本实用新型属于管材传送设备技术领域，具体公开了一种钢管运送装置。
背景技术：
钢管常被应用于加工制造业和建筑业，由于钢管具有质量轻、机械强度高，因而被广泛应用，同时，由于钢管是空芯结构，使用钢管能节省原料，降低了生产成本，给人们带来了很大的经济效益。
在使用钢管过程中，由于存放的钢管受到环境的影响，通常会在表面出现氧化皮和锈层，在钢管传送过程中容易掉落在传送装置周围，从而影响了工作环境的整洁美观。
针对上述问题，中国专利CN206032370U公开一种钢管传送装置，包括呈长方体结构的机座，以及安装座、辊轴和电机，机座的上端面固接有两个相互对应的安装座，机座的侧壁开设有废料出口；机座的内部开设有收集槽，所述收集槽包括第一斜面和第二斜面，其中第二斜面有两个并呈相互对应设置，第一斜面固接在两个第二斜面之间，第一斜面和第二斜面的底端均与废料出口的底端连接；第一斜面与机座侧壁的夹角为20°～25°，第二斜面与所述机座侧壁的夹角为20°～30°；两个安装座之间转动连接有所述辊轴，电机的输出轴与辊轴的一端同轴连接，该钢管传送装置不但能够传送钢管，而且还能收集钢管坯料上脱落的废料，保障生产环境整洁美观的同时，也能避免钢管运送装置功能单一。
在采用上述专利的方案过程中，由于钢管上附有铁锈，经常使用会导致辊轴上附着铁锈和其他杂质，使得辊轴清洗不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管运送装置，以解决钢管传送过程中辊轴清洗不便的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：钢管运送装置，包括电机、两个传送链、两个挡板和两个支柱，两个支柱上部均设有滑槽，所述滑槽两侧壁之间设有与其转动连接的转辊，所述转辊带动传送链传动；两个传送链之间连接有多个传送块，所述转辊由电机带动，所述滑槽位于转辊下方的位置上设有与其转动连接的擦拭球，所述擦拭球与传动块的表面相贴靠。
本基础方案的工作原理在于：使用本装置前，先启动电机，电机转动带动转辊转动，转辊转动带动传送链传送；将钢管放置在传送链上的传送块上，传送链移动带动传送块和钢管传动；钢管与传送块表面接触，钢管表面的铁锈粘附在传送块表面；由于擦拭球与传送块的表面相抵靠，因此，传送块移动带动擦拭球转动，擦拭球转动对传送块表面进行擦拭。
本基础方案的有益效果在于：
(1)通过在支柱上设置滑槽，通过在滑槽两侧之间设置与其转动连接的转辊，便于通过转辊带动传送链传动，通过在传送链两侧设置挡板，防止了传送链移动时与周围的设备或操作者发生剐蹭，保证了钢管传送的稳定性；
(2)在传送链上设置向多个传送块，当传送块磨损后，通过拆卸单个传送块就能直接进行替换检修，为传送链的检修提供了便利。
(3)在滑槽位于转辊下方的位置上设置与其转动连接的擦拭球，将擦拭球上设置成与传送块的表面相抵靠，便于传送块传动时带动擦拭球转动，通过擦拭球对传送块进行充分擦拭。
与现有技术相比，本装置传送稳定性好，在对钢管传送过程中对传送链表面进行自动清理，操作简单，传输效率高。
进一步，所述支柱上设有支架，所述支架上设有转轴，所述转轴上设有固定连接的风扇，通过转辊带动风扇转动，能对传送链表面的铁锈和杂质进行吹扫清理。
进一步，所述传送块为带有环形凹槽的传动辊，通过环形凹槽能增大传送块与钢管的接触面积，防止钢管在传送过程摇晃，减小了钢管摇晃产生的磨损。
进一步，所述传送块与传送链转动连接，传送块转动能较小与擦拭球之间的磨损，同时又可以对传送块进行充分擦拭。
进一步，所述传送块表面设有橡胶层，通过橡胶层能保持钢管传送的稳定性，还可以减小传送块与钢管之间的磨损。
进一步，所述转辊的一端设有第一齿轮，所述擦拭球上设有第二齿轮，所述第一齿轮直径小于第二齿轮的直径，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，通过转辊转动带动擦拭球转动，能对擦拭块起到较好的清理作用，同时，转辊转动快，擦拭球转动慢，擦拭球对传送块擦拭更充分。
附图说明
图1是本实用新型钢管运送装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型钢管运送装置实施例中的侧视图
实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支柱1、挡板2、传送链3、滑槽4、转辊5、擦拭球6、支架7、风扇8、第一轴承座9、第二轴承座10、电机11、第三轴承座12、传送辊13。
如图1所示，钢管运送装置，包括左右两个支柱1，如图2所示，左右侧的支柱1的上部均开设有竖直的滑槽4，滑槽4两侧的支柱1上分别安装有第一轴承座9，两个第一轴承座9上均安装有轴承，两个轴承之间安装有转辊5与电机11的输出轴连接；左侧支柱1上的转辊5的左端安装有第一齿轮。左侧的支柱1上焊接有支架7，支架7上安装有第三轴承座12，第三轴承座12内安装有转轴，转轴的左侧安装有皮带轮，皮带轮与电机的输出轴之间连接有皮带，转轴的中部安装有风扇8。滑槽位于转棍5上方的位置上安装支架7，支架7上安装有第三轴承座12,在第三轴承座12上安装轴承，轴承内安装转轴，转轴上安装风扇8，转轴的端部安装皮带轮，通过电机11带动转辊5和风扇8转动；转辊5左右两侧均安装有传送链3，传送链3之间连接有多个传送块，传送块为带有环形凹槽的传送辊13，传送辊13转动连接在传送链之间，传送辊13的外表面粘贴有橡胶层；左右两侧的转辊5将传送链3支撑起来；滑槽4位于下方的位置上安装有第二轴承座10，第二轴承座10上安装有轴承，第二轴承座10的轴承内安装有带辊轴的擦拭球6，在擦拭球6外粘贴一层海绵层，擦拭球6与传送辊13的表面相抵靠，辊轴的左端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
具体实施时，启动电机11，电机11转动带动转辊5转动，转辊5转动带动传送链传送，将钢管传送辊上13，传送辊13对钢管进行传送；由于擦拭球6与传送辊13抵靠在一起，传送辊13传动时带动擦拭球6转动，通过海绵能将传送辊13上面的铁锈和其他杂质擦拭干净；转辊5转动带动轴齿轮转动，轴齿轮转动带动风扇8转动，风扇8转动能对传送链3表面进行吹扫清理，保持传送链3洁净。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。