一种便于更换水晶头装箱的输送装置的制作方法

文档序号:13922784阅读:152来源:国知局
一种便于更换水晶头装箱的输送装置的制作方法

本实用新型涉及水晶头加工领域,尤其涉及一种便于更换水晶头装箱的输送装置。



背景技术:

在现有的网络连接当中,人们大量使用网线或者电话线作为连接的介质,为使网线或电话线与电脑、电话等终端设备连接,需要在网线或电话线上连接用于转接的水晶头,水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件,是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头,水晶头的使用量极大,现有的水晶头生产设备产量较大,在水晶头装箱装满时,需要更换装箱,现有方法是人工搬运更换装箱,由于更换时生产设备还在工作,容易使产品的洒漏出来,既耽误生产又造成产品的污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于更换水晶头装箱的输送装置,通过在活动输送轨道底部开设两个出口,并在底部第一出口处设置封堵块和活动挡板,通过封堵板和活动挡板的开关实现水晶头出口的转换,进而能够方便快捷的更换产品装箱。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种便于更换水晶头装箱的输送装置,它包括活动输送轨道(10),所述的活动输送轨道(10)左下方设置有第一安装板(5),所述的第一安装板(5)右侧水平设置有第一气缸(6),所述的第一气缸(6)的活塞杆右端垂直连接有第二气缸(7),所述的第二气缸(7)的活塞杆上端安装有封堵板(17),所述的封堵板(17)与活动输送轨道(10)底部开设的第二出口(18)滑动配合,所述的活动输送轨道(10)底部于第二出口(18)的右侧还设置有第二安装板(9),所述的第二安装板(9)左侧垂直设置有第三气缸(8),所述的第三气缸(8)的活塞杆上端安装有与封堵板(17)相互配合的活动挡板(19),且活动挡板(19)与第二出口(18)相互配合,所述的活动输送轨道(10)右下方开设有第一出口(11)。

进一步的,所述的活动输送轨道(10)上部开设有输送槽(12),且活动输送轨道(10)内部还开设有输送通道(20)。

进一步的,所述的活动输送轨道(10)左端对接配合有固定输送轨道(1),所述的固定输送轨道(1)上套设有安装支架(3),所述的安装支架(3)右侧于固定输送轨道(1)的上方设置有安装板(15),所述的安装板(15)下方设置有次品检测器(16),所述的安装板(15)下方于次品检测器(16)的右侧还设置有电动推拉杆(14),所述的电动推拉杆(14)下端连接有与活动输送轨道(10)配合的连接板(13)。

进一步的,所述的固定输送轨道(1)与活动输送轨道(10)之间是上下滑动配合。

进一步的,所述的固定输送轨道(1)的底部嵌入设置有锁紧块(4),所述的锁紧块(4)与固定输送轨道(1)底部铰接配合,所述的固定输送轨道(1)的底部还设置有与安装支架(3)配合的滑轨(2)。

本实用新型的有益效果为:

1、通过在活动输送轨道底部开设两个出口,并在底部第一出口处设置封堵块和活动挡板,通过封堵板和活动挡板的开关实现水晶头出口的转换,进而能够方便快捷的更换产品装箱。

2、通过在固定输送轨道末端设置活动输送轨道,并通过电动推拉杆带动活动输送轨道使其与固定轨道的对接与分离,实现对水晶头不良品的自动筛选过程,提高了整体加工效率。

3、次品检测器的设计,可以检测出产品中的不良品,并且还有计数功能,并能自动计算出产品合格率。

4、滑轨和锁紧块的设计,可以确保安装支架在固定输送轨道上固定不动,并且便于安装支架的安装和拆卸,操作方便快捷。

附图说明

图1为一种便于更换水晶头装箱的输送装置结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图中所示文字标注表示为:1、固定输送轨道;2、滑轨;3、安装支架;4、锁紧块;5、第一安装板;6、第一气缸;7、第二气缸;8、第三气缸;9、第二安装板;10、活动输送轨道;11、第一出口;12、输送槽;13、连接板;14、电动推拉杆;15、安装板;16、次品检测器;17、封堵板;18、第二出口;19、活动插板;20、输送通道。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示,本实用新型的结构为:一种便于更换水晶头装箱的输送装置,它包括活动输送轨道10,所述的活动输送轨道10左下方设置有第一安装板5,所述的第一安装板5右侧水平设置有第一气缸6,所述的第一气缸6的活塞杆右端垂直连接有第二气缸7,所述的第二气缸7的活塞杆上端安装有封堵板17,所述的封堵板17与活动输送轨道10底部开设的第二出口18滑动配合,所述的活动输送轨道10底部于第二出口18的右侧还设置有第二安装板9,所述的第二安装板9左侧垂直设置有第三气缸8,所述的第三气缸8的活塞杆上端安装有与封堵板17相互配合的活动挡板19,且活动挡板19与第二出口18相互配合,所述的活动输送轨道10右下方开设有第一出口11。

优选的,所述的活动输送轨道10上部开设有输送槽12,且活动输送轨道10内部还开设有输送通道20。

优选的,所述的活动输送轨道10左端对接配合有固定输送轨道1,所述的固定输送轨道1上套设有安装支架3,所述的安装支架3右侧于固定输送轨道1的上方设置有安装板15,所述的安装板15下方设置有次品检测器16,所述的安装板15下方于次品检测器16的右侧还设置有电动推拉杆14,所述的电动推拉杆14下端连接有与活动输送轨道10配合的连接板13。

优选的,所述的固定输送轨道1与活动输送轨道10之间是上下滑动配合。

优选的,所述的固定输送轨道1的底部嵌入设置有锁紧块4,所述的锁紧块4与固定输送轨道1底部铰接配合,所述的固定输送轨道1的底部还设置有与安装支架3配合的滑轨2。

具体使用时,先在固定输送轨道1底部的嵌入式安装好锁紧块4,之后将安装支架3套设在固定输送轨道1上,然后将活动输送轨道10与固定输送轨道1对接,之后将锁紧块4转动成垂直方向锁紧安装支架3,之后在第二出口18和第一出口11下方放置合格产品装箱,在输送槽12末端放置不合格产品装箱,之后次品检测器16对产品进行检测,当产品为不良品时,电动推拉杆14向下伸长使活动输送轨道10上的输送槽12与固定输送轨道1对接,之后不良品滑入输送槽12并落入不合格产品装箱;当产品为合格品时,电动推拉杆14上拉使活动输送轨道10内部的输送通道20与固定输送轨道1对接,之后通过第二气缸7的活塞杆上升使封堵板17封闭第二出口18,此时合格产品经过输送通道20从第一出口11落入产品装箱,之后在需要更换产品装箱时,第二气缸7的活塞杆下拉使封堵板17打开第二出口18,然后第一气缸6的活塞杆收缩带动第二气缸7向左运动,同时第三气缸8的活塞杆上升将活动挡板19插入活动输送轨道10的输送通道20内,使合格产品从第二出口18落入产品装箱,方便快捷的更换了产品装箱。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均应视为对本实用新型的保护范围。

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