一种塑料与金属结合的包装罐及加工方法与流程

本发明涉及包装罐，特别是涉及一种塑料与金属结合的包装罐及加工方法。

背景技术：

带有子母盖的包装罐主要由罐体、罐盖和罐盖盘三部份组成。这种传统的包装罐的罐体、罐盖和罐盖盘全部为马口铁制成，这种包装罐最大的缺陷就是接缝多，包装罐的罐体中部有竖向的接缝，罐体的底部与罐体设有接缝，这种多接缝连接的罐体接缝处由于要经过折边和焊接，损伤了马口铁表面的保护层，接缝处容易生锈，对包装物造成污染，严重影响包装罐内部物品质量。由于全部为马口铁材料，跌落和运输碰撞容易变形，容易造成罐体破裂和漏气。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种塑料与金属结合的包装罐及加工方法。

本发明所采用的技术方案是：一种塑料与金属结合的包装罐，包括：罐体、罐盖、罐盖环和提手，提手为线材提手，罐盖环和罐盖为马口铁材料，其特征在于：

所述的罐体为塑料罐体，塑料罐体开口端通过摩擦构成柔性凸边，罐盖环的边沿通过滚边机的顶轮滚边与罐体的开口端的柔性凸边密封连接；

所述的塑料罐体的外侧面上设有两个提手挂耳，提手挂耳上设有连接提手的圆形连接孔，圆形连接孔的下端设有开口向下的豁口，豁口下部设有开口向下的喇叭口，豁口的宽度小于圆形连接孔的直径，线材提手线材的直径与圆形连接孔的直径相同，线材提手的下部向提手内侧歪曲90度，提手端部设有凸块，凸块直径大于线材的直径，凸块与线材提手连接处设有提手连接段，提手连接段的长度与提手挂耳的圆形连接孔处的厚度相同，提手连接段外侧的的线材两侧设有竖向的冲压槽，冲压槽上下两端通过冲压形成朝向上下两个方向的凸起。

一种塑料与金属结合的包装罐的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：

（1）将塑料罐体倒置使开口向下，将塑料罐体固定在滚边机旋转台的旋转头下端的夹具上，使旋转头与塑料罐体在同一轴线上；

（2）将罐体盘倒置，罐盖盘固定在旋转台下部的旋转工作台面上，并使罐盖盘与旋转头在同一轴线上；

（3）开启滚边机旋转台的旋转头的电源，此时，旋转头转动，旋转工作台不转动，旋转台的旋转头带动塑料罐体一边旋转一边下行使罐体的下端与罐盖盘的边部的接触面旋转摩擦，旋转摩擦3-60秒，塑料罐体下端受热变形，形成向罐体内外凸出的柔性凸边；

（4）启动旋转工作台，使旋转工作台与旋转台的旋转头同步转动，滚边机的顶轮使罐盖环的边缘向罐口外柔性凸边弯曲变形滚边达到金属的罐盖环与塑料罐体的密封配合，密封连接完成；

（5）滚边机的顶轮自动回退，滚边机停止工作，取下罐体，得到连接好罐盖环的罐体。

本发明的有益效果：本包装罐的罐体采用塑料材料，不会生锈，罐体注塑成型没有接缝，避免了因为生锈对包装物的污染；塑料罐体为柔性罐体，罐体有缓冲作用，即使包装罐从高处跌落和运输中碰撞不容易损坏；由于罐体与罐盖盘的连接通过摩擦产生热量使罐体连接处熔化能更好地罐盖盘密封连接，罐体封闭性能更好。

附图说明

图1为发明其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1的部件分解示意图。

图3为图1中的罐体底部向上的俯视示意图。

图4为图3的d-d处的剖视示意图。

图5为图1的a处的局部放大示意图。

图6为图2的b处的局部放大示意图。

图7为图2的c处的局部放大示意图。

图8为图7竖向剖开手柄挂耳处的示意图。

图9为图4的e处的局部放大示意图。

图10为图9的罐体旋转其开口端与罐盖盘经过摩擦罐体连接热熔变形的示意图。

图11为图10中对罐盖盘进行滚边后与罐体密封连接的示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1至图3所示，本发明包括：罐体、罐盖4、罐盖环3和提手2，提手为线材提手，罐盖环和罐盖为马口铁材料，其特征在于：

所述的罐体为塑料罐体1，塑料罐体开口端本来是l凸边12，如图9所示，通过摩擦产生热量变形构成柔性凸边121，罐盖环的边沿通过滚边机的顶轮滚边与罐体的开口端的柔性凸边密封连接。柔性凸边由于有柔性，在与罐盖盘时对罐盖盘进行滚边，使没定型柔性凸边随罐盖盘滚边的变形而变形，因此密封性能更好。

所述的塑料罐体1的外侧面上设有两个提手挂耳11，提手挂耳上设有连接提手的圆形连接孔111，圆形连接孔的下端设有开口向下的豁口112，豁口下部设有开口向下的喇叭口113，豁口112的宽度小于圆形连接孔的直径，线材提手2线材的直径与圆形连接孔的直径相同，线材提手2的下部向提手内侧歪曲90度，提手端部设有凸块21，凸块直径大于线材的直径，凸块与线材提手连接处设有提手连接段22，提手连接段的长度与提手挂耳的圆形连接孔处的厚度相同，提手连接段外侧的的线材两侧设有竖向的冲压槽23，冲压槽上下两端通过冲压形成朝向上下两个方向的凸起231。这样线材提手2连接端的凸起231由于为冲压槽，此处线材竖线变窄，线材提手连接端在提手挂耳11的喇叭口113处通过由下往上朝向圆形连接孔111处上提提手，提手就很容易安装到位，并且便于拆卸提手，此时提手设有向提手外侧的弹性，这样提手连接端与圆形连接孔连接后，提手连接段22与圆形连接孔接触连接，此时连接后的提手正常摆动不会脱落。

一种塑料与金属结合的包装罐的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：

（1）如图4和图9所示，将塑料罐体1倒置使开口向下，将塑料罐体固定在滚边机旋转台的旋转头下端的夹具上，使旋转头与塑料罐体在同一轴线上；

（2）将罐体盘3倒置，罐盖盘固定在旋转台下部的旋转工作台面上，并使罐盖盘与旋转头在同一轴线上；

（3）开启滚边机旋转台的旋转头的电源，此时，旋转头转动，旋转工作台不转动，旋转台的旋转头带动塑料罐体一边旋转一边下行使罐体的下端与罐盖盘的边部的接触面旋转摩擦，旋转摩擦3-60秒，塑料罐体下端受热变形，形成向罐体内外凸出的柔性凸边121，如图10所示；

（4）启动旋转工作台，使旋转工作台与旋转台的旋转头同步转动，滚边机的顶轮使罐盖环3的边缘31向罐口外柔性凸边弯曲变形滚边达到金属的罐盖环与塑料罐体的密封配合，密封连接完成，如图11所示；

（5）滚边机的顶轮自动回退，滚边机停止工作，取下罐体，得到连接好罐盖环的罐体。

本发明适用于食品密封包装和其他非食品的密封安装。

技术特征：

1.一种塑料与金属结合的包装罐，包括：罐体、罐盖（4）、罐盖环（3）和提手（2），提手为线材提手，罐盖环和罐盖为马口铁材料，其特征在于：

所述的罐体为塑料罐体（1），塑料罐体开口端通过摩擦构成柔性凸边（121），罐盖环的边沿通过滚边机的顶轮滚边与罐体的开口端的柔性凸边密封连接；

所述的塑料罐体（1）的外侧面上设有两个提手挂耳（11），提手挂耳上设有连接提手的圆形连接孔（111），圆形连接孔的下端设有开口向下的豁口（112），豁口下部设有开口向下的喇叭口（113），豁口（112）的宽度小于圆形连接孔的直径，线材提手（2）线材的直径与圆形连接孔的直径相同，线材提手（2）的下部向提手内侧歪曲90度，提手端部设有凸块（21），凸块直径大于线材的直径，凸块与线材提手连接处设有提手连接段（22），提手连接段的长度与提手挂耳的圆形连接孔处的厚度相同，提手连接段外侧的的线材两侧设有竖向的冲压槽（23），冲压槽上下两端通过冲压形成朝向上下两个方向的凸起（231）。

2.一种塑料与金属结合的包装罐的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：

a、将塑料罐体（1）倒置使开口向下，将塑料罐体固定在滚边机旋转台的旋转头下端的夹具上，使旋转头与塑料罐体在同一轴线上；

b、将罐体盘（3）倒置，罐盖盘固定在旋转台下部的旋转工作台面上，并使罐盖盘与旋转头在同一轴线上；

c、开启滚边机旋转台的旋转头的电源，此时，旋转头转动，旋转工作台不转动，旋转台的旋转头带动塑料罐体一边旋转一边下行使罐体的下端与罐盖盘的边部的接触面旋转摩擦，旋转摩擦3-60秒，塑料罐体下端受热变形，形成向罐体内外凸出的柔性凸边（121）；

e、启动旋转工作台，使旋转工作台与旋转台的旋转头同步转动，滚边机的顶轮使罐盖环（3）的边缘向罐口外柔性凸边弯曲变形滚边达到金属的罐盖环与塑料罐体的密封配合，密封连接完成；

f、滚边机的顶轮自动回退，滚边机停止工作，取下罐体，得到连接好罐盖环的罐体。

技术总结
本发明涉及一种塑料与金属结合的包装罐及加工方法，包装罐包括：罐体、罐盖、罐盖环和提手，所述的罐体为塑料罐体，罐盖环的边沿通过滚边机的顶轮滚边与罐体的开口端的柔性凸边密封连接。一种塑料与金属结合的包装罐的加工方法，包括下列加工步骤：将塑料罐体固定在滚边机旋转台的旋转头下端的夹具上；将罐体盘倒置，罐盖盘固定在旋转台下部的旋转工作台面上；开启滚边机旋转台的旋转头的电源，塑料罐体下端受热变形，形成向罐体内外凸出的柔性凸边；启动旋转工作台，使旋转工作台与旋转台的旋转头同步转动滚边达到金属的罐盖环与塑料罐体的密封配合。本发明的罐体采用塑料材料，不会生锈，塑料罐体为柔性罐体，高处跌落和运输中碰撞不容易损坏。

技术研发人员：郑冰江;陈福来
受保护的技术使用者：郑冰江
技术研发日：2018.05.27
技术公布日：2019.12.03