一种具有防绕功能的导联线支撑架的制作方法

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种具有防绕功能的导联线支撑架。

背景技术：

在机械加工领域，生产现场通常会有较多的布线，这些布线通常较长用以达到生产现场的不同地方。这些布线若散落在现场则容易与磕绊到现场的流动人员和转运车等，造成危险和人身伤害。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、防止现场布线缠绕的具有防绕功能的导联线支撑架。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有防绕功能的导联线支撑架包括位于底部的底部壳体和位于所述底部壳体中心的竖直的中心杆体，在所述底部壳体的顶壁上设有多个径向的条形孔，还包括多根弹性金属材质的、底端插设于所述条形孔内、顶端固接于所述中心杆体顶部的支撑侧杆；所述支撑侧杆的顶部制成螺旋缠绕部，所述螺旋缠绕部套设于所述中心杆体；在所述底部壳体的内侧壁上还设有多个配重块体。

本发明的优点和积极效果是：本发明的导线支架结构简单，过长的导线逐圈缠绕在由多个支撑侧杆形成的支撑体上，有效地防止了导线之间的缠绕打结，同时支撑侧杆可以向内收拢，便于将缠绕的导线取下。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1、中心杆体；2、螺旋缠绕部；3、支撑侧杆；4、条形孔；5、底部壳体；6、配重块体。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明的具有防绕功能的导联线支撑架包括位于底部的底部壳体5和位于底部壳体5中心的竖直的中心杆体1，在底部壳体5的顶壁上设有多个径向的条形孔4，还包括多根弹性金属材质的、底端插设于条形孔4内、顶端固接于中心杆体1顶部的支撑侧杆3。

本实例中，支撑侧杆3与中心杆体1之间采用如下方式固接：支撑侧杆3的顶部制成螺旋缠绕部2，该螺旋缠绕部2套设于中心杆体1并收紧固定。

上述的支撑侧杆3应选取弹性较好的金属丝制作，以保证良好的形变和复位能力。

为了增强整个支架的稳定性，在底部壳体5的内侧壁上还设有多个配重块体6。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种具有防绕功能的导联线支撑架。包括位于底部的底部壳体和位于所述底部壳体中心的竖直的中心杆体，在所述底部壳体的顶壁上设有多个径向的条形孔，还包括多根弹性金属材质的、底端插设于所述条形孔内、顶端固接于所述中心杆体顶部的支撑侧杆。本发明的导线支架结构简单，过长的导线逐圈缠绕在由多个支撑侧杆形成的支撑体上，有效地防止了导线之间的缠绕打结，同时支撑侧杆可以向内收拢，便于将缠绕的导线取下。

技术研发人员：齐艳霞
受保护的技术使用者：天津正和瑞科技有限公司
技术研发日：2017.12.31
技术公布日：2019.07.09