一种快速精准覆膜机构的制作方法

本发明涉及覆膜机构领域，特别是涉及一种砖块覆膜机构。

背景技术：

目前，在砖块生产中，由于砖块刚生产出来，在叠砖时砖与砖之间的摩擦很容易压伤砖块，影响售出质量。而且在运输过程中，瓷砖表面也容易堆积灰尘，甚至出现刮擦损伤。

因此，在砖块出厂之前，需要在每层砖块面上覆盖一层薄膜。而传统的覆膜过程多依赖于人工，人工覆膜效率低、不平整，跟不上生产节凑，且人工成本较高。

而目前，采用机械对砖块进行贴膜的，覆膜效率较低，且在提速过程中很容易影响覆膜质量。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本发明针对现有叠砖及覆膜过程中存在损伤砖块和覆膜效率低的困难问题，提供一种快速精准覆膜机构。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种快速精准覆膜机构，包括机架、传膜组件、送膜持膜组件、裁膜组件、持膜组件、导膜组件、砖块升降组件、传膜传感器、砖块升降传感器；所述传膜组件为气缸或液压缸；所述送膜持膜组件包括传动装置和夹紧装置；所述裁膜组件包括传动装置和裁剪装置，所述裁剪装置上设有高温裁剪丝；所述持膜组件包括传动装置和夹膜装置；所述传膜组件分布在机架上方中部，所述送膜持膜组件和裁膜组件安装在传膜组件头端，所述持膜组件分布在机架右端，所述导膜组件分布在机架左端，所述砖块升降组件分布在机架底部。

进一步地，所述传动装置为气缸传动或液压缸传动。

进一步地，所述导膜组件上设有一长型导轮，导轮上方设有两个夹紧导轮；所述导膜组件固在机架和传膜组件上。

进一步地，所述送膜持膜组件安装在裁膜组件下方与裁膜组件配合；所述送膜持膜组件与裁膜组件固定安装在传膜组件头端和活动安装在机架两端。

进一步地，所述传膜组件与送膜持膜组件之间设有设有限膜装置。

进一步地，所述夹膜装置上设有设有防滑槽。

进一步地，所述导膜组件的下方设有薄膜卷安装位；所述薄膜卷安装位固定在机架上。

进一步地，所述传膜传感器安装在裁膜装置上；所述砖块升降传感器安装在导膜组件上。

进一步地，所述砖块升降组件由减速电机控制升降。

进一步地，所述夹紧装置的宽度大于薄膜的宽度。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：

1、本快速精准覆膜机构中传膜机构使用气缸或液压缸作为传动装置，且裁膜机构与送膜机构配合，使在传送过程中可夹紧整个薄膜，在高速传送中防止薄膜掉落，影响效率。

2、该快速精准覆膜机构中的裁剪装置使用的是高温裁剪丝，可快速精准的裁剪薄膜。

3、本机构在机架、传膜组件、送膜持膜组件、裁膜组件、持膜组件、导膜组件、砖块升降组件、传膜传感器、砖块升降传感器和限膜装置之间的配合下，可实现对砖块快速精准覆膜，具有结构简单、稳定，覆膜速度快、精准、效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明主视图。

图4为本发明送膜持膜组件和裁膜组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

如图1～4所示，所述快速精准覆膜机构，包括机架1、传膜组件2、送膜持膜组件3、裁膜组件4、持膜组件5、导膜组件6、砖块升降组件7、传膜传感器8、砖块升降传感器9；所述传膜组件2为气缸或液压缸，所述传膜组件2分布在机架1上方中部；所述送膜持膜组件3包括传动装置和夹紧装置10，所述夹紧装置10的宽度大于薄膜11的宽度，在高速传送中可防止薄膜掉落；所述裁膜组件4包括传动装置和裁剪装置12，所述裁剪装置12上设有高温裁剪丝20，有益于快速精准的裁剪薄膜；所述持膜组件5包括传动装置和夹膜装置13，所述夹膜装置13上设有设有防滑槽14，可防止薄膜掉落；所述送膜持膜组件3安装在裁膜组件4下方与裁膜组件4配合，所述送膜持膜组件3与裁膜组件4固定安装在传膜组件2头端和活动安装在机架1两端；所述持膜组件5分布在机架1右端；所述导膜组件6分布在机架1左端，所述导膜组件上设有一长型导轮15，导轮上方设有两个夹紧导轮16，用于夹紧薄膜11防止薄膜在导向时偏移；所述导膜组件6固在机架1和传膜组件2上；所述导膜组件6的下方设有薄膜卷安装位17，所述薄膜卷安装位17固定在机架1上，用于安装薄膜卷18；所述砖块升降组件7分布在机架1底部，所述砖块升降组件7由减速电机控制升降；所述传动装置为气缸传动或液压缸传动；所述传膜组件2与送膜持膜组件3之间设有设有限膜装置19，在传动过程中可防止薄膜11上下摆动；所述传膜传感器8安装在裁膜组件4上，用于感应持膜组件5；所述砖块升降传感器9安装在导膜组件6上，用于感应砖块升降组件7；所述传膜组件2、送膜持膜组件3、裁膜组件4、持膜组件5、导膜组件6、砖块升降组件7、传膜传感器8、砖块升降传感器9由控制器控制。

本发明所述快速精准覆膜机构工作原理及使用方法：先启动控制器复位键将机构处于复位状态，再将薄膜卷18安装在薄膜卷安装位17上，薄膜11穿过导膜组件6再经过限膜装置19，再将薄膜1放在夹紧装置10上，然后启动控制器即可工作。当有砖块放入砖块升降组件7上时砖块升降感应器9会感应到，这时砖块升降组件8会下降一个砖块高度，同时夹紧装置10会夹紧薄膜11，传膜组件2会将送膜持膜组件3和裁膜组件4传动到持膜组件5旁，这时传膜传感器8会感应到，然后夹膜装置13会夹紧薄膜11，同时夹紧装置10会松开，传膜组件2回到原位，裁剪装置12启动将薄膜11切断，同时夹膜装置13松开，薄膜11落在砖块上。砖块升降组件7上的砖块满后将砖块移除，移除后机构即可恢复工作。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种快速精准覆膜机构，包括机架、传膜组件、送膜持膜组件、裁膜组件、持膜组件、导膜组件、砖块升降组件、传膜传感器、砖块升降传感器；所述传膜组件为气缸或液压缸；所述送膜持膜组件包括传动装置和夹紧装置；所述裁膜组件包括传动装置和裁剪装置，所述裁剪装置上设有高温裁剪丝；所述持膜组件包括传动装置和夹膜装置；所述传膜组件分布在机架上方中部，所述送膜持膜组件和裁膜组件安装在传膜组件头端，所述持膜组件分布在机架右端，所述导膜组件分布在机架左端，所述砖块升降组件分布在机架底部。本发明可实现对砖块快速精准覆膜，具有结构简单、稳定，覆膜速度快、精准、效率高的优点。

技术研发人员：宁思贤
受保护的技术使用者：广西宏发重工机械有限公司
技术研发日：2018.09.03
技术公布日：2019.01.11