一种开幅机的收布装置的制作方法

文档序号:13307222阅读:507来源:国知局
一种开幅机的收布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备,特别涉及一种开幅机的收布装置。



背景技术:

开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅,适用于针织胚布的开幅。

目前,授权公告号为CN204589597U,授权公告日为2015年8月26日的中国专利公开了一种脱水开幅机的开幅装置,包括开幅机架,所述开幅机架的顶部安装有可转动的织物进口,所述织物进口的下方安装有退捻棒,所述退捻棒位于开幅机架后背的上部,所述退捻棒的下方从上往下依次安装有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊均位于开幅机架后背的下部,且第二传动辊和第三传动辊之间安装有压水辊,所述开幅机架的前部安装有第一开幅过渡辊和第二开幅过渡辊,所述第一开幅过渡辊位于开幅机架的下部,所述第二开幅过渡辊位于开幅机架的上部,所述第二开幅过渡辊的前方安装有织物输送装置,所述织物输送装置包括连接板,所述连接板的一端安装在开幅机架上。

这种开幅机的开幅装置能通过推杆驱动连接板往复摆动,使得经过输送间隙的布料能随着摆动而折叠,最终实现收布,但是布料在摆动下落进行折叠的过程中,产生的风力容易造成折叠后的布料端部较不平整。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种开幅机的收布装置,使得折叠后的布料端部较为平整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开幅机的收布装置,包括用于连接在机架上的架体,所述架体上转动连接有主动辊以及从动辊,所述主动辊、所述从动辊之间形成有供布料穿过且使得布料抵触在所述主动辊、所述从动辊之间的传输间隙,还包括固定在机架上且位于所述主动辊下方的滑动架,所述滑动架上滑移设置有滑动方向垂直于布料较大的端面的滑动板,所述滑动板与所述滑动架之间设置有用于驱使所述滑动板做往复运动的驱动件。

通过采用上述方案,在布料从传输间隙落下穿过后,布料在重力作用下直接下落到滑动板上,且因在滑动架上的滑动板在驱动件的带动进行往复运动,从而使得下落到滑动板上的布料能进行折叠;同时,因对布料折叠时,通过滑动板的往复运动而不是布料做往复摆动,能较少布料在摆动时受到的风阻,最终使得布料在折叠后较为整齐,有利于提高后续加工的效率。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括转动连接在所述滑动架上的主动齿轮、转动连接在所述滑动架上的从动齿轮、啮合在所述主动齿轮与所述从动齿轮之间的链条、与所述主动齿轮联动的驱动电机、设置在所述链条上的驱动块、开设在所述滑动板下端面且用于供所述驱动块嵌入的驱动槽,所述驱动槽的长度方向垂直于所述滑动板的滑移方向,且当所述链条转动时,所述驱动块均位于所述驱动槽内。

通过采用上述方案,在链条上的驱动块做环形运动,此时因驱动块嵌入在驱动槽内,驱动块抵触在驱动槽的内壁上时,能带动滑动板做往复直线运动,从而使得对布料进行折叠。

本实用新型的进一步设置为:所述滑动板的上端面为呈波浪形且延伸方向平行于所述滑动板滑移方向的防滑面。

通过采用上述方案,布料在滑动板上端面进行折叠时也会呈波浪状,能减小布料在滑动板做往复直线运动时发生相对滑动的情况。

本实用新型的进一步设置为:所述滑动架上设置有两个长度方向平行于所述滑动板滑移方向的导向杆,所述滑动板下端面开设有供所述导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述方案,导向杆穿过位于滑动板下方的导向孔,使得滑动板能沿着导向杆进行移动,使得滑动板在导向杆上滑动时较为平稳。

本实用新型的进一步设置为:所述滑动板沿着所述滑动板滑移方向的两端均设置有限位杆。

通过采用上述方案,在布料折叠过程中厚度不断的增加,因上方折叠后的布料之间的摩擦力较小,使得上方的布料的位置容易在滑动板移动过程中发生偏移,限位杆能对位于上方的布料进行限位。

本实用新型的进一步设置为:位于所述从动辊两端的所述架体上开设有长度方向平行于所述主动辊径向线的滑轨,所述滑轨内均滑移连接有滑块,所述从动辊的两端转动连接在两个所述滑块上,所述滑块与所述架体之间设置有用于调节所述滑块沿着所述滑轨滑移的调节件。

通过采用上述方案,通过调节件对滑块的位置进行调节,使得位于从动辊和主动辊之间的传输间隙能进行调节,从而适配不同厚度的布料进行传输,使得主动辊和从动辊对布料具有适当的压紧力,方便对布料进行传输。

本实用新型的进一步设置为:所述调节件包括固定连接在所述架体上的固定板、一端螺纹连接在所述滑块上且穿过所述固定板的螺纹杆、两个螺纹连接在所述螺纹杆上且分别抵紧在所述固定板两端面的螺母。

通过采用上述方案,通过改变两个螺纹连接在螺纹杆上的螺母的位置,使得螺纹杆和固定板之间的固定位置进行改变,从而使得螺纹杆能对滑块的位置进行调节,从而使得改变传输间隙,能适配不同宽度的布料进行传输。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在对布料折叠时,通过滑动板的往复运动而不是布料做往复摆动,能较少布料在摆动时受到的风阻,最终使得布料在折叠后较为整齐,有利于提高后续加工的效率;同时在驱动板上的防滑面能减小布料和处于运动状态的滑动板之间的相对滑动。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图;

图2是图1中位于A处的局部结构示意图;

图3是实施例1的结构爆炸图。

图中:1、机架;2、架体;21、滑轨;3、主动辊、31、电机;4、从动辊;5、传输间隙;6、滑动架;61、导向杆;7、滑动板;71、防滑面;72、导向孔;73、限位杆;8、驱动件;81、主动齿轮;82、从动齿轮;83、链条;84、驱动电机;85、驱动块;86、驱动槽;9、滑块;10、调节件;101、固定板;102、螺纹杆;103、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种开幅机的收布装置,如图1所示,包括固定在机架1上的架体2,在架体2上通过轴承(图中未示意)转动连接有主动辊3,同时在架体2上固定连接有与主动辊3联动的电机31;在位于主动辊3远离机架1一侧的架体2两端均一体设置有滑轨21,两个滑轨21对称设置,且在滑轨21上滑移连接有滑块9,在两个滑块9之间通过轴承(图中未示意图)转动连接有从动辊4,从动辊4的中轴线与主动辊3的中轴线相平行且位于同一水平面上。在主动辊3和从动辊4之间形成有供布料穿过的传输间隙5。

如图1和图2所述,同时在滑块9和架体2之间设置有驱使滑块9沿着滑轨21运动以调节传输间隙5宽度的调节件10,该调节件10包括固定连接在架体2上的固定板101、一端螺纹连接在滑块9上且穿过固定板101的螺纹杆102、两个螺纹连接在螺纹杆102上且分别抵触于固定板101两端面的螺母103。通过改变螺纹杆102和固定板101的固定位置,从而能对滑块9的位置进行调节,从而调节主动辊3和传输辊之间的传输间隙5的宽度。

如图1和图3所示,还包括有固定在机架1上且位于架体2主动辊3下方的滑动架6,在滑动架6上固定连接有两个相互平行的导向杆61,两个导向杆61位于同一水平面上,且导向杆61正投影面积的延伸方向和主动辊3正投影面积的延伸方向相重合。在两个导向杆61上滑动连接有滑动板7,且在导向杆61上开设有供导向杆61穿过的导向孔72。滑动板7的上端面为呈波浪形且延伸方向平行于滑动板7滑移方向的防滑面71,且在滑动板7沿着滑动板7滑移方向的两端分别螺纹连接有两个限位杆73。

同时在滑动板7和滑动架6之间还设置有用于驱动滑动板7做往复运动的驱动件8。驱动件8包括通过转轴(图中未示意)转动连接在滑动架6上的主动齿轮81、通过转轴(图中未示意)转动连接在滑动架6上的从动齿轮82、啮合在主动齿轮81与从动齿轮82之间的链条83、固定在滑动架6上且与主动齿轮81联动的驱动电机84、固定连接在链条83上的驱动块85、开设在滑动板7下端面且用于供驱动块85嵌入的驱动槽86。驱动槽86的长度方向垂直于滑动板7的滑移方向,驱动槽86的长度链条83的宽度,且使得当链条83转动时,驱动块85均位于驱动槽86内。

实施过程:在对布料进行折叠时,先通过调节件10使得从动辊4远离主动辊3,从而使得布料从主动辊3和从动辊4之间形成的传输间隙5穿过,再通过调节件10使得从动辊4靠近主动辊3,使得布料以适当的压力抵紧在主动辊3和从动辊4之间;布料下落到滑动板7上,且因在滑动架6上的滑动板7在驱动件8的带动做往复运动,从而使得下落到滑动板7上的布料能进行折叠。同时因对布料折叠时,通过滑动板7的往复运动而不是布料做往复摆动,能较少布料在摆动时受到的风阻,最终使得布料在折叠后较为整齐,有利于提高后续加工的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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