本发明涉及一种矿仓堵塞的导料装置。
背景技术：
现有技术中，矿仓是选矿必备的工艺配套设施，由于矿种粒度水份的特殊情况，往往在使用过程中因各种原因经常发生堵塞。其中，矿仓堵塞的主要原因，是因为下矿过程中发生摩擦产生死角，并造成假象矿柱，倒置矿仓，下料时形成烟筒形状或挂顶下空上满的形态。假象矿柱造成顶力形成结构整体，当矿柱点的位置越来越大时，就开始板结形成挂顶造成整个矿仓被堵死。原始的处理方式是用人工进行疏通，因为顶上盖冒，在导流的过程中经常发生人身安全事故。
为此，本发明人研究开发出一种矿仓堵塞的导料装置，以方便处理假性矿柱及挂顶死角。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿仓堵塞的导料装置，其结构简单，可方便处理假性矿柱及挂顶死角，成本低，效率高。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种矿仓堵塞的导料装置，其特征在于：在矿仓的底部外围安装若干空气炮，空气炮的高压气管由外向中心延伸且高压气管的末端伸入矿仓底部中，高压气管的末端分布在矿仓的下料口周围，所有空气炮与控制单元连接，并由控制单元控制空气炮工作与否。
所述高压气管的末端出气方向平行于矿仓的底部，且至少朝向一个下料口。
所述的下料口呈方形，下料口的四个角都安装助流管。
所述矿仓的底部具有八个下料口，每一个下料口都对应有3～4个空气炮。
采用上述方案后，本发明结构简单，采用空气炮根据矿仓板结位置安装布置，利用空气炮喷出的压缩气体的强烈气流直接冲入矿仓，在爆破冲击作用下，克服物料静摩擦，使假性矿柱及挂顶死角受到冲击形成整体崩落，再利用下料口将物料导流出来，使矿仓在使用过程中保证顺利流动，彻底解决假性矿柱及挂顶死角，成本低，效率高。
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
标号说明
矿仓100，下料口110，助流管120；
空气炮200，高压气管210，末端220；
控制单元300。
具体实施方式
如图1为本发明的优选方案，一种矿仓堵塞的导料装置，在矿仓100的底部外围安装若干空气炮200，空气炮200也被称为空气助流器、破拱器、清堵器，空气炮200的个数可以根据需要设置，空气炮200的高压气管210由矿仓100的外围向中心延伸，而且高压气管210的末端220伸入矿仓100底部中，高压气管210的末端220分布在矿仓100的下料口110周围，所有空气炮200与控制单元300连接，并由控制单元300控制空气炮200工作与否。
本发明结构简单，采用空气炮200根据矿仓100内板结位置安装布置，空气炮200突然喷出的压缩气体的强烈气流超过一马赫（音速）的速度，直接冲入矿仓后，这种突然释放的膨胀冲击波，克服物料静摩擦，爆破冲击作用，使假性矿柱及挂顶死角受到冲击形成整体崩落，再利用下料口110将物料导流出来，使矿仓100在使用过程中保证顺利流动，彻底解决假性矿柱及挂顶死角，成本低，效率高。
为了冲击力作用得到有效利用，将高压气管210的末端220出气方向设计呈平行于矿仓100的底部，且至少朝向一个下料口110。本实施例矿仓100的底部具有a～h八个下料口110，每一个下料口110都对应有3～4个空气炮200，本实施例共设有22个空气炮200。
本发明的下料口110具体呈方形，下料口110的四个角都安装助流管120，以便更好地促使物料流动，降低假性矿柱及挂顶死角的形成。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本发明的保护范围。