一种新型受电弓碳滑板成品包装方法与流程

文档序号:16637737发布日期:2019-01-16 07:11阅读:276来源:国知局

本发明涉及碳滑板包装技术领域,尤其涉及一种新型受电弓碳滑板成品包装方法。



背景技术:

弓网系统是电气化列车的主要动力来源,主要由接触网和受电弓两部分构成,受电弓是电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备,安装在机车或动车车顶上。受电弓可分单臂弓和双臂弓两种,均由滑板、上框架、下臂杆(双臂弓用下框架)、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成。菱形受电弓,也称钻石受电弓,以前非常普遍,后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰,近年来多采用单臂弓。负荷电流通过接触线和受电弓滑板接触面的流畅程度,它与滑板与接触线间的接触压力、过渡电阻、接触面积有关,取决于受电弓和接触网之间的相互作用,接触网大多采用纯铜或铜合金材料,而从接触网导入电能的受电弓碳滑板是获取牵引电力的“咽喉”部件,对行车安全和运营成本有重要影响,属于消耗性关键部件。受电弓碳滑板属精密原件,为了在出厂后对碳滑板进行保护,需对其进行包装,目前采用的包装方法是用细木工板进行包装,这种方法过于简陋,存在这样的问题:细木工板强度不够,容易造成碳滑板的磕碰;包装材料不可重复使用;产品出口时需对产品进行熏蒸检验的问题,因此我们提出了一种新型受电弓碳滑板成品包装方法,用来解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种新型受电弓碳滑板成品包装方法。

本发明提出的一种新型受电弓碳滑板成品包装方法,包括以下步骤:

s1:碳滑板测量:对需要包装的碳滑板进行测量,记录测量数据;

s2:胶合板制作:按照s1中所述的测量数据准备胶合板,将胶合板拼接在一起,组成两个一侧设为开口的胶合箱,并对胶合箱的尺寸进行测量,对测量的数据进行记录;

s3:珍珠棉准备:准备珍珠棉,并按照s2中所述的胶合箱的尺寸对珍珠棉进行裁剪加工,根据碳滑板的形状在珍珠棉上开设凹槽;

s4:填充:将s3中所述的裁剪加工后的珍珠棉填充到胶合箱内,然后对珍珠棉进行修整,裁去多余的部分;

s5:装箱:将s1中所述的需要包装的碳滑板放在珍珠棉上,碳滑板凸起的部分放进凹槽内,将两个胶合箱带开口的一侧合并;

s6:封边:对两个胶合箱的接口处进行粘合,即可完成受电弓碳滑板成品包装,运输存储;

s7:数据整合:对s1、s2中所述的数据进行整合,剔除无用数据,并将数据上传到电脑进行存储。

优选地,所述s1中,使用量尺对碳滑板的长宽进行测量,并对碳滑板凸起位置的尺寸进行测量。

优选地,所述s2中,使用切割设备对胶合板进行切割,切割完成后对切口进行打磨,保证切口的平整。

优选地,所述s2中,将胶合板拼接在一起,每个胶合板边棱上使用直角锁片固定住,固定完成后对胶合板的外观进行检验,确保无弯曲。

优选地,所述s3中,将珍珠棉放置到裁剪台上,按照尺寸在珍珠棉上做好标记,使用切刀对珍珠棉进行切割,然后用裁剪刀在珍珠棉的表面开设凹槽。

优选地,所述s4中,将珍珠棉填充到胶合箱内,使珍珠棉带凹槽的一边朝上,然后向下按压珍珠棉,使珍珠棉的底部与胶合箱的底部内壁紧密接触。

优选地,所述s6中,使用胶带对两个胶合箱的接口处进行粘合。

优选地,所述s6中,受电弓碳滑板成品包装完成后,在胶合箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格。

优选地,所述s6中,受电弓碳滑板成品包装完成后,将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处。

优选地,所述s6中,运输时,严禁摔、扔。

本发明的有益效果:采用胶合板制作成胶合箱,并在胶合箱内填充珍珠棉,在珍珠棉上开设凹槽,能够有效的对碳滑板进行保护,且胶合箱可重复利用,节省成本,本发明保护了受电弓碳滑板,节省了产品成本,且便于对数据进行整合,便于对数据进行调阅。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

本实施例中提出了一种新型受电弓碳滑板成品包装方法,包括以下步骤:

s1:碳滑板测量:对需要包装的碳滑板进行测量,记录测量数据;

s2:胶合板制作:按照s1中所述的测量数据准备胶合板,将胶合板拼接在一起,组成两个一侧设为开口的胶合箱,并对胶合箱的尺寸进行测量,对测量的数据进行记录;

s3:珍珠棉准备:准备珍珠棉,并按照s2中所述的胶合箱的尺寸对珍珠棉进行裁剪加工,根据碳滑板的形状在珍珠棉上开设凹槽;

s4:填充:将s3中所述的裁剪加工后的珍珠棉填充到胶合箱内,然后对珍珠棉进行修整,裁去多余的部分;

s5:装箱:将s1中所述的需要包装的碳滑板放在珍珠棉上,碳滑板凸起的部分放进凹槽内,将两个胶合箱带开口的一侧合并;

s6:封边:对两个胶合箱的接口处进行粘合,即可完成受电弓碳滑板成品包装,运输存储;

s7:数据整合:对s1、s2中所述的数据进行整合,剔除无用数据,并将数据上传到电脑进行存储。

本实施例中,s1中,使用量尺对碳滑板的长宽进行测量,并对碳滑板凸起位置的尺寸进行测量,s2中,使用切割设备对胶合板进行切割,切割完成后对切口进行打磨,保证切口的平整,s2中,将胶合板拼接在一起,每个胶合板边棱上使用直角锁片固定住,固定完成后对胶合板的外观进行检验,确保无弯曲,s3中,将珍珠棉放置到裁剪台上,按照尺寸在珍珠棉上做好标记,使用切刀对珍珠棉进行切割,然后用裁剪刀在珍珠棉的表面开设凹槽,s4中,将珍珠棉填充到胶合箱内,使珍珠棉带凹槽的一边朝上,然后向下按压珍珠棉,使珍珠棉的底部与胶合箱的底部内壁紧密接触,s6中,使用胶带对两个胶合箱的接口处进行粘合,s6中,受电弓碳滑板成品包装完成后,在胶合箱的外部标注上受电弓碳滑板的数量、规格,s6中,受电弓碳滑板成品包装完成后,将受电弓碳滑板存放在通风、干燥处,s6中,运输时,严禁摔、扔,本发明的有益效果是采用胶合板制作成胶合箱,并在胶合箱内填充珍珠棉,在珍珠棉上开设凹槽,能够有效的对碳滑板进行保护,且胶合箱可重复利用,节省成本,本发明保护了受电弓碳滑板,节省了产品成本,且便于对数据进行整合,便于对数据进行调阅。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型受电弓碳滑板成品包装方法,包括以下步骤:S1:碳滑板测量:对需要包装的碳滑板进行测量,记录测量数据,S2:胶合板制作:按照S1中所述的测量数据准备胶合板,将胶合板拼接在一起,组成两个一侧设为开口的胶合箱,并对胶合箱的尺寸进行测量,对测量的数据进行记录,S3:珍珠棉准备:准备珍珠棉,并按照S2中所述的胶合箱的尺寸对珍珠棉进行裁剪加工,根据碳滑板的形状在珍珠棉上开设凹槽,S4:填充:将S3中所述的裁剪加工后的珍珠棉填充到胶合箱内,然后对珍珠棉进行修整,裁去多余的部分。本发明保护了受电弓碳滑板,节省了产品成本,且便于对数据进行整合,便于对数据进行调阅。

技术研发人员:纪永良
受保护的技术使用者:大同新成新材料股份有限公司
技术研发日:2018.07.19
技术公布日:2019.01.15
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