本实用新型涉及到一种容器领域，具体涉及到一种电器元件盒。
背景技术：
在电器生产中，有些电器的元件需要单独放置，因此就需要存放在电器元件盒内，但是现在的电器元件盒不方便开启，经过多次使用后，拉扣磨损严重，从而影响使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于一种拆卸方便，扣合紧密，使用方便，耐磨损的电器元件盒。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种电器元件盒，包括上端开口的盒体，盒体的左侧板上设置有与盒体内部连通的穿线孔，盒体上端设置有盖体，盖体左右两侧的盒体侧板上端面设置有第一耳板，第一耳板上均设置有槽孔，盖体的上端面上设置有左右对称的第一滑环，第一滑环与盖体固定连接，第一滑环内设置有与其滑动连接的挡杆，挡杆的一端延伸至第一耳板的槽孔内，两挡杆之间的盖体上设置有活动杆，活动杆上设置有与其滑动连接的第二滑环，第二滑环固定在盖体上，盖体上设置有挡板，挡板与活动杆一端的端面对应，活动杆与挡板之间通过弹簧连接，活动杆的左右两侧均设置有第二耳板，第二耳板与挡杆朝向活动杆的一端通过连杆连接，连杆的两端分别与挡杆和第二耳板铰连接，活动杆的另一端面与凸轮的近心端外缘接触，凸轮上固定设置有转轴，转轴与盖体铰连接，凸轮的左侧外缘上设置有第二凹槽，凸轮的右侧盖体上设置有固定板，与档杆平行的定位杆贯穿固定板且定位杆与固定板滑动连接，定位杆的左端面与凸轮的外缘滑动接触，定位杆的右端通过拉簧与固定板连接。
具体的，所述转轴的上端面设置有第一凹槽。
具体的，所述盒体的侧板上端面四角均设置有护角，护角分别与盖体的四角接触。
具体的，所述第二凹槽的宽度大于定位杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，拆卸方便，扣合紧密，耐磨损，稳定性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图1中A区域的放大图。
附图中的零部件名称为：
1、盒体，2、盖体，3、护角，4、第一耳板，5、槽孔，6、第一滑环， 7、挡杆，8、连杆，9、第二耳板，10、活动杆，11、第二滑板，12、挡板， 13、弹簧，14、凸轮，15、第一凹槽，16、第二凹槽，17、固定板，18、定位杆，19、拉簧，20、转轴，21、穿线孔。
具体实施方式
如图1-3所示，一种电器元件盒，包括上端开口的盒体1，盒体1的左侧板上设置有与盒体1内部连通的穿线孔21，电器元件的电线可以从穿线孔21穿出至盒体1外部，盒体1上端设置有盖体2，所述盒体1的侧壁上端面四角均设置有护角3，护角3内侧分别与盖体2的四角接触。盖体2左右两侧的盒体1侧板上端面设置有第一耳板4，第一耳板4上均设置有槽孔 5，盖体2的上端面上设置有左右对称的第一滑环6，第一滑环6与盖体2 固定连接，第一滑环6内设置有与其滑动连接的挡杆7，挡杆7的一端延伸至第一耳板4的槽孔5内，两挡杆7之间的盖体2上设置有活动杆10，活动杆10上设置有与其滑动连接的第二滑环11，第二滑环11固定在盖体2 上，盖体2上设置有挡板12，挡板12与活动杆10一端的端面对应，活动杆10与挡板12之间通过弹簧13连接，活动杆10的左右两侧均设置有第二耳板9，第二耳板9与挡杆7朝向活动杆10的一端通过连杆8连接，连杆8的两端分别与挡杆7和第二耳板9铰连接。
活动杆10的另一端面与凸轮14的近心端外缘接触，凸轮14上固定设置有转轴20，所述转轴20的上端面设置有第一凹槽15。转轴20与盖体2 铰连接，凸轮14的左侧外缘上设置有第二凹槽16，凸轮14的右侧盖体2 上设置有固定板17，与档杆7平行的定位杆18贯穿固定板17且定位杆18 与固定板17滑动连接，定位杆18的左端面与凸轮14的外缘滑动接触，定位杆18的右端通过拉簧19与固定板17连接，所述第二凹槽16的宽度大于定位杆18的直径。
电器元件盒使用时，将一字螺丝刀与转轴20上端面的第一凹槽15配合，转动螺丝刀使得凸轮14逆时针旋转，当活动杆10的一端逐渐与凸轮 14的远心端外缘接触时，活动杆10在第二滑环11内滑动并挤压弹簧13，活动杆10在挤压弹簧13运动的过程中，连杆8倾斜，第二耳板9通过连杆8使得挡杆7在第一滑环6内向活动杆10所在的方向运动，当凸轮14 逆时针旋转180度后凸轮14的远心端外缘与活动杆10的一端接触，此时由于拉簧19的拉力，定位杆18靠近凸轮14的一端就会伸入到第二凹槽16 内，此时凸轮14被固定，挡杆7从第一耳板4上的槽孔5中移出，然后可将盖体2取下。
电器元件放置完成后将盖体2放在盒体1上方，并使得护角3内侧分别与盖体2的四角接触，然后使得靠近凸轮14的定位杆18一端从第二凹槽16内拔出，转动凸轮14，使得活动杆10的一端逐渐与凸轮14的近心端外缘接触，弹簧13使得活动杆10向凸轮14所在的方向滑动，连杆8趋向与挡杆7平行并将远离连杆8的挡杆7一端推向第一耳板4的槽孔5内，当活动杆10的一端与凸轮14的近心端外缘接触时，挡杆7远离连杆8的一端伸入到第一耳板4的槽孔5内，此时盖体2被固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。