本发明涉及吊装工具技术领域，特别是涉及一种镀锌大架吊装卡具。
背景技术：
输电线路铁塔生产的一道非常重要的工序是热浸镀锌，热浸镀锌工艺是对塔材进行防腐处理的重要工艺手段，以往使用钢丝绳对成品进行码料时，易造成划伤、磕碰，严重影响镀锌成品质量，在镀锌过程中镀锌大架由白料成品区向串挂区吊装转运不畅，生产效率低，存在不稳定、不安全等因素。因此非常有必要提供一种用于镀锌大架的专用吊装卡具，减少对镀锌大架的划伤、磕碰，以提高镀锌大架吊转效率和成品质量，消除不安全因素。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种镀锌大架吊装卡具，本发明拟采用的技术方案为：吊装架(1)为等边梯形框架，中间交叉焊接有加强筋(2)，吊装架(1)下部与卡具a(5)和卡具b（6）分别通过吊环a（3）与吊环b（4）铰接,吊环a（3）与吊环b（4）分别与卡具a(5)和卡具b（6）焊接，卡具a(5)和卡具b（6）的上部在与吊环a（3）和吊环b（4）对应处开有豁口a（9）和豁口b（10），卡具a(5)与卡具b（6）为双面贴身交错咬合，卡具a(5)和卡具b（6）为“u”形钢板，并在“u”形钢板中部焊接有连接板（7），卡具a(5)和卡具b（6）下端相对折弯有40º-90°卡角（11）。所述吊环a（3）和吊环b（4）为一“u”形。
本发明的有益效果：本发明彻底解决了此类镀锌大架吊装的不稳定、不安全等因素，提高了镀锌大架的转运和镀好锌的大规格角钢码料的工作效率，降低了工人的劳动强度。使用时行车工只需将卡具打开放在大架中间，卡具提升时可靠自身重力使卡角自动咬合，较宽的卡具增加了卡角咬合宽度，使吊装转向和下落时不易发生滑动、倾斜现象，实现了平稳吊装的目的，使用时比钢丝绳和吊带更方便，而且结构简单，操作方便，使用灵活。本发明还可以吊装大规格的角钢、方钢、扁钢、工字钢及钢板。卡具a(5)和卡具b（6）下端相对折弯的40º-90°卡角（11），具有更强的稳定性和增大与工件的接触面积，减少对镀锌大架的划伤、磕碰，以提高镀锌大架吊转效率和成品质量，消除不安全因素。卡具a(5)和卡具b（6）的上部在与吊环a（3）和吊环b（4）对应处开有豁口a（9）和豁口b（10），可使卡具a(5)与卡具b（6）双面贴身交错咬合。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1左视图；
图3为图1右视图；
图中：1、吊装架；2、加强筋；3、吊环a；4、吊环b；5、卡具a；6、卡具b；7、连接板；8、镀锌大架；9、豁口a；10、豁口b；11、卡角。
具体实施方式
实施例1：一种镀锌大架吊装卡具，吊装架(1)为等边梯形框架，中间交叉焊接有加强筋(2)，使其吊转时不发生扭曲变形，吊装架(1)下部与卡具a(5)和卡具b（6）分别通过吊环a（3）与吊环b（4）铰接,吊环a（3）与吊环b（4）分别与卡具a(5)和卡具b（6）焊接，卡具a(5)和卡具b（6）的上部在与吊环a（3）和吊环b（4）对应处开有豁口a（9）和豁口b（10），卡具a(5)与卡具b（6）为双面贴身交错咬合，卡具a(5)和卡具b（6）为“u”形钢板，并在“u”形钢板中部焊接有连接板（7），卡具a(5)和卡具b（6）下端相对折弯有40º卡角（11），所述吊环a（3）和吊环b（4）为一“u”形。
实施例2：一种镀锌大架吊装卡具，吊装架(1)为等边梯形框架，中间交叉焊接有加强筋(2)，使其吊转时不发生扭曲变形，吊装架(1)下部与卡具a(5)和卡具b（6）分别通过吊环a（3）与吊环b（4）铰接,吊环a（3）与吊环b（4）分别与卡具a(5)和卡具b（6）焊接，卡具a(5)和卡具b（6）的上部在与吊环a（3）和吊环b（4）对应处开有豁口a（9）和豁口b（10），卡具a(5)与卡具b（6）为双面贴身交错咬合，卡具a(5)和卡具b（6）为“u”形钢板，并在“u”形钢板中部焊接有连接板（7），卡具a(5)和卡具b（6）下端相对折弯有60º卡角（11），所述吊环a（3）和吊环b（4）为一“u”形。
实施例3：一种镀锌大架吊装卡具，吊装架(1)为等边梯形框架，中间交叉焊接有加强筋(2)，使其吊转时不发生扭曲变形，吊装架(1)下部与卡具a(5)和卡具b（6）分别通过吊环a（3）与吊环b（4）铰接,吊环a（3）与吊环b（4）分别与卡具a(5)和卡具b（6）焊接，卡具a(5)和卡具b（6）的上部在与吊环a（3）和吊环b（4）对应处开有豁口a（9）和豁口b（10），卡具a(5)与卡具b（6）为双面贴身交错咬合，卡具a(5)和卡具b（6）为“u”形钢板，并在“u”形钢板中部焊接有连接板（7），卡具a(5)和卡具b（6）下端相对折弯有90º卡角（11），所述吊环a（3）和吊环b（4）为一“u”形。