一种间距可调式旋转叉夹的制作方法

文档序号:16238420发布日期:2018-12-11 22:50阅读:220来源:国知局
一种间距可调式旋转叉夹的制作方法

本发明涉及叉车属具技术领域,具体是一种间距可调式旋转叉夹。



背景技术:

随着人工成本的不断上升,如何提高叉车的灵活性和搬运效率,成为广大用户的关注点。现有的叉车属具叉架只能水平搬运货物,无法实现货物的翻转,且搬运的货物尺寸有限,使用范围小。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种间距可调式旋转叉夹,可对叉夹上的货物进行稳定的翻转,且适用于多种尺寸货物的稳定搬运。

本发明的技术方案为:

一种间距可调式旋转叉夹,包括有基板、安装于基板上的旋转马达、与旋转马达的输出端固定连接的转盘、设置于转盘上的两个液压缸和叉架导轨、以及两个货叉体,所述的两个液压缸的活塞杆和叉架导轨为平行结构,所述的货叉体为l形结构,两个货叉体的竖直部分上均固定连接有导向板,且两个导向板的端头相对,两个导向板分别从叉架导轨的两端插入到叉架导轨内,所述的两个液压缸的活塞杆分别朝向对应的货叉体且与对应货叉体的竖直部分固定连接。

所述的基板和转盘之间连接有回转支撑,所述的回转支撑的内圈与基板固定连接,回转支撑的外圈与转盘固定连接。

所述的基板的背面设置有叉车挂钩。

所述的叉架导轨包括有上叉架导轨和下叉架导轨,上叉架导轨和下叉架导轨分别设置于两个液压缸的上方和下方,上叉架导轨上设置有两个平行的上导槽,下叉架导轨上设置有两个下导槽,两个货叉体的竖直部分上均连接有两个平行的导向板,每个货叉体的两个导向板分别插入到上叉架导轨上的一个上导槽内和下叉架导轨上的一个下导槽内。

导向板上连接有t形型钢,导向板上的t形型钢嵌入到对应的叉架导轨内。

本发明的优点:

本发明设置有旋转马达,可带动叉夹进行稳定转动;本发明的叉夹是由两个货叉体组成,两个货叉体可由对应的液压缸驱动进行距离调节,满足多种尺寸货物的稳定搬运。

附图说明

图1是本发明的爆炸结构示意图;

图2是本发明的主视图;

图3是本发明货叉体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

见图1-图3,一种间距可调式旋转叉夹,包括有基板1、安装于基板1上的旋转马达2、与旋转马达2的输出端固定连接的转盘3、设置于转盘3上的两个液压缸4和叉架导轨、以及两个货叉体6,基板1的背面设置有叉车挂钩7,两个液压缸4的活塞杆和叉架导轨为平行结构,货叉体6为l形结构,两个货叉体6的竖直部分上均固定连接有两个平行的导向板8,每个导向板8上均连接有t形型钢9,且两个货叉体6上的导向板8端头相对,叉架导轨包括有上叉架导轨51和下叉架导轨,上叉架导轨51和下叉架导轨52分别设置于两个液压缸4的上方和下方,上叉架导轨51上设置有两个平行的上导槽,下叉架导轨52上设置有两个下导槽,每个货叉体6两个导向板8上的t形型钢9分别插入到上叉架导轨51上的一个上导槽内和下叉架导轨52上的一个下导槽内,两个液压缸4的活塞杆分别朝向对应的货叉体6且与对应货叉体6的竖直部分固定连接。

其中,基板1和转盘3之间连接有回转支撑10,回转支撑10的内圈与基板1固定连接,回转支撑10的外圈与转盘3固定连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种间距可调式旋转叉夹,包括有基板、安装于基板上的旋转马达、与旋转马达的输出端固定连接的转盘、设置于转盘上的两个液压缸和叉架导轨、以及两个货叉体,两个液压缸的活塞杆和叉架导轨为平行结构,货叉体为L形结构,两个货叉体的竖直部分上均固定连接有导向板,且两个导向板的端头相对,两个导向板分别从叉架导轨的两端插入到叉架导轨内,两个液压缸的活塞杆分别朝向对应的货叉体且与对应货叉体的竖直部分固定连接。本发明设置有旋转马达,可带动叉夹进行稳定转动;本发明的叉夹是由两个货叉体组成,两个货叉体可由对应的液压缸驱动进行距离调节,满足多种尺寸货物的稳定搬运。

技术研发人员:石运军
受保护的技术使用者:安徽智造物流设备技术有限公司
技术研发日:2018.09.20
技术公布日:2018.12.11
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