差较大因明火导致而发生爆炸的问题。

技术研发人员：张庆春
受保护的技术使用者：广东拓丰实业有限公司
技术研发日：2017.10.28
技术公布日：2018.02.02