本发明涉及口字型胶生产的技术领域，特别是一种口字型胶生产加工装置。
背景技术：
口字型胶为带状，用于粘接于框形电子零部件的外边缘上，实现将两个框形电子零部件粘接于一体。如图1所示为口字型胶的结构示意图，口字型胶由底膜和保护膜17组成，底膜由离型膜18和双面胶层19组成，双面胶层19的下表面粘接于离型膜18的顶表面上，双面胶层19的上表面粘接于保护膜17的下表面，起到保护双面胶层19的作用，所述双面胶层19内且沿其长度方向间隔开设有多个矩形口20，当撕下保护膜17后，矩形口20边缘部分的胶即可对应粘接到框形零件的外边缘上，如图2所示为撕下保护膜后双面胶层的俯视图。这种带状口字型胶的加工过程为：先将底膜的双面胶层19朝上放卷出，将底膜的首端固定于工作台上，然后工人在双面胶层19的顶表面上用雕刻刀在双面胶层19的顶表面上切出矩形口20，切口后，在双面胶层19顶表面上且延其长度方向压合保护膜17，最终实现了口字型胶的生产。
然而，放卷底膜是不连续的，即放卷底膜后，才在工作台上雕刻出矩形口20，存在生产不连续的缺陷，此外，工人在雕刻时，需要在双面胶层19的顶部划出四道线，划线后将废料剔除，极大的增大了人工强度，进一步的降低了生产效率，因此这种加工口字型胶的方法不推广使用。亟需一种连续生产口字型胶的装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、加工后矩形口一致性高的口字型胶生产加工装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种口字型胶生产加工装置，它包括机架、所述机架上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒、导轮、切口机构、复合机构和收卷筒，所述底膜放卷筒、导轮和收卷筒的一端均经转轴旋转安装于机架上；
所述切口机构包括l板、电机a、上辊筒和下辊筒，l板的垂直板固设于机架上，电机a垂直于l板的垂直板且固定安装于垂直板上，l板水平板的底部设置有上支架，上支架上旋转安装有上辊筒，上辊筒的一端与电机a的输出轴经联轴器连接，上辊筒的底部且沿其轴向设置有切刀，切刀的底部为刀刃，所述l板垂直板上固设有支撑板，支撑板的顶部设置有下支架，下支架上旋转安装有下辊筒，所述下辊筒与上辊筒之间的间隙距离等于底膜的高度，所述切刀宽度小于底膜的宽度，切刀的刀刃距下辊筒顶表面的间距等于离型膜的高度；
所述复合机构包括上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮均经转轴旋转安装于机架上，上压轮与下压轮相切；
该加工装置还包括电机b、经转轴旋转安装于机架上的保护膜放卷筒，所述电机b的输出轴经联轴器与收卷筒的转轴连接，所述保护膜放卷筒位于切口机构和复合机构之间，且设置于复合机构的上方。
所述机架为立板。
所述上压轮平行于下压轮设置，且上压轮位于下压轮的上方。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、加工后矩形口一致性高。
附图说明
图1为口字型胶的结构示意图；
图2为撕下保护膜后双面胶层的俯视图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为切口机构的结构示意图；
图5为图4的a向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图3~5所示，一种口字型胶生产加工装置，它包括机架1、所述机架1上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒2、导轮3、切口机构4、复合机构和收卷筒5，机架1为立板，所述底膜放卷筒2、导轮3和收卷筒5的一端均经转轴旋转安装于机架1上。
所述切口机构4包括l板6、电机a7、上辊筒8和下辊筒9，l板6的垂直板固设于机架1上，电机a7垂直于l板6的垂直板且固定安装于垂直板上，l板6水平板的底部设置有上支架，上支架上旋转安装有上辊筒8，上辊筒8的一端与电机a7的输出轴经联轴器连接，上辊筒8的底部且沿其轴向设置有切刀10，切刀10的底部为刀刃，所述l板6垂直板上固设有支撑板11，支撑板11的顶部设置有下支架，下支架上旋转安装有下辊筒9，所述下辊筒9与上辊筒8之间的间隙距离等于底膜的高度，所述切刀10宽度小于底膜的宽度，切刀10的刀刃距下辊筒9顶表面的间距等于离型膜18的高度。
所述复合机构包括上压轮12和下压轮13，所述上压轮12和下压轮13均经转轴旋转安装于机架1上，上压轮12与下压轮13相切；
该加工装置还包括电机b14、经转轴旋转安装于机架1上的保护膜放卷筒15，所述电机b14的输出轴经联轴器与收卷筒5的转轴连接，所述保护膜放卷筒15位于切口机构4和复合机构之间，且设置于复合机构的上方。
所述上压轮12平行于下压轮13设置，且上压轮12位于下压轮13的上方。
本发明的工作过程如下：
s1、在底膜放卷筒2上盘绕底膜，在保护膜放卷筒15上盘绕保护膜；将底膜的首端绕过导轮3后再穿过切刀10和下辊筒9之间的区域，且将离型膜18支撑于下辊筒9顶表面如图4所示，穿过后将底膜的首端穿过上压轮12和下压轮13之间缝隙，穿过后将底膜的首端固定于收卷筒5上；
s2、将保护膜放卷筒15上保护膜的首端穿过上压轮12和下压轮13之间缝隙，穿过后固定于收卷筒5上，且保证保护膜17覆于双面胶层19上方；
s3、启动电机a7和电机b14，电机b14带动收卷筒5顺时针转动，收卷筒5收卷底膜和保护膜17，而电机a7带动上辊筒8顺时针转动，上辊筒8在转动过程中，切刀10吃入双面胶层19内，切刀10在双面胶层19的顶表面上切出矩形口20，切刀10每转动一圈即可间隔在双面胶层19上切出矩形口20；
s4、切制出有矩形口20的底膜和从保护膜放卷筒15上放卷出的保护膜17一同进入上压轮12和下压轮13之间，保护膜17粘复在带有矩形口20的双面胶层19的顶表面上，从而得到口字型胶，最后口字型胶收卷于收卷筒5中。因此在加工矩形口20的过程中，是通过转动切刀10和拖动底膜实现在双面胶层19上间隔加工出等间距的矩形口20，替代了原有工人用切刀10在双面胶层19上切出矩形口20，极大减轻了工人的劳动强度，同时实现了口字型胶的连续生产。