本发明涉及饮料生产技术领域，特别是涉及一种饮料生产专用低位充填装置。
背景技术：
随着社会经济的发展和生活质量的提高，人们对软饮料的消费需求不断上升，软饮料已成为我们日常生活中离不开的一部分，无论居家、工作、旅行，还是宴请、消遣、运动，软饮料以其独特的良好口感、多元化选择及携带方便性，越来越受到人们的喜爱，我国的软饮料工业正进入一个快速发展的时期，近年来，我国软饮料机械及包装工业技术装备水平有了质的飞跃，软饮料生产和包装机械的快速发展正在不断满足日益增长的市场需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饮料生产专用低位充填装置，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置结构简单，方便安装使用，该装置只对单个包装的顶隙充以惰性气体，不会像传统设备那样要求过量供应惰性气体而造成浪费，由于装备了顶隙形成部件和双流式充填部件，故可以充填含颗粒的产品，用定量阀控制液体产品的输入，更加精确可控，设计更加合理化，体积小，操控使用更加简单高效，既可充填高黏度的产品，也可以充填带颗粒或纤维的产品，适用范围广。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括包装材料管和喷射调节器，包装材料管下侧设置有固定板，固定板上设置有第一夹持板，第一夹持板右侧设置有第二夹持板，且第一夹持板和第二夹持板分别固定在固定板左侧和右侧，且第一夹持板和第二夹持板位于包装材料管左右两侧，包装材料管和固定板之间设置有紧固螺母，包装材料管左侧设置有超量报警器，包装材料管底部设置有放料口，包装材料管内部设置有充填管，充填管外侧设置有密封层，充填管下侧设置有喷射分流器，喷射分流器下侧设置有顶隙管，顶隙管下侧设置有密封圈，密封圈上设置有膜，密封圈下侧设置有夹具，夹具下侧设置有调节管，喷射分流器、密封圈和调节管自上至下依次安装在包装材料管内部，调节管上设置有磁头，喷射调节器右侧设置有弯管，且喷射调节器通过弯管与包装材料管连接，喷射调节器左侧设置有送入管口，送入管口上设置有恒流阀，喷射调节器内部安装有感应探头。
较佳地，所述包装材料管整体采用立式管体结构，且包装材料管底部成锥形结构。
较佳地，所述固定板和固定在固定板上侧左右两端的第一夹持板和第二夹持板共同构成夹持器结构。
较佳地，所述包装材料管外部安装的超量报警器与包装材料管内部安装的磁头对应，且超量报警器和磁头处于同一水平面。
较佳地，所述包装材料管通过弯管与喷射调节器构成l形结构。
较佳地，所述包装材料管和上侧的弯管以及包装材料管和底部的固定板均采用可拆卸的方式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，方便安装使用，该装置只对单个包装的顶隙充以惰性气体，不会像传统设备那样要求过量供应惰性气体而造成浪费，由于装备了顶隙形成部件和双流式充填部件，故可以充填含颗粒的产品，用定量阀控制液体产品的输入，更加精确可控，设计更加合理化，体积小，操控使用更加简单高效，既可充填高黏度的产品，也可以充填带颗粒或纤维的产品，适用范围广泛。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明包装材料管内部结构示意图。
图3为本发明喷射调节器结构示意图。
图中：1、包装材料管，2、喷射调节器，3、固定板，4、第一夹持板，5、第二夹持板，6、紧固螺母，7、超量报警器，8、放料口，9、充填管，10、密封层，11、喷射分流器，12、顶隙管，13、膜，14、密封圈，15、夹具，16、调节管，17、磁头，18、弯管，19、送入管口，20、恒流阀，21、感应探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，当使用该饮料生产专用低位充填装置时，该饮料生产专用低位充填装置由包装材料管1和喷射调节器2组成，包装材料管1整体采用立式管体结构，且包装材料管1底部成锥形结构，方便使用，包装材料管1下侧设置有固定板3，固定板3上设置有第一夹持板4，第一夹持板4右侧设置有第二夹持板5，且第一夹持板4和第二夹持板5分别固定在固定板3左侧和右侧，且第一夹持板4和第二夹持板5位于包装材料管1左右两侧，固定板3和固定在固定板3上侧左右两端的第一夹持板4和第二夹持板5共同构成夹持器结构，夹持更加方便，保证整体结构更加稳固，包装材料管1和固定板3之间设置有紧固螺母6，包装材料管1左侧设置有超量报警器7，包装材料管1底部设置有放料口8，包装材料管1内部设置有充填管9，充填管9外侧设置有密封层10，充填管9下侧设置有喷射分流器11，喷射分流器11下侧设置有顶隙管12，顶隙管12下侧设置有密封圈14，密封圈14上设置有膜13，密封圈14下侧设置有夹具15，夹具15下侧设置有调节管16，喷射分流器11、密封圈14和调节管16自上至下依次安装在包装材料管1内部，调节管16上设置有磁头17，包装材料管1外部安装的超量报警器7与包装材料管1内部安装的磁头17对应，且超量报警器7和磁头17处于同一水平面，检测更加快捷高效，喷射调节器2右侧设置有弯管18，且喷射调节器2通过弯管18与包装材料管1连接，包装材料管1通过弯管18与喷射调节器2构成l形结构，更加方便安装使用，包装材料管1和上侧的弯管18以及包装材料管1和底部的固定板3均采用可拆卸的方式连接，方便拆卸维修，喷射调节器2左侧设置有送入管口19，送入管口19上设置有恒流阀20，喷射调节器2内部安装有感应探头21。
使用时，首先向送入管口19中通入惰性气体，并通过恒流阀20控制流速，随后用定量阀控制液体产品的输入，产品按预先设定的流量进入包装材料管1，经喷射调节器2通过弯管18送入包装材料管1内部的充填管9中，包装材料管1中部设置顶隙管12，该装置只对单个包装的顶隙充以惰性气体，故不会像别种设备那样要求过量供应惰性气体而造成浪费，由于装备了顶隙形成部件和双流式充填部件，故可以充填含颗粒的产品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。