一种玻璃加工装置的制作方法

本发明涉及到玻璃加工的技术领域，尤其涉及到一种玻璃加工装置。

背景技术：

随着社会的进步和经济的不断发展，各种玻璃产品以及以玻璃为基体做相应加工的产品已经越来越多，但是由于玻璃具有其光滑，易碎性，其搬运一直是困扰人们的一个问题。对于需要在玻璃上粘贴金属装饰物时，人工粘贴耗时、费力，且容易造成损坏和偏差，有时虽然有玻璃吸盘便于对玻璃进行搬运、移动，但是目前的玻璃吸盘多为手持式，需要人工手握玻璃吸盘对玻璃进行搬运，但是仍存在其局限性，无法移动较大的玻璃。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种玻璃加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种玻璃加工装置，该玻璃加工装置包括：轨道，滑动装配在所述轨道上的龙门架，还包括设置在所述龙门架上的升降装置，以及与所述升降装置连接的支撑盘，所述支撑盘上设置有用于吸附玻璃的多个吸盘，且每个吸盘包括：吸盘底座与所述吸盘底座连接的柱体，所述柱体上设置有通孔，还包括套装在所述柱体上并与所述柱体滑动连接的套筒，所述套筒连接有插入到所述通孔内的活塞杆；且所述套筒靠近所述吸盘底座的一侧设置有凸起，所述柱体上设置有与所述凸起滑动装配的凹槽，且所述凹槽靠近所述柱体远离所述吸盘底座的一端为封闭结构。

优选的，所述多个吸盘排列成环形。

优选的，所述升降装置为升降气缸。

优选的，还包括驱动所述龙门架在所述轨道上滑动的驱动装置。

本发明的有益效果是：通过设置的龙门架以及设置的吸盘方便了玻璃的运输。

附图说明

图1是本发明实施例提供的玻璃加工装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的吸盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1及图2，图1是本发明提供的玻璃加工装置的结构示意图，图2是本发明实施例提供的吸盘2的结构示意图。

本发明提供了一种玻璃加工装置，该玻璃加工装置包括：轨道1，滑动装配在所述轨道1上的龙门架，还包括设置在所述龙门架上的升降装置3，以及与所述升降装置3连接的支撑盘4，所述支撑盘4上设置有用于吸附玻璃的多个吸盘2，且每个吸盘2包括：吸盘底座25与所述吸盘底座25连接的柱体，所述柱体上设置有通孔26，还包括套装在所述柱体上并与所述柱体滑动连接的套体21，所述套体21连接有插入到所述通孔26内的活塞杆23；且所述套体21靠近所述吸盘底座25的一侧设置有凸起24，所述柱体上设置有与所述凸起24滑动装配的凹槽22，且所述凹槽22靠近所述柱体远离所述吸盘底座25的一端为封闭结构。

优选的，所述多个吸盘2排列成环形。

优选的，所述升降装置3为升降气缸。

优选的，还包括驱动所述龙门架在所述轨道1上滑动的驱动装置。

本发明的有益效果是：通过设置的龙门架以及设置的吸盘2方便了玻璃的运输。

为了方便理解本发明实施例提供的玻璃加工装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

本发明提供了一种玻璃加工装置，该玻璃加工装置包括：轨道1，滑动装配在所述轨道1上的龙门架，该龙门架可以在轨道1上滑动，从而实现对玻璃的运输，在具体设置时，该龙门架的横梁上设置了升降装置3，该升降装置3在具体设置时可以采用升降气缸，此外，该升降装置3连接一个支撑盘4，该支撑盘4上设置了多个吸盘2，在具体排布时，该多个吸盘2可以排布成环形。

其中，该吸盘2具体包括：吸盘底座25与所述吸盘底座25连接的柱体，所述柱体上设置有通孔26，还包括套装在所述柱体上并与所述柱体滑动连接的套体21，所述套体21连接有插入到所述通孔26内的活塞杆23；且所述套体21靠近所述吸盘底座25的一侧设置有凸起24，所述柱体上设置有与所述凸起24滑动装配的凹槽22，且所述凹槽22靠近所述柱体远离所述吸盘底座25的一端为封闭结构。

在具体使用时，通过升降装置3驱动支撑盘4下降，并且在驱动过程中吸盘底座25与玻璃接触，之后，升降装置3继续下降，套体21下滑，从而带动活塞杆23将通孔26内的空气推出，此时，吸盘2可以吸附住玻璃。之后，升降装置3上升，在上升的过程中，在玻璃重力作用下，套体21首先上升，带动活塞杆23上升，从而可以更加牢固的吸附住玻璃，并且由于通孔26中被活塞杆23分割的两个腔体中，靠近玻璃一侧的腔体的体积增大，从而使得该腔体内的压强变得更小，进而使得吸盘2可以更牢固的吸附玻璃。并且为了避免失效，该套体21与柱体之间采用滑块与凹槽22的配合方式滑动，且凹槽22远离吸盘底座25的一端为封闭的，从而避免套体21与柱体之间脱离。保证了整个装置的可靠性。在吸附好玻璃后，驱动所述龙门架在所述轨道1上滑动，从而将玻璃移动到所需的位置。之后反向操作上述步骤将玻璃取下。并且由于在放下玻璃时，活塞杆23向下运动，因此，可以降低取下玻璃时的难度。

此外，在具体驱动龙门吊5时，通过驱动装置实现，该驱动装置可以为现有技术中常见的实现平移的驱动装置。如通过电机带动齿轮与齿条的配合，或者直线电机。

通过上述描述可以看出，通过设置的龙门架以及设置的吸盘2方便了玻璃的运输。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种玻璃加工装置，该玻璃加工装置包括：轨道，滑动装配在所述轨道上的龙门架，还包括设置在所述龙门架上的升降装置，以及与所述升降装置连接的支撑盘，所述支撑盘上设置有用于吸附玻璃的多个吸盘，且每个吸盘包括：吸盘底座与所述吸盘底座连接的柱体，所述柱体上设置有通孔，还包括套装在所述柱体上并与所述柱体滑动连接的套筒，所述套筒连接有插入到所述通孔内的活塞杆；且所述套筒靠近所述吸盘底座的一侧设置有凸起，所述柱体上设置有与所述凸起滑动装配的凹槽，且所述凹槽靠近所述柱体远离所述吸盘底座的一端为封闭结构。本发明的有益效果是：通过设置的龙门架以及设置的吸盘方便了玻璃的运输。

技术研发人员：谭华文
受保护的技术使用者：谭华文
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2019.06.18