一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置的制作方法

本发明涉及食品级碳酸钙生产技术领域，具体地指一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置。

背景技术：

食品级碳酸钙在生产过程中，主要是将碳酸钙矿物（如方解石）依次经过洗矿、分选、破碎、研磨分级、称量与包装工序，在这些工序中常常需要用到加料装置，目前的加料装置大多无法调节倾斜角度，故而无法调节进料口和出料口的位置，不能满足实际加料位置需要，这降低了整个碳酸钙生产线的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置，能够方便快速地调节加料装置的倾斜角度，满足实际加料位置需求，提高整个碳酸钙生产线的工作效率。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置，包括用于输送碳酸钙粉末的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置一端与移动架顶部一端铰接连接，另一端通过液压伸缩杆与移动架顶部另一端铰接连接，所述移动架底部设有行走轮机构和可升降压盘装置。

优选地，所述螺旋输送装置包括输送筒体，所述输送筒体内水平设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述旋转轴输入端与第一摩擦轮连接，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮接触，所述第二摩擦轮与电机输出轴连接；所述电机固定于支撑块上，所述支撑块底部与移动架顶部一端铰接连接，所述第一摩擦轮一侧通过转轴与支撑块侧部的轴承连接。

优选地，所述输送筒体顶部一侧设有进料斗，所述输送筒体底部一侧与液压伸缩杆顶部铰接连接，所述液压伸缩杆底部与移动架顶部铰接连接，所述输送筒体底部另一侧还通过自锁型气弹簧与移动架顶部铰接连接。

优选地，所述可升降压盘装置包括与移动架底部连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与橡胶压盘顶部连接，所述橡胶压盘底部设有锯齿。

本发明的有益效果：本发明装置能够方便快速地调节加料装置的倾斜角度，满足实际加料位置需求，提高了整个碳酸钙生产线的工作效率。

附图说明

图1为一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置的结构示意图；

图中，螺旋输送装置1、输送筒体1.1、旋转轴1.2、螺旋叶片1.3、第一摩擦轮1.4、第二摩擦轮1.5、电机1.6、支撑块1.7、轴承1.8、进料斗1.9、移动架2、液压伸缩杆3、行走轮机构4、可升降压盘装置5、电动伸缩杆5.1、橡胶压盘5.2、锯齿5.3、自锁型气弹簧6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置，包括用于输送碳酸钙粉末的螺旋输送装置1，所述螺旋输送装置1一端与移动架2顶部一端铰接连接，另一端通过液压伸缩杆3与移动架2顶部另一端铰接连接，所述移动架2底部设有行走轮机构4和可升降压盘装置5。

优选地，所述螺旋输送装置1包括输送筒体1.1，所述输送筒体1.1内水平设有旋转轴1.2，所述旋转轴1.2上设有螺旋叶片1.3，所述旋转轴1.2输入端与第一摩擦轮1.4连接，所述第一摩擦轮1.4与第二摩擦轮1.5接触，所述第二摩擦轮1.5与电机1.6输出轴连接；所述电机1.6固定于支撑块1.7上，所述支撑块1.7底部与移动架2顶部一端铰接连接，所述第一摩擦轮1.4一侧通过转轴与支撑块1.7侧部的轴承1.8连接。这样设计后，当旋转轴1.2在旋转遇到卡顿的时候，第一摩擦轮1.4与第二摩擦轮1.5会产生打滑现象，这样可以有效保护电机1.6，避免其受到损坏。另外支撑块1.7上安装电机1.6，当支撑块1.7转动时，电机1.6可以随着转动。

优选地，所述输送筒体1.1顶部一侧设有进料斗1.9，所述输送筒体1.1底部一侧与液压伸缩杆3顶部铰接连接，所述液压伸缩杆3底部与移动架2顶部铰接连接，所述输送筒体1.1底部另一侧还通过自锁型气弹簧6与移动架2顶部铰接连接。由于自锁型气弹簧6在行程中的任意位置可以停止，并且停止以后有很大的锁紧力，因此可以作为支撑输送筒体1.1的重要支撑件。

优选地，所述可升降压盘装置5包括与移动架2底部连接的电动伸缩杆5.1，所述电动伸缩杆5.1底部与橡胶压盘5.2顶部连接，所述橡胶压盘5.2底部设有锯齿5.3。橡胶压盘5.2及其锯齿5.3可以随着电动伸缩杆5.1的伸长压紧地面，这样能够在移动架2移动到位后将其固定。锯齿5.3可以增大摩擦力。

本实施例工作原理如下：

首先，将移动架2移动到加料位置所在区域，然后电动伸缩杆5.1的伸长使得橡胶压盘5.2及其锯齿5.3压紧地面，从而将移动架2固定；根据实际加料位置需求，比如进料和出料的高度差，启动液压伸缩杆3，调整液压伸缩杆3伸缩的长度，螺旋输送装置1可以随之旋转，从而可以调整角度，当调整完成以后，锁紧自锁型气弹簧6，从而将整个螺旋输送装置1固定；碳酸钙粉末物料通过进料斗1.9进入到输送筒体1.1内，开启电机1.6，第二摩擦轮1.5旋转并带动第一摩擦轮1.4转动，从而使得旋转轴1.2带动螺旋叶片1.3旋转，形成螺旋输送的效果，当旋转轴1.2在旋转遇到卡顿的时候，第一摩擦轮1.4与第二摩擦轮1.5会产生打滑现象，这样可以有效保护电机1.6，避免其受到损坏；最后物料可以通过螺旋输送装置1的出料口下料到下一工序。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置，包括用于输送碳酸钙粉末的螺旋输送装置（1），其特征在于：所述螺旋输送装置（1）一端与移动架（2）顶部一端铰接连接，另一端通过液压伸缩杆（3）与移动架（2）顶部另一端铰接连接，所述移动架（2）底部设有行走轮机构（4）和可升降压盘装置（5）;所述螺旋输送装置（1）包括输送筒体（1.1），所述输送筒体（1.1）内水平设有旋转轴（1.2），所述旋转轴（1.2）上设有螺旋叶片（1.3），所述旋转轴（1.2）输入端与第一摩擦轮（1.4）连接，所述第一摩擦轮（1.4）与第二摩擦轮（1.5）接触，所述第二摩擦轮（1.5）与电机（1.6）输出轴连接；所述电机（1.6）固定于支撑块（1.7）上，所述支撑块（1.7）底部与移动架（2）顶部一端铰接连接，所述第一摩擦轮（1.4）一侧通过转轴与支撑块（1.7）侧部的轴承（1.8）连接;所述输送筒体（1.1）顶部一侧设有进料斗（1.9），所述输送筒体（1.1）底部一侧与液压伸缩杆（3）顶部铰接连接，所述液压伸缩杆（3）底部与移动架（2）顶部铰接连接，所述输送筒体（1.1）底部另一侧还通过自锁型气弹簧（6）与移动架（2）顶部铰接连接;其特征在于：所述可升降压盘装置（5）包括与移动架（2）底部连接的电动伸缩杆（5.1），所述电动伸缩杆（5.1）底部与橡胶压盘（5.2）顶部连接，所述橡胶压盘（5.2）底部设有锯齿（5.3）。

技术总结
本发明公开一种食品级碳酸钙生产中的自动加料装置，包括用于输送碳酸钙粉末的螺旋输送装置，螺旋输送装置一端与移动架顶部一端铰接连接，另一端通过液压伸缩杆与移动架顶部另一端铰接连接，移动架底部设有行走轮机构和可升降压盘装置；本发明装置能够方便快速地调节加料装置的倾斜角度，满足实际加料位置需求，提高了整个碳酸钙生产线的工作效率。

技术研发人员：刘军;金宝水;方志强;覃春华
受保护的技术使用者：宜昌登城碳酸钙开发有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2020.06.02