本发明涉及耐火材料生产领域，特别是涉及一种耐火材料进料震动下料装置。
背景技术：
在耐火材料的生产过程中使用的原料为粉料，在进料过程中，由于粉料容易吸附在设备内壁，时间长了之后就会形成障碍物，从而造成下料不通畅的现象，极大的影响了产品的生产速度，而且目前没有专门针对粉料进料的设备来辅助生产，需要人工敲打进料通道来保证进料的通畅，费时费力，严重影响了生产进度，而且长期敲打会大大缩短设备的使用寿命，会给企业增加生产成本，影响企业生产效益。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料进料震动下料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐火材料进料震动下料装置，包括机箱壳、进料斗、控制箱，所述机箱壳底部四角设置有减震支腿，所述机箱壳一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内部设置有控制面板，所述控制面板上设置有按钮，所述控制面板内部设置有控制器，所述机箱壳内部设置有进料室，所述进料室上方设置有所述进料斗，所述进料室下方设置有出料管，所述进料室外侧壁设置有四个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上内部设置有支撑杆，所述出料管远离所述控制箱一侧设置有高频振动电机固定板，所述高频振动电机固定板上方设置有高频振动电机，所述高频振动电机输出端设置有小振幅凸轮，所述进料室靠近所述控制箱一侧设置有低频振动电机固定板，所述低频振动电机固定板上方设置有低频振动电机，所述低频振动电机输出端设置有大振幅凸轮。
上述结构中，通电后所述控制器控制所述低频振动电机进行工作，进而所述大振幅凸轮带动所述进料斗震动，使材料快速进入所述进料室，所述高频振动电机工作，进而所述小振幅凸轮带动所述出料管震动，使所述进料室内的材料完全且快速的脱离。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述减震支腿与所述机箱壳通过螺钉连接，所述控制箱与所述机箱壳通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接，所述按钮镶嵌在所述控制面板上，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述支撑杆与所述机箱壳通过螺纹连接，所述缓冲弹簧与所述机箱壳通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述高频振动电机固定板与所述机箱壳通过焊接连接，所述高频振动电机与所述高频振动电机固定板通过螺钉连接，所述小振幅凸轮与所述高频振动电机输出端通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述低频振动电机固定板与所述机箱壳通过焊接连接，所述低频振动电机与所述低频振动电机固定板通过螺钉连接，所述大振幅凸轮与所述低频振动电机输出端通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述进料斗与所述机箱壳通过螺钉连接，所述进料室与所述进料斗通过焊接连接，所述出料管与所述进料室通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，所述按钮与所述控制器通过导线连接，所述高频振动电机与所述控制器通过导线连接，所述低频振动电机与所述控制器通过导线连接。
有益效果在于：利用复合型震动，提高了进料效率，降低了工人的劳动强度，利用缓冲弹簧与减震支腿，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明所述一种耐火材料进料震动下料装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种耐火材料进料震动下料装置的控制箱的结构示意图；
图3是本发明所述一种耐火材料进料震动下料装置的左视剖视图。
附图标记说明如下：
1、机箱壳；2、高频振动电机固定板；3、高频振动电机；4、出料管；5、减震支腿；6、控制箱；7、缓冲弹簧；8、低频振动电机固定板；9、低频振动电机；10、大振幅凸轮；11、进料室；12、进料斗；13、支撑杆；14、小振幅凸轮；15、控制器；16、控制面板；17、按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐火材料进料震动下料装置，包括机箱壳1、进料斗12、控制箱6，机箱壳1底部四角设置有减震支腿5，减震支腿5起减震与支撑的作用，机箱壳1一侧设置有控制箱6，控制箱6内部设置有控制面板16，控制面板16上设置有按钮17，按钮17起开关的作用，控制面板16内部设置有控制器15，控制器15起控制作用，机箱壳1内部设置有进料室11，进料室11上方设置有进料斗12，进料斗12起进料的作用，进料室11下方设置有出料管4，，出料管4起下料的作用，进料室11外侧壁设置有四个缓冲弹簧7，缓冲弹簧7起缓冲减震的作用，缓冲弹簧7上内部设置有支撑杆13，出料管4远离控制箱6一侧设置有高频振动电机固定板2，高频振动电机固定板2起支撑固定的作用，高频振动电机固定板2上方设置有高频振动电机3，高频振动电机3输出端设置有小振幅凸轮14，高频振动电机3与小振幅凸轮14起产生高频小幅振动的作用，进料室11靠近控制箱6一侧设置有低频振动电机固定板8，低频振动电机固定板8上方设置有低频振动电机9，低频振动电机9输出端设置有大振幅凸轮10，低频振动电机9和大振幅凸轮10起产生低频大幅振动的作用。
上述结构中，通电后控制器15控制低频振动电机9进行工作，进而大振幅凸轮10带动进料斗12震动，使材料快速进入进料室11，高频振动电机3工作，进而小振幅凸轮14带动出料管4震动，使进料室11内的材料完全且快速的脱离。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，减震支腿5与机箱壳1通过螺钉连接，控制箱6与机箱壳1通过螺钉连接，控制面板16与控制箱6通过螺钉连接，按钮17镶嵌在控制面板16上，控制器15与控制面板16通过螺钉连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，支撑杆13与机箱壳1通过螺纹连接，所述缓冲弹簧7与所述机箱壳1通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，高频振动电机固定板2与机箱壳1通过焊接连接，高频振动电机3与高频振动电机固定板2通过螺钉连接，小振幅凸轮14与高频振动电机3输出端通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，低频振动电机固定板8与机箱壳1通过焊接连接，低频振动电机9与低频振动电机固定板8通过螺钉连接，大振幅凸轮10与低频振动电机9输出端通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，进料斗12与机箱壳1通过螺钉连接，进料室11与进料斗12通过焊接连接，出料管4与进料室11通过焊接连接。
为了进一步提高生产效率与降低劳动强度，按钮17与控制器15通过导线连接，高频振动电机3与控制器15通过导线连接，低频振动电机9与控制器15通过导线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。