挡板式发酵箱翻转装置的制作方法

本发明涉及酿酒技术领域，尤其是一种挡板式发酵箱翻转装置。

背景技术：

无论是传统工艺酿酒还是新工艺酿酒，发酵是白酒酿造必不可少的环节，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。传统通过发酵箱来对酒糟进行发酵，待发酵完成后通过起吊工具将发酵箱吊起，到指定位置通过人工敲击发酵箱底部卸料门锁翻转进行倾倒酒糟，倾倒完毕后再将发酵箱放置到原位。可以看出此方式操作繁琐，劳动强度大，效率较低，且存在不安全因素。

技术实现要素：

本发明为解决传统发酵箱倾倒时劳动强度大和不安全的技术问题是提供一种挡板式发酵箱翻转装置。

本发明所采用的技术方案是：挡板式发酵箱翻转装置，包括发酵箱和翻转机构，所述翻转机构包括与发酵箱匹配的机架，机架上布置有关于机架中心线对称的两个转轴、导向装置和可旋转对发酵箱进行固定的固定装置，所述固定装置包括与机架铰接的挡板和驱动挡板旋转的动力装置。在发酵箱安装到机架上时，导向装置可对发酵箱与机架进行导向和限位作用；固定装置可对机架内的发酵箱起到固定作用；通过转轴可旋转机架，进而带动机架内的发酵箱旋转以完成酒糟的倾倒，本发明全过程自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率和安全性，且结构简单、操作方便。

进一步的是，所述导向装置为设置在机架上的导向斜槽。发酵箱在安装到机架上时，发酵箱在导向斜槽内滑动，导向斜槽可对发酵箱进行导向和限位的作用，可完成发酵箱与机架的快速、准确的安装，且本装置结构简单。

进一步的是，所述动力装置为气缸，气缸固定端与机架连接，气缸活动端与挡板连接。将气缸作为动力装置，成本较低、易于维护、使用寿命长。

进一步的是，所述机架为正方形，所述挡板为四个，分别设置在机架的四个侧面。挡板可绕机架旋转进而可对机架上的发酵箱进行固定，避免在发酵箱翻转时滑出机架。

进一步的是，所述机架为正方形，所述挡板四个，分别设置在机架上任意相对的两侧，每侧设置有两个挡板，同侧的两个挡板之间通过连杆相连，同侧的两个挡板均与连杆铰接。挡板可绕机架旋转进而可对机架上的发酵箱进行固定，避免在发酵箱翻转时滑出机架。

本发明的有益效果是：

1、相比于传统的酒糟倾倒方式，本发明的挡板式发酵箱翻转装置全过程自动化，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了工人的安全，且结构简单、操作方便；

2、发酵箱在安装到机架上时，发酵箱通过导向立板在导向斜槽内滑动，导向斜槽可对发酵箱进行导向和限位的作用，可完成发酵箱与机架的快速、准确的安装；

3、动力装置可驱动挡板旋转，进而可对发酵箱进行固定，可快速的对发酵箱进行固定，结构简单、效率较高。

附图说明

图1是本发明实施例一结构示意图。

图2是图1中机架的结构示意图。

图3是本发明实施例二结构示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是实施例二的机架结构示意图。

图6是本发明导向斜槽的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图中标记为：1、发酵箱；2、机架；3、机架中心线；4、转轴；5、挡板；6、导向斜槽；7、气缸；8、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图6和图7所示，本发明的挡板式发酵箱翻转装置，包括发酵箱1和翻转机构，所述翻转机构包括与发酵箱1匹配的机架2，发酵箱1为正方形，机架2为正方形，机架2上布置有关于机架中心线3对称的两个转轴4、导向装置和可旋转对发酵箱1进行固定的固定装置，所述固定装置包括与机架2铰接的挡板5和驱动挡板5旋转的动力装置；所述导向装置为设置在机架2上的四个导向斜槽6；所述动力装置为气缸7，气缸7固定端与机架2连接，气缸7活动端与挡板5连接；所述机架2为正方形，所述挡板5为四个，分别设置在机架2的四个侧面；所述气缸7为四个，四个挡板通过四个气缸7驱动。

酒糟发酵完成后用起吊工具将发酵箱1吊到机架2上方，发酵箱1与机架2上的导向斜槽6接触，完成发酵箱1与机架2的预定位，发酵箱1下降到机架2内，气缸7驱动挡板5旋转至发酵箱1上方，对发酵箱1进行固定，最后通过转轴4带动机架2旋转，进而带动发酵箱1旋转以此完成酒糟的倾倒。本发明的挡板式发酵箱翻转装置全过程自动化，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了工人的安全，且结构简单、操作方便。

实施例二

如图3～图7所示，本发明的挡板式发酵箱翻转装置，包括发酵箱1和翻转机构，所述翻转机构包括与发酵箱1匹配的机架2，发酵箱1为正方形，机架2为正方形，机架2上布置有关于机架中心线3对称的两个转轴4、导向装置和可旋转对发酵箱1进行固定的固定装置，所述固定装置包括与机架2铰接的挡板5和驱动挡板5旋转的动力装置；所述导向装置为设置在机架2上的四个导向斜槽6；所述动力装置为气缸7，气缸7固定端与机架2连接，气缸7活动端与挡板5连接；所述机架2为正方形，所述挡板5四个，分别设置在机架2上任意相对的两侧，每侧设置有两个挡板5，同侧的两个挡板5之间通过连杆8相连，同侧的两个挡板5均与连杆8铰接；所述气缸7为两个，同侧的两个挡板5通过一个气缸7驱动。

酒糟发酵完成后用起吊工具将发酵箱1吊到机架2上方，发酵箱1与机架2上的导向斜槽6接触，完成发酵箱1与机架2的预定位，发酵箱1下降到机架2内，气缸7驱动挡板5旋转至发酵箱1上方，对发酵箱1进行固定，最后通过转轴4带动机架2旋转，进而带动发酵箱1旋转以此完成酒糟的倾倒。本发明的挡板式发酵箱翻转装置全过程自动化，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了工人的安全，且结构简单、操作方便。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种挡板式发酵箱翻转装置，包括发酵箱和翻转机构，所述翻转机构包括与发酵箱匹配的机架，机架上布置有关于机架中心线对称的两个转轴、导向装置和可旋转对发酵箱进行固定的固定装置，所述固定装置包括与机架铰接的挡板和驱动挡板旋转的动力装置，在发酵箱安装到机架上时，导向装置可对发酵箱与机架进行导向和限位作用；固定装置可对机架内的发酵箱起到固定作用；通过转轴可旋转机架，进而带动机架内的发酵箱旋转以完成酒糟的倾倒，本发明全过程自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率和安全性，且结构简单、操作方便。

技术研发人员：吴思稳;黄先全;翁文坤;张友均;李俊伟;殷贵林;陈清华
受保护的技术使用者：泸州智通自动化设备有限公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.01.08