本实用新型涉及一种料斗，具体为一种用以输送物料的料斗，属于物料输送辅助设备应用技术领域。
背景技术：
在车间生产中，需要对一些物料进行搬运，然后进行生产加工，使用输送装置可减少工人的劳动强度，再进行物料的输送时，料斗可用于盛放物料，然后使用输送装置对物料进行输送。
物料在使用料斗进行运输时，料斗可能会发生摇晃，料斗中的物料可能会发生泼洒现象，可能会造成物料的浪费；料斗在日常使用后，料斗内壁可能会沾染灰尘，或残留物料，残留的物料可能会与进行运输的物料产生反应，可能会对生产加工造成影响。因此，针对上述问题提出一种用以输送物料的料斗。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用以输送物料的料斗。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用以输送物料的料斗，包括料斗以及固定块，所述料斗两侧外壁分别固接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴末端套接有第一轴承，且第一轴承镶嵌在固定块表面，所述固定块表面固接有第一步进电机，所述第一步进电机输出端与第二连接轴套接，所述料斗底部连通进水管和放水管，所述固定块表面开有第一凹孔，所述料斗两侧均开有第二凹孔，所述第一凹孔内部固接有弹簧，所述弹簧末端固接有铁块，所述第二凹孔内部固接有电磁铁，所述料斗底部内侧壁放置推板，所述料斗底部内侧壁镶嵌磁铁块，所述推板表面镶嵌微型电机，所述微型电机输出端套接有输出轴，所述输出轴末端固接有板刷，所述料斗顶部固接有直板，所述直板表面固定安装有挡块；
所述料斗背面和直板表面嵌合安装有滚轮和皮带，所述料斗正面内侧壁开有滑槽，所述皮带绕缠在滚轮表面，所述滚轮套接有固定轴，所述直板和料斗均与固定轴转动连接，所述皮带固接有连接条，且连接条末端与推板顶部表面固接，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与推板固接，所述料斗顶部放置盖板，所述料斗顶部侧壁开有凹槽，所述料斗侧壁固接有第二步进电机，所述第二步进电机输出端套接有第一转轴，所述盖板底部固接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别套接有第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮。
优选的，所述第一转轴和第二转轴垂直设置，且第二转轴末端套接有第二轴承，所述第二轴承固接在凹槽底部。
优选的，所述固定块为U型结构。
优选的，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合连接，且第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均位于凹槽内部。
优选的，所述进水管和放水管底端均套接有阀门。
优选的，所述第一凹孔和第二凹孔数目均为若干个，且若干个第一凹孔关于第一连接轴对称。
优选的，所述板刷由刷板和刷毛固接而成，且刷毛与料斗内侧壁紧密贴合。
优选的，所述直板表面固接有驱动电机，且驱动电机输出端与固定轴套接。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，料斗在进行物料输送时，通过盖板可有效的避免料斗中的物料发生泼洒，可减少物料的浪费，通过磁铁块可使铁块卡入第二凹孔中，在物料输送时，可提高料斗的稳定性，可防止料斗发生摇晃；
2、该装置通过推板可推出料斗中的物料，便于料斗进行下料，而滚轮和皮带镶嵌在料斗内侧壁中，可使料斗结构紧凑，减少了对料斗运输物料的影响，而通过进水管、放水管和板刷，可便于料斗的日常清洁，使用方便，可节约料斗的清洗时间，减少了料斗中物料残余。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图。
图3为本实用新型滑槽和滑块结构示意图。
图4为本实用新型固定块俯视结构示意图。
图中：1、料斗，2、固定块，3、第一步进电机，4、第一连接轴，5、第二连接轴，6、进水管，7、放水管，8、弹簧，9、铁块，10、电磁铁，11、推板，12、微型电机，13、板刷，14、磁铁块，15、直板，16、滚轮，17、皮带，18、挡块，19、盖板，20、第二步进电机，21、凹槽，22、第一圆锥齿轮，23、第二圆锥齿轮，24、滑槽，25、滑块，26、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用以输送物料的料斗，包括料斗1以及固定块2，所述料斗1两侧外壁分别固接有第一连接轴4和第二连接轴5，所述第一连接轴4末端套接有第一轴承，且第一轴承镶嵌在固定块2表面，所述固定块2表面固接有第一步进电机3，第一步进电机3可带动料斗1在竖直方向上转动，所述第一步进电机3输出端与第二连接轴5套接，所述料斗1底部连通进水管6和放水管7，所述固定块2表面开有第一凹孔，所述料斗1两侧均开有第二凹孔，所述第一凹孔内部固接有弹簧8，所述弹簧8末端固接有铁块9，所述第二凹孔内部固接有电磁铁10，电磁铁10通电可使铁块9进入第二凹孔中，所述料斗1底部内侧壁放置推板11，所述料斗1底部内侧壁镶嵌磁铁块14，所述推板11表面镶嵌微型电机12，所述微型电机12输出端套接有输出轴，所述输出轴末端固接有板刷13，所述料斗1顶部固接有直板15，所述直板15表面固定安装有挡块18，微型电机12可带动板刷13进行转动，可对料斗1内侧壁进行刷扫。
所述料斗1背面和直板15表面嵌合安装有滚轮16和皮带17，所述料斗1正面内侧壁开有滑槽24，所述皮带17绕缠在滚轮16表面，所述滚轮16套接有固定轴，所述直板15和料斗1均与固定轴转动连接，所述皮带17固接有连接条，且连接条末端与推板11顶部表面固接，所述滑槽24内部滑动连接有滑块25，滑块25和滑槽24可对推板11运动进行导向，所述滑块25与推板11固接，所述料斗1顶部放置盖板19，所述料斗1顶部侧壁开有凹槽21，所述料斗1侧壁固接有第二步进电机20，所述第二步进电机20输出端套接有第一转轴，所述盖板19底部固接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别套接有第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一转轴和第二转轴垂直设置，且第二转轴末端套接有第二轴承，所述第二轴承固接在凹槽21底部，第一转轴和第二转轴可通过第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23进行传动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块2为U型结构，固定块2可与外界的输送装置进行连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23啮合连接，且第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23均位于凹槽21内部，可对第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23进行保护。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进水管6和放水管7底端均套接有阀门，阀门可控制进水管6和放水管7的开闭。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一凹孔和第二凹孔数目均为若干个，且若干个第一凹孔关于第一连接轴4对称，第一连接轴4使料斗1转动180°后，可使第一凹孔与第二凹孔保持对齐。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述板刷13由刷板和刷毛固接而成，且刷毛与料斗1内侧壁紧密贴合，刷毛可对料斗1内侧壁进行刷扫。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述直板15表面固接有驱动电机26，且驱动电机26输出端与固定轴套接，驱动电机26可进行正反转，通过皮带17和滚轮16可带动推板11进行移动。
本实用新型在使用时，该装置中电器元件均外接电源和外接控制开关，料斗1在进行物料输送时，电磁铁10通电，可使铁块9进入第二凹孔中，对料斗1进行固定，在料斗1进行下料时，电磁铁10断电，在弹簧8弹力的作用下，铁块9离开第二凹孔，然后第一步进电机3带动料斗1逆时针转动180°，接着电磁铁10通电使铁块9进入第二凹孔中，对料斗1进行固定，第二步进电机20带动第一转轴转动，通过第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23间的传动，可使第二转轴带动盖板19顺时针转动180°，然后驱动电机26正向转动带动滚轮16转动，从而使皮带17进行移动，进而皮带17通过连接条带动推板11移动，使料斗1中的物料被推出，进行下料，当推板11与挡块18接触后，通过外接控制开关使驱动电机26反向转动，使推板11回到料斗1中，通过磁铁块14可吸住推板11，进行固定；在对料斗1进行清洗时，进水管6可外接水管，为料斗1中注水，微型电机12可通过输出轴带动板刷13转动，对料斗1侧壁进行扫刷，板刷13可通过推板11进行移动，可对料斗1内侧壁进行清洗，清洗后的水可通过放水管7排出。