本发明涉及机械领域，尤其涉及一种用于钢板运输的固定夹。
背景技术：
大型钢板在建筑、机械等领域运用甚广，但其搬运却着实麻烦，需要大量的人力或者大型机械，增加了运输成本。因此，需要一种用于钢板运输的固定夹以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的缺陷，提供一种节约运输成本的用于钢板运输的固定夹。
本发明的技术方案为：一种用于钢板运输的固定夹，其特征在于：包括把手、支架和两个夹持轮；支架为包括两个叉的v字形结构；把手垂直固定在支架的两个叉相交的一端；两个夹持轮分别相对的设在两个叉的另一端上，夹持轮分别与两个叉的底边内切；所夹持轮与叉通过螺栓固定连接，螺栓位于夹持轮的偏心圆上；螺栓的末端设有第一螺母和第二螺母；第一螺母与叉之间留有1mm的间隔；夹持轮与两个叉的外侧相交处设有限位柱。
更进一步的，把手上设有防滑垫。防止搬运时候由于手汗等原因不慎滑落，砸伤搬运者或造成钢板的磨损。
更进一步的，夹持轮与螺栓之间通过轮齿啮合。通过轮齿，控制夹持轮的转动，以达到操作时候保持动作规范、力度控制得当、操作速度适中的需求。
更进一步的，限位柱通过多个螺钉固定在支架的两个叉上。多个螺栓加固了限位柱与两个叉之间的紧固度，加大了承重范围。
更进一步的，夹持轮的外圈和限位柱的外圈均设有耐磨层。耐磨层延长了夹持轮和限位柱的使用寿命。
更进一步的，夹持轮外设有弹性圈。弹性圈可防止钢板被夹持轮磨损。
更进步一步的，夹持轮的外圈和限位柱的外圈均设有耐磨层。耐磨层延长了夹持轮和限位柱的使用寿命。
更进一步的，把手与夹持轮分别设在叉的两个侧面上；把手与夹持轮的朝向相反。把手1的朝向与夹持轮3的这样不在一个平面的位置设计，便于操作者观察夹持轮是否已经钢板固定住；若把手1与夹持轮3设置在同一个方向，在操作时候夹持轮3与钢板会被手臂和手掌遮住，不利于观察。
更进一步的，所述限位柱(5)与螺栓4的距离小于螺栓4到夹持轮3的园周边最大距离。限位柱(5)如果大于等于螺栓4到夹持轮3的园周边最大距离，那么夹持轮3可以围绕螺栓做360旋转，失去了其限位作用。
有益效果：本发明的用于钢板运输的固定夹，结构简单、携带方便；解决了在钢板搬运过程中需要众人合力的麻烦，减少了运输成本。
附图说明
图1为本发明的用于钢板运输的固定夹的俯视图；
图2为本发明的用于钢板运输的固定夹的主视图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于
本技术：
所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示，一种用于钢板运输的固定夹，包括把手1、支架2和两个夹持轮3；所述支架2为包括两个叉21的v字形结构；所述把手1垂直固定在所述支架2的两个叉21相交的一端；所述两个夹持轮3分别相对的设在两个叉21的另一端上，夹持轮3分别与两个叉2的底边内切；所夹持轮3与叉21通过螺栓4固定连接，螺栓4位于所述夹持轮3的偏心圆上；所述螺栓4的末端设有第一螺母6和第二螺母7；所述第一螺母6与叉2之间留有1mm的间隔；所述夹持轮3与两个叉21的外侧相交处设有限位柱5。
更进一步的，所述把手1上设有防滑垫。防止搬运时候由于手汗等原因不慎滑落，砸伤搬运者或造成钢板的磨损。
更进一步的，所述夹持轮3与所述螺栓4之间通过轮齿啮合。通过轮齿，控制夹持轮的转动，以达到操作时候保持动作规范、力度控制得当、操作速度适中的需求。
更进一步的，所述限位柱5通过多个螺钉固定在所述支架2的两个叉21上。多个螺栓加固了限位柱与两个叉之间的紧固度，加大了承重范围。
更进一步的，所述夹持轮3的外圈和限位柱5的外圈均设有耐磨层。耐磨层延长了夹持轮和限位柱的使用寿命。
更进一步的，所述夹持轮3外设有弹性圈。所述弹性圈可防止钢板被夹持轮磨损。
更进步一步的，所述夹持轮的外圈和限位柱的外圈均设有耐磨层。耐磨层延长了夹持轮和限位柱的使用寿命。
更进一步的，所述把手1与夹持轮3分别设在叉21的两个侧面上；把手1与夹持轮3的朝向相反。把手1的朝向与夹持轮3的这样不在一个平面的位置设计，便于操作者观察夹持轮是否已经钢板固定住；若把手1与夹持轮3设置在同一个方向，在操作时候夹持轮3与钢板会被手臂和手掌遮住，不利于观察。
更进一步的，所述限位柱(5)与螺栓4的距离小于螺栓4到夹持轮3的园周边最大距离。限位柱(5)如果大于等于螺栓4到夹持轮3的园周边最大距离，那么夹持轮3可以围绕螺栓做360旋转，失去了其限位作用。
本发明的把手1适用于操作者手持，支架2用于放置夹持轮3和把手，传递拉力，夹持轮3用于将钢板固定；支架2包括两个叉21是用于与夹持轮3对应。
螺栓4设置在夹持轮3的偏心圆上，当接触到钢板时候，夹持轮3滚动，其圆心产生位移，从而夹持轮3之间的间距发生变化，适于夹住钢板。
第二螺母7起紧固作用，第一螺母6起限定第二螺母7的位置作用。第一螺母6与支架的叉留有的1mm间隔，减少了夹持轮3的侧面阻力。
夹持轮3分别与两个叉2的底边内切，这样使得夹持轮3转至任意角度，叉都无法长与夹持轮3而突出在外，避免了使用、保存过程中工人被戳伤等情况。
限位柱5设在夹持轮3与两个叉的外侧边相交处。限位柱5限定了夹持轮3围绕螺旋4转动的范围。当有钢板插入两个夹持轮3之间，夹持轮3向内滚动；而当将钢板提起，在钢板的重力作用下，产生摩擦力，使得两侧的夹持轮3向外侧滚动。由于夹持轮3中间夹入了钢板，又由于限位柱5的限制作用，使得夹持轮3两侧受到阻力，于是夹持轮无法向外侧滚动，从而钢板被夹持提起而不落下。
把手1上设有防滑垫。防止搬运时候由于手汗等原因不慎滑落，砸伤搬运者或造成钢板的磨损。
夹持轮3与螺栓4之间通过齿轮啮合。通过齿轮，控制夹持轮的转动，以达到操作时候保持动作规范、力度控制得当、操作速度适中的需求。
限位柱5的通过多个螺钉固定在支架2的两个叉21上。多个螺栓加固了限位柱5与两个叉21之间的紧固度，加大了承重范围。
夹持轮3的外圈和限位柱5的外圈均设有耐磨层。耐磨层延长了夹持轮3和限位柱5的使用寿命。
本发明的具体实现过程：手持把手1将夹持轮3放入钢板的两侧，轻轻推动；在摩擦力的作用下，夹持轮3向各自的内侧滚动；将把手1抬起，夹持轮3向外侧滚动；在限位柱5与钢板双方的限制作用下，夹持轮3固定，钢板被固定在夹持轮3之间。操作者只需此时只需拎着把手，就可将钢板实现搬运。
本发明的用于钢板运输的固定夹，结构简单、携带方便；解决了在钢板搬运过程中需要众人合力的麻烦，减少了运输成本。