本发明涉及炼钢机械设备领域,特别是涉及中包车横移装置。
背景技术:
目前,炼钢厂中包车横移装置多是由液压传动来调整中包车的横向位移,因炼钢厂现场环境比较恶劣,液压包工不能长期在高温环境下工作,造成中包车横移装置不能使用,丝杠滚轮横移装置,介于现场空间较为狭窄,行程受限,另外,人为转动费时费力,影响生产效率。
技术实现要素:
本发明克服了现有中包车横移装置靠液压传动,在高温环境下使用寿命短、费时费力、生产效率低的不足,提供了一种用圆锥、圆柱齿轮减速机构成的传动装置,并装有手轮,操作方便,大大提高了生产效率,延长了使用寿命。
本发明为解决其技术问题采用的技术方案是:中包车横移装置,主要由减速机、手轮、手柄、芯轴、丝杠、丝杠螺母、筋板、护罩、底座、横梁、滑道、滚轮、限位装置、螺钉构成,其特征是减速机安装在底座上,减速机输入轴安装手轮,手轮顶端安装手柄,减速机内侧设置芯轴,芯轴的外端安装丝杆,丝杆外周设置丝杆螺母,丝杆螺母通过筋板与横梁焊接在一起,横梁下侧设置滑道,滑道下侧设置滚轮,滚轮用支架固定在地面上,滑道的右侧设置限位装置,横梁外侧设置护罩,护罩用螺钉固定在横梁上。
所述减速机采用dbyk160-10-ii圆锥、圆柱齿轮减速机。
所述丝杆外周加工螺纹,丝杆螺母内侧设置螺纹,丝杆与丝杆螺母相匹配,丝杆的旋转可带动螺母前后移动。
所述滑道设计成凹槽形,凹槽与其下端滚轮相匹配。
本发明的有益效果是:本发明承载力高、噪音低、体积小,效率高,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
在图1、图2中,1、减速机,2、手轮,3、手柄,4、芯轴,5、丝杠,6、丝杠螺母,7、筋板,8、护罩,9、底座,10、横梁,11滑道,12、滚轮,13、限位装置,14、螺钉。
具体实施方式
在图1、图2中,减速机(1)安装在底座(9)上,减速机(1)输入轴安装手轮(2),手轮(2)顶端安装手柄(3),减速机(1)内侧设置芯轴(4),芯轴(4)的外端安装丝杆(5),丝杆(5)外周设置丝杆螺母(6),丝杆螺母(6)通过筋板(7)与横梁(10)焊接在一起,横梁(10)下侧设置滑道(11),滑道(11)下侧设置滚轮(12),滚轮(12)用支架固定在地面上,滑道(11)的右侧设置限位装置(13),横梁(10)外侧设置护罩(8),护罩(8)用螺钉(14)固定在横梁(10)上。
所述减速机(1)采用dbyk160-10-ii圆锥、圆柱齿轮减速机。
所述丝杆(5)外周加工螺纹,丝杆螺母(6)内侧设置螺纹,丝杆与丝杆螺母相匹配,丝杆的旋转可带动螺母前后移动。
所述滑道(11)设计成凹槽形,凹槽与其下端滚轮(12)相匹配。
使用方法,当小车需要向前移动时,旋转手柄沿顺时针方向旋转,减速机的芯轴随之沿顺时针方向旋转,丝杠螺母随之旋转并向前移动,横梁上的钢包也就向前移动,对准出钢口,以备倒入钢水;当小车需要向后移动时,旋转手柄沿逆时针方向旋转,减速机的芯轴随之沿逆时针方向旋转,丝杠螺母随之旋转并向后移动,横梁上的钢包也就向后移动,对准出钢口,以备倒入钢水。
1.中包车横移装置,主要由减速机、手轮、手柄、芯轴、丝杠、丝杠螺母、筋板、护罩、底座、横梁、滑道、滚轮、限位装置、螺钉构成,其特征是减速机安装在底座上,减速机输入轴安装手轮,手轮顶端安装手柄,减速机内侧设置芯轴,芯轴的外端安装丝杆,丝杆外周设置丝杆螺母,丝杆螺母通过筋板与横梁焊接在一起,横梁下侧设置滑道,滑道下侧设置滚轮,滚轮用支架固定在地面上,滑道的右侧设置限位装置,横梁外侧设置护罩,护罩用螺钉固定在横梁上。
2.根据权利要求1所述中包车横移装置,其特征是所述减速机采用dbyk160-10-ii圆锥、圆柱齿轮减速机。
3.根据权利要求1所述中包车横移装置,其特征是所述丝杆外周加工螺纹,丝杆螺母内侧设置螺纹,丝杆与丝杆螺母相匹配,丝杆的旋转可带动螺母前后移动。
4.根据权利要求1所述中包车横移装置,其特征是所述滑道设计成凹槽形,凹槽与其下端滚轮相匹配。