本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种纵向输纸装置。
背景技术：
目前的模切机在前端输纸部分是由人工推车，根据纸张幅面，模切机高度等因素将纸垛输送至模切机的吸纸部处进行模切，人力成本高，且工作效率低，且纸张的幅面的不同导致人工难以将纸垛与模切机的吸纸部对齐，影响切纸效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请的目的在于提出一种纵向输纸装置，来解决模切机在前端输纸部分由人工输纸导致的工作效率低的问题。
基于所述目的，本申请实施例提供一种纵向输纸装置，包括：
第一侧板、第二侧板、主动输纸辊、从动输纸辊、传送带、第一调节螺杆、第二调节螺杆和滑杆；
所述主动输纸辊、所述从动输纸辊和所述滑杆设置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述主动输纸辊位于所述从动输纸辊和所述滑杆之间，所述主动输纸辊和所述从动输纸辊的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板可转动连接，所述主动输纸辊和所述从动输纸辊上套设有传送带；
所述第一调节螺杆的活动端与所述第一侧板可转动连接，所述第一调节螺杆的固定端通过连接套与所述第二调节螺杆的固定端连接，所述第二调节螺杆的活动端与所述第二侧板可转动连接，所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆共轴，所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆靠近所述滑杆，在所述第一调节螺杆和所述滑杆的对应位置处套设有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有第一侧挡板，在所述第二调节螺杆和所述滑杆的对应位置处套设有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧设置有第二侧挡板；
所述第一侧板的外侧设置有滑块，所述滑块用于与支撑墙板的滑道配合实现所述纵向输纸装置在竖直方向的运动。
在一些实施例中，所述滑块的外侧面上设置有外滑道，所述外滑道沿竖直方向设置；所述滑块的内侧面上设置有内滑道，所述内滑道与水平放向有夹角，所述内滑道用于与所述第一侧板卡接。
在一些实施例中，所述夹角的取值范围为0°到15°。
在一些实施例中，还包括支持墙板，所述支撑墙板上设置有与所述外滑道配合的沿竖直方向的墙板滑道。
在一些实施例中，还包括外伸调节螺杆，所述外伸调节螺杆的一端与所述第一调节螺杆的活动端连接，所述外伸调节螺杆位于所述第一侧板的外侧。
在一些实施例中，还包括调节手柄，所述调节手柄设置在所述外伸调节螺杆的另一端。
在一些实施例中，还包括传送带挡圈，所述传送带挡圈设置在所述传送带的两侧。
在一些实施例中，还包括：多根托带辊，所述多根托带辊平行设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述传送带挡圈设置在其中一根所述托带辊上。
在一些实施例中，还包括驱动装置固定架，所述驱动装置固定架设置在所述第二侧板上靠近所述主动输纸辊的端部的位置处。
在一些实施例中，在所述第二调节螺杆和所述滑杆上还套设有固定块，所述固定块用于使所述第二调节螺杆和所述滑杆保持相对稳定。
本申请实施例提供的纵向输纸装置，包括：第一侧板、第二侧板、主动输纸辊、从动输纸辊、传送带、第一调节螺杆、第二调节螺杆和滑杆；所述第一调节螺杆的活动端与所述第一侧板可转动连接，所述第二调节螺杆的活动端与所述第二侧板可转动连接，所述第一调节螺杆和所述第二调节螺杆共轴，在所述第一调节螺杆和所述滑杆的对应位置处套设有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有第一侧挡板，在所述第二调节螺杆和所述滑杆的对应位置处套设有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧设置有第二侧挡板；所述第一侧板的外侧设置有滑块，所述滑块用于与支撑墙板的滑道配合实现所述纵向输纸装置在竖直方向的运动。通过在竖直方向移动输纸，并且能够根据纸张幅面调整侧挡板之间的距离，使纸张与吸纸部对齐，提高了切纸效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本申请实施例的纵向输纸装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的滑块的结构示意图；
图3是本申请实施例的侧挡板的安装结构示意图；
图4是带有本申请实施例的纵向输纸装置的模切机的输纸部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本申请实施例公开的纵向输纸装置，可以应用于模切机输纸部中，用于将纸垛由低处(远离吸纸嘴的位置处，通常是放置纸垛的初始位置处)向高处(靠近吸纸嘴的位置处)运输，同时，本申请实施例公开的纵向输纸装置，能够根据纸张幅面进行自行调整，以将纸张与吸纸嘴对齐，从而可以运输不同型号的纸张。
如图1所示，是本申请实施例的纵向输纸装置的整体结构示意图。从图中可以看出，本实施例的纵向输纸装置包括：第一侧板1、第二侧板2、主动输纸辊3、从动输纸辊4、传送带5、第一调节螺杆7、第二调节螺杆8和滑杆10。所述第一侧板1和所述第二侧板2结构对称且平行设置，所述主动输纸辊3、所述从动输纸辊4和所述滑杆10可以平行设置在所述第一侧板1和所述第二侧板2之间，并且所述主动输纸辊3、所述从动输纸辊4和所述滑杆10都通过两端与所述第一侧板1和所述第二侧板2连接，并且可以垂直于所述第一侧板1和所述第二侧板2。所述主动输纸辊3位于所述从动输纸辊4和所述滑杆10之间，所述主动输纸辊3、所述从动输纸辊4和所述滑杆10可以在同一个平面上。
所述主动输纸辊3和所述从动输纸辊4的两端分别与所述第一侧板1和所述第二侧板2可转动连接，所述主动输纸辊3和所述从动输纸辊4上套设有传送带5。在本实施例中，所述传送带5的数量可以为一条，当然，在本申请的其他一些实施例中，所述传送带5的数量也可以为多条，所述主动输纸辊3通过其与所述传送带5之间的摩擦力带动所述传送带5绕轴转动，进而实现将纸垛向前(靠近吸纸嘴的方向)运输。
所述第一调节螺杆7的活动端与所述第一侧板1可转动连接，使所述第一调节螺杆7能够相对所述第一侧板1转动，所述第一调节螺杆7的固定端通过连接套9与所述第二调节螺杆8的固定端连接，所述第二调节螺杆8的活动端与所述第二侧板2可转动连接，使所述第二调节螺杆8能够相对所述第二侧板2转动，同时，在所述连接套9的固定连接的作用下，使得所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8能够同步转动。所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8可以共轴设置。
所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8靠近所述滑杆10，在所述第一调节螺杆7和所述滑杆10的对应位置处套设有第一支撑板12，所述第一支撑板12的内侧设置有第一侧挡板14，所述第一支撑板12和所述第一侧挡板14固定连接，连接方式可以栓接或者焊接，这里不做具体限定，在所述第一调节螺杆7上设置有螺纹，所述第一支撑板12上的开口内侧壁上设置有与所述第一调节螺杆7上的螺纹配合的螺纹。在所述第二调节螺杆8和所述滑杆10的对应位置处套设有第二支撑板13，所述第二支撑板13的内侧设置有第二侧挡板15；所述第二支撑板13和所述第二侧挡板15固定连接，连接方式可以栓接或者焊接，这里不做具体限定，在所述第二调节螺杆8上设置有螺纹，所述第二支撑板13上的开口内侧壁上设置有与所述第二调节螺杆8上的螺纹配合的螺纹。所述第一支撑板12和所述第二支撑板13能够沿着所述滑杆10滑动，当旋转所述第一调节螺杆7或者所述第二调节螺杆8时，所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8同步转动，由于所述第一支撑板12和所述第二支撑板13不能随着所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8转动，所述第一支撑板12和所述第二支撑板13相对于所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8转动，同时在所述滑杆10上滑动，进而改变所述第一支撑板12和所述第二支撑板13之间的距离，同时改变所述第一侧挡板14和所述第二侧挡板15之间的距离，实现根据纸张的幅面进行适应性调整。例如，当纸张的幅面较大时，转动所述第一调节螺杆7或者所述第二调节螺杆8，来改变所述第一支撑板12和所述第二支撑板13之间的距离，使所述第一侧挡板14和所述第二侧挡板15之间的距离变大，当纸张的幅面较小时，转动所述第一调节螺杆7或者所述第二调节螺杆8，来改变所述第一支撑板12和所述第二支撑板13之间的距离，使所述第一侧挡板14和所述第二侧挡板15之间的距离变小，从而将纸张与模切机的吸纸嘴对齐，尽量使纸张位于吸纸嘴的中间位置处。
此外，所述第一侧板的外侧设置有滑块6，所述滑块用于与支撑墙板的滑道配合实现所述纵向输纸装置在竖直方向的运动。
本申请实施例的纵向输纸装置，通过在竖直方向移动输纸，并且能够根据纸张幅面调整侧挡板之间的距离，使纸张与吸纸部对齐，提高了切纸效率。
如图2所示，是本申请实施例的滑块的结构示意图。如图所示，本实施例的中的滑块6的外侧面上设置有外滑道601，所述外滑道601沿竖直方向设置；所述外滑道601用于与模切机的输纸部的支撑墙板的滑道配合，使本申请实施例中的纵向输纸装置能够沿支撑墙板的滑道做竖直方向上的运动，从而实现在竖直方向上的输纸。所述滑块6的内侧面上设置有内滑道602，所述内滑道602与水平放向有夹角，所述内滑道602用于与所述第一侧板卡接，所述内滑道602沿纸垛在传送带上的运动方向向上倾斜，使得申请实施例中的纵向输纸装置在输纸过程中保持倾斜状态，使得在纸张自重的作用下，防止吸纸嘴单次吸两张纸，进而避免出现故障，提高了切纸效率。
作为本申请的一个可选实施例，所述夹角的取值范围为0°到15°，一方面能够防止吸纸嘴单次吸两张纸，另一方面避免了夹角过大导致的纸垛倾倒。
如图3所示，是本申请实施例的侧挡板的安装结构示意图。图3示出了第一侧挡板和第二侧挡板的具体安装方式。具体地，所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8靠近所述滑杆10，在所述第一调节螺杆7和所述滑杆10的对应位置处套设有第一支撑板12，所述第一支撑板12的内侧设置有第一侧挡板14，所述第一支撑板12和所述第一侧挡板14固定连接，连接方式可以栓接或者焊接，这里不做具体限定，在所述第一调节螺杆7上设置有螺纹，所述第一支撑板12上的开口内侧壁上设置有与所述第一调节螺杆7上的螺纹配合的螺纹。在所述第二调节螺杆8和所述滑杆10的对应位置处套设有第二支撑板13，所述第二支撑板13的内侧设置有第二侧挡板15；所述第二支撑板13和所述第二侧挡板15固定连接，连接方式可以栓接或者焊接，这里不做具体限定，在所述第二调节螺杆8上设置有螺纹，所述第二支撑板13上的开口内侧壁上设置有与所述第二调节螺杆8上的螺纹配合的螺纹。所述第一支撑板12和所述第二支撑板13能够沿着所述滑杆10滑动，当旋转所述第一调节螺杆7或者所述第二调节螺杆8时，所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8同步转动，由于所述第一支撑板12和所述第二支撑板13不能随着所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8转动，所述第一支撑板12和所述第二支撑板13相对于所述第一调节螺杆7和所述第二调节螺杆8转动，同时在所述滑杆10上滑动，进而改变所述第一支撑板12和所述第二支撑板13之间的距离，同时改变所述第一侧挡板14和所述第二侧挡板15之间的距离，实现根据纸张的幅面进行适应性调整。所述第一侧挡板14和所述第二侧挡板15分别与所述第一支撑板12和所述第二支撑板13连接，并能够随着所述第一支撑板12和所述第二支撑板13沿所述滑杆10滑动。为了方便调节，可以在所述第一调节螺杆7上延伸有外伸调节螺杆16，所述外伸调节螺杆16的一端与所述第一调节螺杆7的活动端连接，所述外伸调节螺杆16位于所述第一侧板的外侧。此外，为了省力，还可以在所述外伸调节螺杆的另一端设置有调节手柄17，所述调节手柄17与所述外伸调节螺杆16成一定夹角，主要是利用轮轴的省力原理。
在本申请的一些实施例中，还包括传送带挡圈20，所述传送带挡圈20设置在所述传送带5的两侧(如图1所示)，用于限制所述传送带5的位置，防止所述传送带5发生横向偏移，进而减小所述传送带5的磨损。
在本申请的一些实施例中，还包括：多根托带辊18，所述多根托带辊18平行设置在所述第一侧板1和所述第二侧板2之间，所述传送带挡圈20设置在其中一根所述托带辊18上。
在本申请的一些实施例中，还包括驱动装置固定架19，所述驱动装置固定架19设置在所述第二侧板2上靠近所述主动输纸辊3的端部的位置处。
在本申请一些实施例中，在所述第二调节螺杆8和所述滑杆10上还套设有固定块11，所述固定块11用于使所述第二调节螺杆8和所述滑杆10保持相对稳定。当然，所述固定块11也可以设置在所述第一调节螺杆7和所述滑杆10上，能够取得与上述类似的效果，这里不再赘述。
本申请的上述实施例中的纵向输纸装置，通过在竖直方向移动输纸，并且能够根据纸张幅面调整侧挡板之间的距离，使纸张与吸纸部对齐，提高了切纸效率。
图4是带有本申请实施例的纵向输纸装置的模切机的输纸部的结构示意图。本申请实施例中的纵向输纸装置与模切机输纸部的横向输纸装置衔接，并通过滑块与支撑墙板上的滑道配合，从而将纸垛运输纸吸纸嘴处。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于所述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由所述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如所述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。