本发明涉及工业油灌装技术领域，尤其涉及一种工业用油灌装装置。
背景技术：
在制造行业，工业用油的地方广泛而普遍，工业油不仅仅是厂家的生产需要，更是许多的轻工业，重工业制造企业的日常消耗品，每天的工业用油的消耗量都是非常大的，现有技术下，一般的生产厂家都有自己的油箱灌装机，但是很多的制造型企业，并不具备这样的设备，或者说，并不是非常需要这样的工业用油的灌装机器，很多企业都有储油，当需要用油时，都是人为取用，油取多了，造成成本浪费，油取少了，再次取油，又会浪费时间，效率得不到提高，对此，作以改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用油灌装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业用油灌装装置，包括底座和连接管，所述底座的顶部通过螺钉固定连接安装座，安装座上安装有液压箱，液压箱的顶部引出液压推杆，液压推杆竖直向上延伸，且液压推杆的顶部连接有气缸，底座上放置有油箱，油箱的底部内壁上安装有电动升降台，电动升降台的顶部安装有盛油斗，油箱的顶部安装有密封盖，密封盖的内部开设有竖直的通孔，通孔内插设有进油管，进油管远离油箱的一端安装于连接管上，所述连接管设有一个主管道和两道分支，两道分支位于主管道的两侧，主管道接近分支管道的管口内侧均设有限位块与闸板。
优选的，所述气缸竖直放置，气缸内安装有活塞，活塞的边缘与气缸的内壁之间存在间隙，液压箱顶部的液压推杆延伸至气缸的内部，且液压推杆螺纹连接于活塞的底部。
优选的，所述气缸的顶部与连接管互相连接，且气缸的中心线与连接管的中心线在同一条直线上。
优选的，所述底座上放置有油罐，连接管的其中一道分支管道的底部连接有进油管，进油管延伸至油箱内，另一支分支管道的底部连接有出油管，出油管延伸至油罐内。
本发明的有益效果是：
1、电动升降台下降，确保盛油斗中盛满工业用油，再将电动升降台抬升，使得电动升降台的顶面与密封盖的底部紧贴，密封盖的底部设有密封垫，这样可以确保盛油斗的顶面与密封盖的底部处于密封的状态。
2、液压箱推动气缸动作，连接管的两侧安装有限位块与闸板，可以确保工业油的移动方向是单向的。
3、气缸内的活塞向下运动，可以确保进油管对盛油斗中的油进行吸取操作，当把盛油斗中的油全部吸走，将活塞向上推动，这样可以把连接管中的工业用油经出油管灌入油罐中，本装置结构简单，保证了工厂工业用油的灌装量精确可靠，降低了生产成本，同时也提高了生产效率，具有实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业用油灌装装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种工业用油灌装装置的密封盖横截面结构示意图。
图中：1底座、2安装座、3液压箱、4油箱、5电动升降台、6盛油斗、7密封盖、8气缸、9连接管、10进油管、11限位块、12闸板、13油罐、14出油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业用油灌装装置，包括底座1和连接管9，底座1的顶部通过螺钉固定连接安装座2，安装座2上安装有液压箱3，液压箱3的顶部引出液压推杆，液压推杆竖直向上延伸，且液压推杆的顶部连接有气缸8，底座1上放置有油箱4，油箱4的底部内壁上安装有电动升降台5，电动升降台5的顶部安装有盛油斗6，油箱4的顶部安装有密封盖7，密封盖7的内部开设有竖直的通孔，通孔内插设有进油管10，进油管10远离油箱4的一端安装于连接管9上，连接管9设有一个主管道和两道分支，两道分支位于主管道的两侧，主管道接近分支管道的管口内侧均设有限位块11与闸板12，气缸8竖直放置，气缸8内安装有活塞，活塞的边缘与气缸8的内壁之间存在间隙，液压箱3顶部的液压推杆延伸至气缸8的内部，且液压推杆螺纹连接于活塞的底部，气缸8的顶部与连接管9互相连接，且气缸8的中心线与连接管9的中心线在同一条直线上，底座1上放置有油罐13，连接管9的其中一道分支管道的底部连接有进油管10，进油管10延伸至油箱4内，另一支分支管道的底部连接有出油管14，出油管14延伸至油罐13内。
本实施例中，油箱4是密封的，电动升降台5有电力控制其升降，电动升降台5下降，确保盛油斗6中盛满工业用油，再将电动升降台5抬升，使得电动升降台5的顶面与密封盖7的底部紧贴，密封盖7的底部设有密封垫，这样可以确保盛油斗6的顶面与密封盖7的底部处于密封的状态，液压箱3推动气缸8动作，连接管9的两侧安装有限位块11与闸板12，可以确保工业油的移动方向是单向的，气缸8内的活塞向下运动，可以确保进油管10对盛油斗6中的油进行吸取操作，当把盛油斗6中的油全部吸走，将活塞向上推动，这样可以把连接管9中的工业用油经出油管14灌入油罐13中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。