本发明创造属于覆膜砂生产用设备技术领域,特别涉及一种定量式翻转提升机。
背景技术:
覆膜砂制作过程是称量的新砂加入翻斗加料机砂斗中,由翻斗加料机提升加入加热炉上方砂斗,经加料溜管进入加热炉的滚筒内被加热,砂子达到工艺温度后,滚筒反转卸料。砂子卸入混砂机内进行混制,混制过程中根据工艺规程,人工加入树脂、乌洛托品、水溶液及硬脂酸钙和添加剂,并适时进行鼓风、抽风、水冷,砂子混制达到要求后,卸入筛砂机内,筛分冷却,然后装袋储存。其中翻斗加料机是其中主要设备之一,目前使用的翻斗加料机布料性能差,所盛原砂量不一,经常出现新砂洒落,出现工伤的事件。
技术实现要素:
针对现有的一种翻斗加料机,本发明创造提出一种定量式翻转提升机,包括下料箱、提升梯、提升动力装置、下料框,提升梯与地面成90以下角,提升梯在下料箱的右下方,提升装置通过自带左右各两个轮子在提升梯内侧凹槽滑动上升,下料框在提升梯上端的竖直下方,防止原砂迸溅掉落。
进一步,所述的提升动力装置包括有翻斗,和翻斗左右各带的两个轮子,翻斗上带有带孔提把,通过动力装置提升和下降。
进一步,下料框是上下通透,上方开口呈正四方形,下方开口收窄呈长方形,宽约等于长的三分之一。
进一步,提升梯内侧有滑轨,顶部有平行于地面的滑轨,与提升梯的滑轨连通,滑轮到达提升梯上部进入平行于地面的滑轨,翻斗翻转,原砂倒入下料框。
有益效果
本发明的有益效果在于,本发明通过设置提升梯,提升梯上带有翻斗,翻斗在提升梯最下方接从下料箱落下的原砂到一定量后,自动沿着提升梯带着原砂带到提升梯上端,倒料,料从下料框中掉落到砂斗,从而保证砂不洒落到外面,本发明中提升梯上的翻斗根据轨道和角度设计出了最佳尺寸,使得原砂不会洒落,不会造成工伤事件,也省了很多不必要的麻烦。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
1.下料箱;2.提升梯;3.翻斗;4.提把;5.下料框;6.翻斗轮。
具体实施方式
为使本发明创造实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明创造实施例的附图1,对本发明创造实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
针对现有的翻斗加料机存在的技术问题,本发明提出一种定量式翻转提升机,包括下料箱1、提升梯2、提升动力装置、下料框5,提升梯2在下料箱1的右下方,提升梯1上有可移动的提升动力装置,提升动力装置包括有翻斗3,翻斗3上带有带孔提把4,这样当出现一些不良状况时手动也可翻转翻斗3,和翻斗3左右各带的两个轮子,可在提升梯2凹槽内上升。翻斗3上带有带孔提把4,提升梯2与地面成90度以下角,提升梯2内侧有滑轨,顶部有平行于地面的滑轨,与提升梯2的滑轨连通,滑轮到达提升梯上部进入平行于地面的滑轨,翻斗翻转,原砂倒入下料框,下料框5是上下通透,上方开口呈正四方形,下方开口收窄呈长方形,宽约等于长的三分之一,原砂在下料箱里下落到提升梯2上的翻斗3里,翻斗3带着一定量的原砂沿着提升梯2向上移动,到达顶点,翻斗3翻转,原砂从下料框5中下落到砂斗中,下料框防止原砂迸溅,起到一定的收护作用。