一种便于阀门摆放的堆叠装置的制作方法

本发明涉及阀门生产机械技术领域，具体的说是一种便于阀门摆放的堆叠装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中控制流速和流量的装置，生产车间制作完阀体后，为方便收取和节省空间，一般会将阀体整齐堆叠成跺状，而这常常通过人工进行操作完成，工人需要将阀门从加工位置处拿走，然后运输到摆放区域，中间的长度距离不一，整个过程，劳动强度高，操作繁琐，耗时长，工作效率低下，不利于阀门生产。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种便于阀门摆放的堆叠装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种便于阀门摆放的堆叠装置，包括安装架，所述安装架内铰接有存放阀体且可翻转的容置箱，所述容置箱包括底板、连接在底板前后两端的侧壁、与前后两端的侧壁和底板相连的封底、铰接在侧壁上并由容置箱上向外打开的挡板，所述挡板为对称设置的两个，两个挡板相互靠近的端部设有供阀体穿过的定位槽，所述容置箱的左端部处的前后两侧均设有将阀体固定在容置箱内的锁紧机构、右下端设有与挡板相连的启闭机构，所述安装架上设有与容置箱配合的驱动机构。

作为本发明的进一步改进，所述锁紧机构包括沿容置箱的长度方向设置的丝杠、与丝杠配合连接的气缸、开设在容置箱上的滑槽、连接在气缸的输出端上且与滑槽配合的锁紧板、连接丝杠的电机。

作为本发明的进一步改进，所述启闭机构包括固定在封底上的推缸、与推缸相连的过渡块、一端铰接在过渡块上且另一端沿挡板的宽度方向与挡板滑动连接的驱动杆，所述驱动杆在过渡块上为对称设置的两个，两个驱动杆与靠近自身的挡板对应配合。所述挡板上均设有与驱动杆配合的滑道。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括竖直且相互平行设置的长丝杠和导向杆、连接长丝杠的驱动电机、安装在长丝杠和导向杆上的移动板、固定在移动板上的上驱动柱和下驱动柱。

作为本发明的进一步改进，所述容置箱内靠近封底处还设有缓冲机构，所述缓冲机构包括与容置箱的内壁滑动配合的负载板、两端分别连接在封底和负载板上的高强度弹簧，所述高强度弹簧设置为三个。

作为本发明的进一步改进，所述安装架的底部设有避让槽，当所述容置箱逆时针翻转成竖直状时，所述容置箱支撑在避让槽上。

作为本发明的进一步改进，所述安装架的底部设有车轮。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，能够通过机械作业代替人工对阀门的堆叠，操作简单，使用方便，减轻了工人劳动强度，缩短叠放时间，提高工作效率，有利于节省阀门制作的人工成本，加快生产节拍。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构组成剖视图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为图1的b-b向剖视图；

图4为本发明中容置箱的结构剖视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明中阀体的示意简图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种便于阀门摆放的堆叠装置，包括安装架1，所述安装架1内铰接有存放阀体且可翻转的容置箱2，所述容置箱2包括底板21、连接在底板21前后两端的侧壁22、与前后两端的侧壁22和底板21相连的封底23、铰接在侧壁22上并由容置箱2上向外打开的挡板24，所述挡板24为对称设置的两个，两个挡板24相互靠近的端部设有供阀体穿过的定位槽24a，所述容置箱2的左端部处的前后两侧均设有将阀体固定在容置箱2内的锁紧机构3、右下端设有与挡板24相连的启闭机构4，所述安装架1上设有与容置箱2配合的驱动机构5。

所述锁紧机构3包括沿容置箱2的长度方向设置的丝杠31、与丝杠31配合连接的气缸32、开设在容置箱2上的滑槽2a、连接在气缸32的输出端上且与滑槽2a配合的锁紧板33、连接丝杠31的电机34。

所述启闭机构4包括固定在封底23上的推缸41、与推缸41相连的过渡块42、一端铰接在过渡块42上且另一端沿挡板24的宽度方向与挡板24滑动连接的驱动杆43，所述驱动杆43在过渡块42上为对称设置的两个，两个驱动杆43与靠近自身的挡板24对应配合。所述挡板24上均设有与驱动杆43配合的滑道24b。

所述驱动机构5包括竖直且相互平行设置的长丝杠51和导向杆52、连接长丝杠51的驱动电机53、安装在长丝杠51和导向杆52上的移动板54、固定在移动板54上的上驱动柱55和下驱动柱56。

所述容置箱2内靠近封底23处还设有缓冲机构6，所述缓冲机构6包括与容置箱2的内壁滑动配合的负载板61、两端分别连接在封底23和负载板61上的高强度弹簧62，所述高强度弹簧62设置为三个。

所述安装架1的底部设有避让槽1a，当所述容置箱2逆时针翻转成竖直状时，所述容置箱2支撑在避让槽1a上。

所述安装架1的底部设有车轮7。

本发明使用时，加工完成后的阀门通过容置箱2的左端口放入，阀体的上端面伸出定位槽24a，在容置箱2内排列好，直至将容置箱2填满。此时，气缸32推动锁紧板33穿过滑槽2a进入到容置箱2内部，电机34带动丝杠31旋转，使得气缸32带动锁紧板33移动，将锁紧板33压紧在容置箱2左端口处的阀门上，使得叠放的阀门被固定住。

然后移动安装架1到阀门摆放区域，初始状态时，移动板54上的上驱动柱55支撑在容置箱2的上侧，固定容置箱2的位置以便放置阀体，当需要将阀体取出时，驱动电机53带动长丝杠51旋转，移动板54沿导向杆52向上运动，通过下驱动柱56的支撑，推动容置箱2作逆时针翻转，直至脱离时容置箱2在自身重力的作用下，呈竖直状并支撑在避让槽1a上。

此时，气缸32带动锁紧板33回缩，容置箱2内的阀体经过避让槽1a落到地面上，推缸41推动过渡块42向外运动，经驱动杆43的作用推动两个挡板24向外打开，安装架1向右移动，最终将阀门叠放置在地面上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种便于阀门摆放的堆叠装置，包括安装架，安装架内铰接有存放阀体且可翻转的容置箱，容置箱包括底板、连接在底板前后两端的侧壁、与前后两端的侧壁和底板相连的封底、铰接在侧壁上并由容置箱上向外打开的挡板，挡板为对称设置的两个，两个挡板相互靠近的端部设有供阀体穿过的定位槽，容置箱的左端部处的前后两侧均设有将阀体固定在容置箱内的锁紧机构、右下端设有与挡板相连的启闭机构，安装架上设有与容置箱配合的驱动机构。本发明能够通过机械作业代替人工对阀门的堆叠，操作简单，减轻工人劳动强度，提高工作效率，有利于节省阀门制作的人工成本，加快生产节拍。

技术研发人员：鲁明;鲁传玉;鲁俊
受保护的技术使用者：芜湖杰诺科技有限公司
技术研发日：2018.04.25
技术公布日：2018.12.11