一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置的制作方法

本发明涉及谷粒加工设备领域，尤其涉及一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置。

背景技术：

谷仓是用来存储谷物粮食的储藏室，在进行谷物的大量出售过程中，需要实现谷物的打包运输工作，传统的方式是人工实现谷物的收集，手动将批量的谷物装进打包盒内，进行打包工作，此种方式工作效率低，且人工消费高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置，其优点在于，可以实现谷物落料收集打包工作，减少工作量，提高工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置，谷仓的下端处固定倾斜设有下料管道，谷物落料收集打包装置包括设置在下料管道正下方的支撑底座，所述支撑底座上固定设有初步储料框，所述初步储料框上设有与下料管道相通的进料口，所述初步储料框底部阵列设有多个由电磁开关阀控制开闭的下料口，所述支撑底座上位于下料口的正下方设有工作台，所述工作台上设有供打包盒安置的运输小车，所述初步储料框内位于下料管道的正下方设有过料板，所述储料框内设有工作电机，所述工作电机上连接有工作螺杆，所述工作螺杆上均螺纹连接有安装滑块，两个所述安装滑块分别与过料板的两端连接，所述过料板上设有振动机构。

本发明进一步设置为：所述振动机构包括设置在过料板内供安装滑块扣嵌的限位槽，当安装滑块嵌置在限位槽内时，所述安装滑块与过料板内壁之间留存间隙，所述安装滑块上固定设有微型振动电机。

本发明进一步设置为：所述支撑底座的外壁固定设有与工作台等长的置物筐，所述置物筐底面呈倾状，所述置物筐内位于底面较低端处设有出料孔，所述支撑底座上设有对工作台作用的吹风口。

本发明进一步设置为：所述工作台上设有多个供运输小车滚动轮嵌置的限位弧形凹槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本落料收集打包装置可以实现对谷粒的收集，使得谷粒顺利落入打包盒内，以便快速的进行打包存储工作，减少了工作量，提高了工作效率；

2、本落料收集打包装置内设有由驱动机构控制实现水平滑移运动的过料板，可以对通过初步储料框进料口的谷粒的分散落料，使得谷粒均匀落至初步储料框内，从而保证各个下料口处下料均匀，速度相似，保证整体工作进度；

3、安装滑块与过料板之间留存间隙，并且安装滑块上设置微型振动电机，可以实现过料板在水平滑移运动过程中的振动，保证谷粒的顺利通过过料板实现位移落料；

4、工作台上设置限位弧形凹槽，以便运输小车在工作台上防止平稳，不会随意发生位移，同时也不会对运输小车在工作台上的滑移运输造成影响；

5、置物筐和吹风口可以有效对洒落在工作台表面的谷粒进行吹送以及存储，保证工作台的干净整洁，同时不会造成谷粒的浪费。

附图说明

图1是落料收集打包装置置于谷仓下料管道处的示意图；

图2是本落料收集打包装置中过料板处的结构设计示意图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是图1中b的局部放大图。

图中：1、谷仓；11、下料管道；2、支撑底座；3、初步储料框；31、进料口；32、下料口；33、电磁开关阀；4、工作台；41、限位弧形凹槽；42、置物筐；43、出料孔；44、阀盖；45、吹风口；5、运输小车；51、滚动轮；6、过料板；61、限位槽；62、间隙；7、驱动机构；71、工作电机；72、工作螺杆；73、安装滑块；74、微型振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置，如图1所示，谷仓1的下端处固定倾斜设有下料管道11，本落料收集打包装置放置在下料管道11的正下方。

如图1和2所示，落料收集打包装置包括带有福马脚轮的支撑底座2，支撑底座2上固定连接有初步储料框3，初步储料框3上设有与机体1下料管道11相通的进料口31，初步储料框3底部阵列设有多个由电磁开关阀33控制开闭的下料口32，支撑底座2上位于下料口32的正下方设有工作台4，工作台4上设有带滚动轮51的运输小车5，运输小车5上可以放置打包盒，如图2和4所示，并且工作台4上设有多个供运输小车5滚动轮51嵌置的限位弧形凹槽41，运输小车5的滚动轮51位移至下料口32的正下方后，其滚动轮51正好嵌置在限位弧形槽内，从而实现一定的定位效果，不会随意发生位移，保证对谷粒的完全接料。

如图1、2和3所示，此时在初步储料框3内位位于下料管道11的正下方设有带通孔的过料板6，过料板6由一种驱动机构7带动做延初步储料框3长度方向左右滑移运动；驱动机构7包括对称设置在初步储料框3内的工作电机71，工作电机71上均连接有工作螺杆72，工作螺杆72上均螺纹连接有安装滑块73，过料板6内的两端均设有供安装滑块73连接扣嵌的限位槽61，当安装滑块73扣嵌在限位槽61内时，安装滑块73与过料板6内壁之间留存间隙62，同时安装滑块73上固定设有微型振动电机74，这些所述构成对过料板作用的振动机构。

具体实施方式：将打包盒分别置于运输小车5上，并使得运输小车5位于初步储料框3下料口32的正下方，电磁开关阀33处于打开状，工作电机71工作，工作螺杆72转动，过料板6在安装滑块73的带动下在初步储料框3内做水平滑移运动，谷粒经过单螺杆挤出机的挤出成形后，通过下料管道11进入初步储料框3的进料口31内，当过料板6滑移至下料管道11下方时，则有谷粒落至过料板6上，再经过料板6实现一定时段的位移，并最终通过过料板6继续实现落料，并最终通过下料口32落至打包盒内，在过料板6的水平来回滑移过程中，可以实现载料-落料的过程，从而实现对谷粒的分散式落料，有效避免谷粒通过进料口31后全部延一个方向落料，进而实现了多个下料口32的同时高效率落料，使得多个打包盒同时进行对谷粒的存储，有效提高了工作效率。

在本实施例中，如图2、3和4所示，在支撑底座2的外壁固定设有与工作台4等长的置物筐42，置物筐42底面呈倾状，置物筐42内位于底面较低端处设有出料孔43，下料管道11内设有阀盖44，支撑底座2内设置鼓风机（图中未表示出），支撑底座2上设有对工作台4作用的与鼓风机相连的吹风口45。

当打包盒存储饱和量的谷粒后，运输小车5滑带动存储盒移出支撑底座2，以便空的存储盒继续移动至相应位置处，此时即使可以及时关闭电磁开关阀33，或者加快打包盒的放置，多多少少都会有谷粒落至工作台4上，此时鼓风机工作，吹风口45处出风作用至工作台4上，从而将积留在工作台4上的谷粒吹送至置物筐42内得到存储，不会在成谷粒的浪费，由于置物框底面呈倾斜状，存储于置物筐42内的谷粒也积留在较低端处，以便最后从出料孔43处实现进一步落料。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于谷仓下的谷物落料收集打包装置，谷仓的下端处固定倾斜设有下料管道，谷物落料收集打包装置包括设置在下料管道正下方的支撑底座，支撑底座上固定设有初步储料框，初步储料框上设有与下料管道相通的进料口，初步储料框底部阵列设有多个由电磁开关阀控制开闭的下料口，支撑底座上位于下料口的正下方设有工作台，工作台上设有供打包盒安置的运输小车，初步储料框内位于下料管道的正下方设有过料板，储料框内设有工作电机，工作电机上连接有工作螺杆，工作螺杆上均螺纹连接有安装滑块，两个安装滑块分别与过料板的两端连接，过料板上设有振动机构，可以实现谷粒落料的同时进行打包工作，减少工作量，提高工作效率。

技术研发人员：王爱兵
受保护的技术使用者：南京艾峰科技有限公司
技术研发日：2018.09.06
技术公布日：2019.01.11