本发明涉及到钢化玻璃的技术领域,尤其涉及到一种钢化玻璃放置架。
背景技术:
玻璃在放置时往往放置在支架内,通过支架内的支撑层支撑,但是在支架晃动时,容易造成玻璃粉碎。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种钢化玻璃放置架。
本发明是通过以下技术方案实现:
本发明提供了一种钢化玻璃放置架,该钢化玻璃放置架包括:支撑架,多个支撑层,每个支撑层包括与所述支撑架滑动连接的支撑板,设置在所述支撑板两侧的卡扣,所述卡扣为倒置的l型结构,且所述l型结构的竖直部分与所述支撑架转动连接,且所述l型结构的竖直部分的端部设置有位于所述支撑板下方的凸起。
优选的,所述l型结构的水平部分设置有弹性缓冲层。
优选的,所述支撑板上设置有缓冲层。
优选的,所述l型结构与所述支撑架通过转轴转动连接,且所述转轴上套装有扭簧,所述扭簧的两端分别抵压在支撑架及所述l型结构上。
本发明的有益效果是:通过设置的l型结构与支撑层的配合将玻璃夹紧,提高了玻璃在存放时的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的钢化玻璃放置架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1是本发明提供的钢化玻璃放置架的结构示意图。
本发明提供了一种钢化玻璃放置架,该钢化玻璃放置架包括:支撑架1,多个支撑层,每个支撑层包括与所述支撑架1滑动连接的支撑板2,设置在所述支撑板2两侧的卡扣3,所述卡扣3为倒置的l型结构,且所述l型结构的竖直部分32与所述支撑架1转动连接,且所述l型结构的竖直部分32的端部设置有位于所述支撑板2下方的凸起33。
优选的,所述l型结构的水平部分31设置有弹性缓冲层。
优选的,所述支撑板2上设置有缓冲层。
优选的,所述l型结构与所述支撑架1通过转轴转动连接,且所述转轴上套装有扭簧,所述扭簧的两端分别抵压在支撑架1及所述l型结构上。
本发明的有益效果是:通过设置的l型结构与支撑层的配合将玻璃夹紧,提高了玻璃在存放时的安全性。
为了方便理解本发明实施例提供的钢化玻璃放置架1,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
如图1所示,本发明提供了一种钢化玻璃放置架,该钢化玻璃放置架包括一个支撑架1,该支撑架1内设置有多个支撑层,其中每个支撑层包括与所述支撑架1滑动连接的支撑板2,以及设置在所述支撑板2两侧的多个卡扣3,每个卡扣3为倒置的l型结构,如图1所以,所述l型结构的竖直部分32与所述支撑架1转动连接,且所述l型结构的竖直部分32的端部设置有位于所述支撑板2下方的凸起33。其中,所述l型结构的水平部分31设置有弹性缓冲层。且所述支撑板2上设置有缓冲层。
此外,在具体连接时,所述l型结构与所述支撑架1通过转轴转动连接,且所述转轴上套装有扭簧,所述扭簧的两端分别抵压在支撑架1及所述l型结构上。
在具体使用时,将玻璃放置到支撑板2上,在玻璃的重力作用下,支撑板2下降,挤压到凸起33,从而推动卡扣3转动,该倒置的l型结构的水平部分31抵压到玻璃上,从而提高玻璃在放置时的安全性。
通过上述描述可以看出,通过设置的l型结构与支撑层的配合将玻璃夹紧,提高了玻璃在存放时的安全性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种钢化玻璃放置架,其特征在于,包括:支撑架,多个支撑层,每个支撑层包括与所述支撑架滑动连接的支撑板,设置在所述支撑板两侧的卡扣,所述卡扣为倒置的l型结构,且所述l型结构的竖直部分与所述支撑架转动连接,且所述l型结构的竖直部分的端部设置有位于所述支撑板下方的凸起。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃放置架,其特征在于,所述l型结构的水平部分设置有弹性缓冲层。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃放置架,其特征在于,所述支撑板上设置有缓冲层。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃放置架,其特征在于,所述l型结构与所述支撑架通过转轴转动连接,且所述转轴上套装有扭簧,所述扭簧的两端分别抵压在支撑架及所述l型结构上。