一种具有保鲜功能整体式储奶罐的制作方法

本实用新型涉及储奶罐技术领域，具体为一种具有保鲜功能整体式储奶罐。

背景技术：

储奶罐是是一种用于储存鲜奶的工具，随着奶制品的需求量也来越大，对鲜奶的存放要求也就越来越高，以储奶罐为例，目前，一些储奶罐自身的功能性较低，只对鲜奶进行储存工作，无法保证鲜奶长时间存放后的质量，还有的一些储奶罐自身质量不高，也会影响到鲜奶的质量，进而就会降低储奶罐的使用价值，所以我们提出了一种具有保鲜功能整体式储奶罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保鲜功能整体式储奶罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上的储奶罐功能性较低，无法保证鲜奶长时间存放后的质量，以及自身质量不高影响到鲜奶质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保鲜功能整体式储奶罐，包括爬梯、移动轮、液压杆、冷冻机组和出奶口，所述爬梯的右端固定有罐体，且罐体的上方安装有进奶口和电机，所述罐体的前侧设置有温度显示器，所述移动轮的上侧固定有移动底座，且移动底座的上侧连接有罐体，所述液压杆的上端固定有移动底座，且移动底座的右侧通过固定支杆与控制箱相连接，所述冷冻机组的下侧固定有移动底座，所述电机的下端安装有旋转轴，且旋转轴的外侧固定有搅拌杆，所述温度显示器的内侧连接有第一温度探头和第二温度探头，所述出奶口的后端固定有罐体，且罐体的内侧安装有保温层，所述罐体的内侧通过连接固定杆与内胆相连接。

优选的，所述爬梯、罐体和移动底座之间均为固定连接，且罐体嵌入移动底座的上侧面，并且电机位于罐体的上侧中间位置。

优选的，所述液压杆设置有六个，且液压杆均匀分布在移动底座的底部，并且液压杆的最长伸缩长度大于移动底座下侧面与移动轮最低点的距离。

优选的，所述旋转轴与搅拌杆之间为固定连接，且搅拌杆的外形为圆弧状，并且搅拌杆的圆心与内胆的中心线重合。

优选的，所述第一温度探头固定在罐体与内胆之间，第二温度探头固定在内胆的内侧，且第一温度探头和第二温度探头与温度显示器均为电性输入连接。

优选的，所述保温层为硬质泡沫塑料，罐体为抛光不锈钢材料，且保温层填充在罐体内部，并且罐体通过连接固定杆与内胆构成一体结构，而且罐体与内胆的中心线位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保鲜功能整体式储奶罐设置有电机、旋转轴和搅拌杆，可以对内胆内的鲜奶进行搅拌，避免鲜奶发生沉淀，保证鲜奶的存放质量，在装置上安装有移动轮和液压杆，既可以增加装置的移动功能，又可以保证装置的放置稳定，在装置上还设置有冷冻机组，可以对内胆内部的鲜奶进行降温，进而保证鲜奶的新鲜程度，提高装置的功能性，在装置上还安装有温度显示器、第一温度探头和第二温度探头，可以准确掌握装置内部各个层面的温度，进而方便装置对鲜奶的进行准确高效的工作，保障了鲜奶的质量，而且在罐体内部还填充有保温层，保证了装置内部的温度变化不受外界因素的影响，进而提高了装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、爬梯，2、进奶口，3、电机，4、罐体，5、温度显示器，6、移动轮，7、移动底座，8、液压杆，9、固定支杆，10、控制箱，11、冷冻机组，12、旋转轴，13、搅拌杆，14、第一温度探头，15、第二温度探头，16、出奶口，17、保温层，18、连接固定杆，19、内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保鲜功能整体式储奶罐，包括爬梯1、进奶口2、电机3、罐体4、温度显示器5、移动轮6、移动底座7、液压杆8、固定支杆9、控制箱10、冷冻机组11、旋转轴12、搅拌杆13、第一温度探头14、第二温度探头15、出奶口16、保温层17、连接固定杆18和内胆19，爬梯1的右端固定有罐体4，且罐体4的上方安装有进奶口2和电机3，爬梯1、罐体4和移动底座7之间均为固定连接，且罐体4嵌入移动底座7的上侧面，并且电机3位于罐体4的上侧中间位置，保证了整个装置的工作性能，也保证了电机3的工作效率，罐体4的前侧设置有温度显示器5，移动轮6的上侧固定有移动底座7，且移动底座7的上侧连接有罐体4，液压杆8的上端固定有移动底座7，且移动底座7的右侧通过固定支杆9与控制箱10相连接，液压杆8设置有六个，且液压杆8均匀分布在移动底座7的底部，并且液压杆8的最长伸缩长度大于移动底座7下侧面与移动轮6最低点的距离，可以保证装置稳定的工作状态，冷冻机组11的下侧固定有移动底座7，电机3的下端安装有旋转轴12，且旋转轴12的外侧固定有搅拌杆13，旋转轴12与搅拌杆13之间为固定连接，且搅拌杆13的外形为圆弧状，并且搅拌杆13的圆心与内胆19的中心线重合，可以通过搅拌杆13对鲜奶进行充分的搅拌，进而提高搅拌杆13的搅拌质量，温度显示器5的内侧连接有第一温度探头14和第二温度探头15，第一温度探头14固定在罐体4与内胆19之间，第二温度探头15固定在内胆19的内侧，且第一温度探头14和第二温度探头15与温度显示器5均为电性输入连接，可以准确掌握装置内部各个层面的温度，进而方便装置对鲜奶的进行准确高效的工作，保障了鲜奶的质量，出奶口16的后端固定有罐体4，且罐体4的内侧安装有保温层17，罐体4的内侧通过连接固定杆18与内胆19相连接，保温层17为硬质泡沫塑料，罐体4为抛光不锈钢材料，且保温层17填充在罐体4内部，并且罐体4通过连接固定杆18与内胆19构成一体结构，而且罐体4与内胆19的中心线位于同一直线上，既保证了装置内部的温度变化不受外界因素的影响，也提高了装置的使用性能。

工作原理：在使用该具有保鲜功能整体式储奶罐时，首先，通过移动轮6将装置移动到工作地点，鲜奶通过进奶口2进入装置的内胆19内，然后再将装置移动到储放地点，通过伸长液压杆8，便可以将装置固定起来，之后，在鲜奶的存放过程中，由控制箱10控制电机3的工作，进而便可以通过电机3使旋转轴12转动，同时搅拌杆13会对内胆19内部的鲜奶进行搅拌工作，以避免鲜奶发生沉淀，第一温度探头14和第二温度探头15会监测装置内部的温度状况，再由温度显示器5显示出来，便可以通过控制箱10控制冷冻机组11的工作状态，进而冷冻机组11会对罐体4和内胆19之间的空间进行降温工作，以降低整个内胆19的温度，从而便可以对鲜奶进行低温冷藏工作，而同时，罐体4内部填充的保温层17，可以保证鲜奶低温冷藏工作不会受到外界温度的影响，以上便是该储奶罐的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。